❶ 树脂软化水不净的原因
产水质量不能达标的原因:
储存不当
如果是新的离子交换树脂,刚刚投入使用版,产水不能达到要求权,那应该是树脂在运输或者储存时,没有做好保护措施,通常是储存温度过高或者过低造成的,也有可能是因为储存时与其他类型的树脂或者杂质堆放在一起,造成树脂被污染的现象。
原水质量差:
离子交换树脂的进水需要达到进水标准,防止进水中含有杂质对树脂造成污染,如果进水不能达到要求,那么产水不达标也是很正常的事,一般为了进水能够达到要求,会在树脂罐前面安装多介质过滤器、精密(保安)过滤器、反渗透膜等设备。
流速:
水的流速也会对产水造成一定影响,一般有技术的情况下,技术会根据实际情况来设计水的流速,流速如果太快,树脂与水的接触时间过短,树脂还没有将水中的离子完全交换完,水就已经流出树脂罐,水中还有一些离子,产水肯定不能达标。
树脂被污染:
树脂使用一段时间后,就可能会有一些微生物、有机物出现,这些物质会对树脂造成污染,树脂在被污染之后,会出现性能下降、产水质量下降、使用寿命缩短以及消耗增加的现象,一般离子交换树脂被污染有以下几种:微生物污染、金属离子污染、油类污染以及有机物污染。
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❷ 软化水树脂罐颜色变深,是什么问题软化水盐很久没有补充了。
是树脂的颜色变深吧?
软化树脂使用后颜色变深的原因:
1.温度:
一般树专脂在长时间在高温属的环境中储存,就会有一定的残留物渗漏,导致树脂颜色变深或者泛红,如果在使用时温度达到180℃甚至更高,那么树脂就会发生老化,颜色也会变黄。
2.污染:
离子交换树脂在使用一段时间后,由于水中的铁离子、氧化剂、微生物或有机物的污染,其颜色也会变深,比如201x7树脂受铁或有机物污染时,颜色变深甚至黑褐色。001x7树脂受氧化剂破坏时,其树脂交联和交换基团都将被氧化,树脂的颜色也将变淡。
3.吸附能力:
树脂在使用的过程中,树脂的吸附能力越来越少,树脂的颜色也会越来越淡,而树脂再生时,树脂的颜色就会越来越深,这个是属于正常现象,只要产水质量没有问题就可以继续使用。
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❸ 软化水是越长时间越伤头发吗
是的,因为软水太干净,所以长时间把头发与其接触,能够使头发中的一些物质溶解其中。洗头发用软化水还是挺好的,但是最好洗快些,还可以节省洗发液!
❹ 软化水设备出来水做冷却循环用,时间一长出现有粘性胶状物是什么原因
全自动软水器软化水设备安装技术方案说明--全自动软水器是将软化器运专行及再生的属每一个步骤实现软水自动控制,并采用时间、流量或其它感应器等方式来启动再生。全自动软水器装置的基本构成为:FLECK或Autotrol多路控制阀、树脂罐(含001*7树脂)、盐箱及管路系统。
❺ 软化水装置出水不达标原因与解决办法是什么
全自动锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样内口检测是合格的,但容软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
❻ 长期装软化水的水桶里面为什么会长绿毛
桶装水里的绿毛其实是藻类,藻类是低级植物,不是致病菌,不会对人得身体带来什么危害。但若在饮用水里发现绿藻青苔等物质应立刻停止饮用。
桶装水中出现绿毛,可能是因为桶装水生产厂家生产过程中净水设备不完善导致,也不排除饮用水开封时间太长或者消费者存放不当等因素。不过,在选择桶装水的时候尽量选择大品牌的。
最重要的一点就是桶装水开封之后,桶与饮水机之间留有空隙,空气中的藻类孢子进入水中,水中丰富的矿物质为这些孢子提供了营养物质,在合适的条件下就长出青苔了。所以桶装水开封之后最好在7天内喝完,夏天要更快一些。还有些消费者把饮水机放在太阳可以直晒的地方,这样就温度上升也满足了菌类孢子生长的条件。
介绍到这里,大家已经知道了桶装水长绿毛的原因了吧,西安公司建议大家除了要选择有保障的大品牌桶装水,桶装水的饮用时间也不宜过长,在存放的时候也需要注意,要放在避光、阴凉、通风的环境里,另外,一定要注意饮水机的清洁。
❼ 软化水的腐蚀问题
因为没软化前水中含有钙镁离子,钙镁离子会使钢管结垢,所以腐蚀不会太大,软化后,水中钙镁离子减少,不会结垢,所以会被水中的氯化钠影响,但是这个影响不是很大
❽ 软水机的水可以饮用吗
不能。因为软水机的工作原理是用钠离子交换水中的钙、镁离子,从而降低水中的硬度,但会增加水中钠的含量,再加上软水机使用的是高分子化合物树脂等滤材,对水质会有影响,所以建议不要饮用软化后的水。
软水机的水可以饮用吗
软化水去除了水中的钙镁离子,因此去除了水的硬度,使水失去了中和肥皂的能力,大大提高了洗涤剂的效率,软化水不会结垢,有利于加热器的使用。
软水应该做为一种优质的生活用水被使用,软水机过滤出来的水,只是过滤掉水中的钙镁离子,它并不能去除水里面的细菌与悬浮物,所以尽量不要喝。
软化后的水作为生活用水非常好,它去除了水碱、水垢,能更好地避免水管、龙头结垢问题,同时,用来洗浴、洗衣服等,都比普通自来水更柔和、舒适。
❾ 软化水树脂是否会因放置时间过长而失效
如果仅仅是放置,能够保存很长时间,十年二十年是没有问题的,但是需要注意保存环境。
❿ 软化水的常见问题解决方案
一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。
如有同类型的电源,可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格。
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的,设为20天再生一次。
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量。主要原因有:
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住,电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格。
1)新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因:
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:
▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2)在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因:
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多,将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气,气体在树脂罐顶部,导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套,偏小,导致排水阻力大,而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水,使原水直接进入上布水器,形成压力大于吸盐产生的压力,从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#,配套罐体16寸;
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ,配套罐体10寸;
c、F74出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体24寸;
d、F77出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体36寸;
e、F78出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准,以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU,顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8~φ1.2之间,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀,电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2)的E。
五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
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