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工业用软水水质

发布时间:2022-11-13 19:30:49

1. 锅炉软化水水质检测标准

中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

(1)工业用软水水质扩展阅读:

锅炉软化水的再生过程是反洗,吸盐(再生),慢冲洗(置换),快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa,水耗是<2%,电耗是<50W

技术指标:

1、进水压力:0.2~0.5Mpa

2、原水硬度:<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时,应根据不同地域水质做特殊设计)

3、出水硬度:<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);

4、原水含盐量<1500mg/L,浊度<5 铁离子<0.3mg/L

5、电源:~220V,50HZ

6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);

7、水耗<2%;电耗<50W。

控制方式:

全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种:

时间控制

时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的,用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段,也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。

时间控制的优点:1)价格便宜;2)易于操作

时间控制的缺点:1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次,需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;

适用场合:时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L),用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。

流量控制

流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时,控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量,按该值进行设定。当达到设定水量后,可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。

2. 蒸汽锅炉软水水质标准是什么

工业锅炉水质中显示,一般中小型蒸汽锅炉给水(软水)硬度≤0.03mmol/L,热水锅炉给水(软水)硬度0.6mmol/L。同时还有锅水碱度、PH值、氯根等水质指标...。

3. 工水用软化水硬度标准是多少

国家锅炉用水标准0.03mmol/L,软化水达到这个标准就合格了。

4. 锅炉软化水水质检测标准

中华人民共和国国家标准
GBl576—2001






代替
GBl576—1996
一、范围:
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准:
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符合表1
规定:
工业锅炉水质标准
(GB1576)
适用于额定出口蒸汽压力
小于等于
2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉,也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
对蒸汽品质要求不高,且不带过热器的锅炉,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,碱度指标上限可适当放宽。
1.当额定蒸发量大于等于
6t/h
时应除氧
,
额定蒸发量小于等于
6t/h
的锅炉如发现局部
腐蚀时,给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用的锅炉给水含氧量应小于等于
0.05mg/L

2.如果测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子
(Cl-〉的方法来间接控制
,
但溶解固形物与电导率或氯离子
(CI-
)
的比值关系应根据实验确定。并应定期复试和修正此比例关系。
3.全焊接结构的锅炉相对碱度可不控制。
4.仅限燃油、燃气锅炉。
2、额定蒸发量小于等于2t/h,
且额定蒸汽压力小于等于1.O
MPa
的蒸汽锅炉和汽水两用锅

(
如对汽、水品质无特殊要求
)
也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督
,
认真做好加药、排污和清洗工作。
3、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理,对于额定功率小于等于
4.2MW
非管架式承压的热水锅炉,可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作。
4、直流
(
贯流
)
锅炉应采用锅外化学水处理,其水质按表
7-4
中额定蒸汽压力为大于
1.6MPa
、小于等于
2.5MPa
的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。

5. 工业上什么情况下的水称为软水,硬水,高硬水

水的硬度主要是以水中钙、镁离子浓度来区分,每升水中含钙、镁离子10毫克的水为硬度1度,硬度低于8度的水可以称软水;而硬度在8到17度之间的水为硬水(中硬水);钙、镁离子浓度高达每升170毫克以上的水算高硬水(硬水)。
经人工处理的软水一般硬度在1以下(即每升钙、镁离子含量在10毫克以下)
工业上一般认为硬度<1的水称为软水,1——10之间笼统地称为硬水,硬度>10的水多称为高硬水。
美国工业用水是按照含钙量大小划分水的硬度。以钙(mg/L)浓度为准。
钙 0-20 mg/L 软水
钙 20-40 mg/L 中软水
钙 40-60 mg/L 软硬水
钙 60-80 mg/L 中硬水
钙 80-120 mg/L 硬水
钙 >120 mg/L 非常硬水
另外,有时会看到资料以碳酸钙(CaCO3)含量表示水中钙的多少。这种方式也很常见。碳酸钙含量与含钙量不是一个概念,但是它们之间可以直接换算,换算公式为:
钙(mg/L)=0.4*碳酸钙(mg/L)

6. 工业锅炉用的软化水的PH值

依据GB1576标准显示,工业锅炉给水(软水)pH值是大于等于7,但锅水PH值是10~12。。华粼水质

7. 工业用水水质评价

任务分析

锅炉用水是比较普遍的,对水质的要求也较高。当建筑物经常处于地下水的作用下时,应评价地下水对混凝土的侵蚀性。当铁管或其他铁质构件长期浸没于地下水中时,应当考虑地下水对铁质材料的侵蚀性。掌握锅炉用水的水质评价、地下水对混凝土的侵蚀性评价、地下水对铁质材料的侵蚀作用等内容,做到学以致用。

任务实施

(一)锅炉用水的水质评价

在工业用水中,锅炉用水是比较普遍的,对水质的要求也较高。水在蒸气锅炉中处在高温、高压条件下,水中的一些化学物质会发生各种不良化学反应,主要有成垢作用、起泡作用和腐蚀作用等。这些作用可给锅炉带来一些不良影响。

1.成垢作用

当水被煮沸时,水中所含的一些离子、化合物可以相互作用而发生沉淀,并依附于锅炉壁上,形成锅垢,这种作用称为成垢作用。当锅垢厚时,不仅不易传热、浪费燃料,而且易使金属炉壁过热融化,引起锅炉爆炸。锅垢的成分通常有:CaO、CaCO3、CaSO4、CaSiO3、Mg(OH)2、MgSiO3、Al2O3、Fe2O3及悬浊物质的沉渣等。

这些物质是由于溶解于水中的钙、镁盐类及胶体SiO2、Al2O3、Fe2O3和悬浊物沉淀而产生的。例如:

水文地质勘察

水文地质勘察

MgCO3再分解,沉淀出镁的氢氧化物:

MgCO3+2H2O→Mg(OH)2↓+H2O+CO2

与此同时,还可以沉淀出CaSiO3及MgSiO3,有时还沉淀出CaSO4等,所有这些产物沉淀在锅炉壁上,便形成了锅垢。锅垢的总质量,可根据水质分析资料用下式计算:

水文地质勘察

式中:H0为锅垢的总质量(g/m3);S为悬浮物质量(mg/L);C为胶体物质量(SiO2+Al2O3+Fe2O3+…)(mg/L);

分别为Fe2+、Al3+、Mg2+、Ca2+等离子以单位电荷为基本单元(即以

为基本单元,B代表某一离子或某一物质,z为其电荷数或离子价)计算的物质的量浓度(毫摩尔浓度),单位为mmol(以

为基本单元)/L。式(2-1-1)中的系数是按所生成的沉淀物质量计算出来的。

按锅垢总量对成垢作用进行评价时,可将水分为四个等级:①H0<125时,为沉淀物很少的水;②H0=125~250时,为沉淀物较少的水;③H0=250~500时,为沉淀物较多的水;④H0>500时,为沉淀物很多的水。

锅垢中包括硬质的垢石(硬垢)及软质的垢泥(软垢)两部分。硬垢主要是由碱土金属(Ca、Mg等)的碳酸盐、硫酸盐及硅酸盐构成,附壁牢固,不易清除。软垢则由悬浊物质及胶体物质构成,易于洗刷清除。故在评价锅炉用水时,还要计算硬垢数量,以评价锅垢的性质。硬垢量可用下式计算:

水文地质勘察

式中:Hh为硬垢总量(g/m3);SiO2为二氧化硅质量浓度(mg/L);

、c(Na+)、c(K+)分别为Mg2+、Cl-

、Na+、K+等以单位电荷为基本单元计算的物质的量浓度,单位为mmol/L。如方括弧中结果为负数时,说明水中没有钙、镁的碳酸盐和硫酸盐,则可略去不计。

对锅垢的性质进行评价时,可采用硬垢系数(Kn),即

。当Kn<0.25时,为软垢水;当Kn=0.25~0.5时,为软硬垢水;当Kn>0.5时,为硬垢水。

2.起泡作用

起泡作用是指水在锅炉中煮沸时,在水面产生大量气泡的作用。如果气泡不能立即破裂,就会在水面以上形成很厚的极不稳定的泡沫层。当泡沫太多时,会使锅炉内水的汽化作用极不均匀,水位急剧升降,致使锅炉不能正常运转。产生这种现象的原因是由于水中易溶解的钠盐、钾盐以及油脂和悬浊物受炉水的碱度作用,发生皂化的结果。钠盐中,促使水起泡的物质为苛性钠和碳酸钠。苛性钠,除了可使脂肪和油质皂化外,还能促使水中的悬浮物变为胶体悬浊物。磷酸根与水中的钙、镁离子作用,能在炉水中形成高度分散的悬浊物。水中的胶体状悬浊物,增强了气泡薄膜的稳固性,因而加剧了起泡作用。

起泡作用可用起泡系数(F)评价,起泡系数可据钠、钾的含量计算:

F=62c(Na+)+78c(K+)(2-1-3)

式中:c(Na+)、c(K+)分别为Na+、K+的物质的量浓度(mmol/L),含义同上。

当F<60时,为不起泡的水(机车锅炉,须一周换一次水);当F=60~200时,为半起泡水(机车锅炉,须2~3d换一次水);当F>200时,为起泡的水(机车锅炉,须1~2d换一次水)。

3.腐蚀作用

由于水中氢置换炉壁铁,使炉壁受到损坏的作用称为腐蚀作用。氢离子可以是水中原有的,也可以是某些盐类因炉水中水温增高水解而生成的。此外,溶解于水中的气体成分,如O2、H2S、CO2等也是造成腐蚀作用的重要因素。锰盐、硫化铁、有机质及脂肪油类,皆可作为接触剂而加强腐蚀作用,温度增高及由此而产生的局部电流,均可促进腐蚀作用。随着蒸气压的加大,水对铜的危害也随之加重,往往对汽轮机叶片产生腐蚀。腐蚀作用对锅炉的危害极大,不仅减少锅炉的寿命,尚可能发生爆炸事故。例如,美国曾对640台锅炉进行过调查,在1956~1970年的15年中,由于腐蚀原因,至少发生一次爆炸事故的锅炉有119台之多,占总数的19%,我国此类事故也有发生。

水的腐蚀性可以用腐蚀系数(Kk)进行评价。

对酸性水:

水文地质勘察

对碱性水:

水文地质勘察

式中:c(H+)、

分别为水中H+、Al3+、Fe2+、Mg2+等以单位电荷为基本单元计算的物质的量浓度,单位为mmol/L。

当Kk>0时,为腐蚀性水;当Kk<0,但Kk+0.0503Ca2+>0时,为半腐蚀性水;当Kk+0.0503Ca2+<0时,为非腐蚀性水(Ca2+的单位为mg/L)。

对锅炉用水进行水质评价时,应同时考虑以上三个方面。由于锅炉种类和形式不同,对水中各种成分的具体允许含量标准亦有所差异,应用时,可查阅有关规范、手册。

(二)地下水对混凝土的侵蚀性评价

地下水中含有某些成分时,水对建筑材料中的混凝土有侵蚀性和腐蚀性,当建筑物经常处于地下水的作用时,应评价地下水对混凝土的侵蚀性。大量试验证明,地下水对混凝土的破坏是通过分解性侵蚀、结晶性侵蚀及分解结晶复合性侵蚀作用进行的。地下水的这种侵蚀性主要取决于水的化学成分,同时也与水泥类型有关。

1.分解性侵蚀

系指酸性水溶滤氢氧化钙及侵蚀性碳酸溶滤碳酸钙而使水泥分解破坏的作用。此作用可分为一般酸性侵蚀和碳酸侵蚀两种。

一般酸性侵蚀 是酸性水中的氢离子与氢氧化钙起反应,使混凝土溶滤破坏。其反应式为:

水文地质勘察

酸性侵蚀性的强弱主要取决于水的pH值,pH值越低,水对混凝土的侵蚀性越强。

碳酸侵蚀 就是侵蚀性二氧化碳对碳酸钙进行溶解,使混凝土遭受破坏。混凝土表面水泥中的Ca(OH)2在空气和水中CO2的作用下,首先生成一层碳酸钙,进一步作用,形成易溶于水的重碳酸钙,重碳酸钙溶解后,使混凝土破坏。其反应式为:

水文地质勘察

水文地质勘察

这是一个可逆反应,碳酸钙溶于水中后,要求水中必须含有一定数量的游离CO2以保持平衡,此部分CO2称为平衡二氧化碳。如水中游离CO2减少,则方程向左进行,产生碳酸钙沉淀;若水中游离CO2大于平衡CO2,则可使方程向右进行,碳酸钙被溶解,直至达到新的平衡为止。与CaCO3反应消耗掉的那部分游离CO2,称为侵蚀性CO2。地下水中侵蚀性CO2愈多,对混凝土的侵蚀性愈强。地下水流量、流速都很大时,CO2易补充,平衡难建立,因而侵蚀加快。另一方面,

含量愈高,对混凝侵蚀性愈弱。

分解性侵蚀的具体鉴定标准参见表2-1-9,有以下三个评价指标。

1)分解性侵蚀指数pHs:它是分解性侵蚀的总指标,按下式确定:

水文地质勘察

式中:

为水中

的含量(mmol/L);K1取表2-1-9中查得的数值。

当水的实际pH≥pHs时,水无分解性侵蚀;当pH<pHs时,则有分解性侵蚀。

2)pH值:为酸性侵蚀指标,当水的实际pH值小于表2-1-9中所列数值时,则有酸性侵蚀。

3)游离CO2:为碳酸侵蚀指标,当水中游离CO2大于以下公式的计算值 [CO2]时,则有碳酸侵蚀。计算公式为:

水文地质勘察

式中:[CO2]s为碳酸侵蚀指标;[Ca2+]为水中Ca2+含量(mg/L);K2从表2-1-9查取;a、b为系数,按表2-1-10查取其值。

根据以上三个指标的评判,如有任何一种侵蚀性存在,均为具有分解性侵蚀。

表2-1-9 水对混凝土的侵蚀性鉴定标准

注:表中A为硅酸盐水泥;B为火山灰质、含砂火山灰质、矿渣硅酸盐水泥;表中系数a、b另查表2-1-10。

表2-1-10 表2-1-9中系数a和b值

(据《水文地质手册》,1978)

2.结晶性侵蚀

主要是水中硫酸盐与混凝土发生反应,在混凝土的空隙中形成石膏和硫酸铝盐(又名结瓦尔盐)晶体,这些新化合物,因结晶膨胀作用体积增大(石膏可增大1~2倍,硫酸铝盐可增大体积2.5倍),导致混凝土力学强度降低,以致破坏,因此,这种侵蚀称为结晶性侵蚀,也可称为硫酸侵蚀。石膏是生成硫酸铝盐的中间产物。生成硫酸铝盐的反应式为:

水文地质勘察

这种结晶性侵蚀并不是孤立进行的,它常与分解性侵蚀作用相伴生。有分解性侵蚀时,往往更能促进这种作用的进行。另外,结晶侵蚀性(硫酸侵蚀性)还与水中氯离子含量及混凝土建筑物在地下所处的位置有关。水中氯离子含量越多,硫酸侵蚀性越弱,建筑物处在水位变动带,则这种侵蚀性加强。近年来,为了防止水中

对水泥的侵蚀破坏作用。在修建水下建筑物时均采用抗硫酸盐水泥。对于抗硫酸盐水泥来说,一般的水都不会发生硫酸侵蚀,只有当水中硫酸盐特别多时

才有侵蚀性。

的含量(mg/L)是结晶性侵蚀的具体评价指标,当水中

含量大于表2-1-9中的数值时,便有结晶性侵蚀作用。普通水泥还与Cl-的含量有关,抗硫酸水泥则与Cl-无关。

3.分解结晶复合性侵蚀

主要是水中弱盐基硫酸盐离子的侵蚀,即如果水中Mg2+、Fe2+、Fe3+、Cu2+、Zn2+

等含量很多,它们与水泥发生化学反应,使混凝土力学强度降低,甚至破坏。例如,水中的MgCl2与混凝土中结晶的Ca(OH)2发生交替反应,形成Mg(OH)2和易溶于水的CaCl2并随之流失,使混凝土遭破坏,反应式为:

水文地质勘察

分解结晶复合性侵蚀的评价指标为弱盐基硫酸盐离子总量,记为Me,主要用于被工业废水污染的侵蚀性鉴定。当Me>1000mg/L,且满足下式时,即有侵蚀性:

水文地质勘察

式中:Me为水中Mg2+、Fe2+、Fe3+、Cu2+、Zn2+

等弱盐基硫酸盐离子的总量(mg/L);

为水中硫酸根离子的含量(mg/L);K3为与水泥种类有关的常数,其值可由表2-1-9查得。当Me<1000mg/L时,则不论

含量多少,均无侵蚀性。

以上介绍了地下水对混凝土侵蚀性的传统评价方法,该种方法仅能说明地下水对混凝土有无侵蚀性,并不能说明侵蚀程度。我国在2001年颁发的《岩土工程勘察规范(2009年版)》(GB 50021—2001)中提出了地下水对混凝土侵蚀程度(等级)的定量评价方法,参见表2-1-11~表2-1-14。

表2-1-11 环境类型分类

注:高寒区是指海拔等于或大于3000m的地区;干旱区是指海拔小于3000m,干燥度指数K值等于或大于1.5的地区;湿润区是指干燥度指数K值小于1.5的地区。强透水层是指碎石土、砾砂、粗砂、中砂和细砂;弱透水层是指粉砂、粉土和黏性土。含水量w<3%的土层,可视为干燥土层,不具有腐蚀环境条件。当有地区经验时,环境类型可根据地区经验划分;当同一场地出现两种环境类型时,应根据具体情况选定。

表2-1-12 分解性侵蚀评价标准

注:表中A表示直接临水或强透水土层中的地下水;B是指弱透水土层中的地下水。

含量是指水的矿化度低于0.1g/L的软水时,该类水质

的侵蚀性。

表2-1-13 结晶性侵蚀评价标准

注:表中数值适用于有干湿交替作用的情况,无干湿交替作用时,表中数值应乘以系数1.3。表中数值适用于不冻区(段)的情况;对冰冻区(段),表中数值应乘以系数0.8,对微冻区(段)应乘以系数0.9。

表2-1-14 分解结晶复合性侵蚀评价标准

注:表中数值适用于有干湿交替作用的情况,无干湿交替作用时,表中数值应乘以系数1.3。表中数值适用于不冻区(段)的情况,对冰冻区(段),表中数值应乘以系数0.8,对微冻区(段)应乘以系数0.9。表中苛性碱(OH-)含量(mg/L)应为NaOH和KOH中的OH-含量(mg/L)。

(三)地下水对铁质材料的侵蚀作用

当设计长期浸没于地下水中的铁管或其他铁质构件时,应当考虑地下水对铁的侵蚀性,特别是在硫化物矿床和煤矿床中,地下水常呈酸性,对探矿、采矿设备的破坏性很大。

水对铁的侵蚀性主要与水的氢离子浓度、溶解氧、游离硫酸、H2S、CO2及其他重金属硫酸盐有关。当水的pH值小于6.8时,有侵蚀性;pH<5的水,对铁有强烈的侵蚀性。水中的溶解氧可与铁发生氧化作用,使铁管锈蚀,当O2与CO2同时存在于水中时,可使氧的侵蚀性加剧。水中含有游离H2SO4时,产生的侵蚀作用同样是由于氢离子置换而引起的。为了防止铁管受硫酸的侵蚀,水中

的含量一般不应超过25mg/L。当水中溶有CO2或H2S时,可以使水成为电导体而不断发生化学作用,并引起侵蚀过程加速,其反应式为:

水文地质勘察

水文地质勘察

此时,铁放出电荷,氢接受电荷,即:

水文地质勘察

水文地质勘察

这样,使铁成为离子状态溶于水中。

当水中含有重金属硫酸盐时,如CuSO4,也会加速对铁的侵蚀。因为金属铜和金属铁构成微电池而使反应不断地进行,加速了腐蚀作用。地下水对铁的侵蚀性,目前尚无统一评价标准,可参考有关规定。

(四)其他工业用水对水质的要求

不同的工业部门对水质的要求不同。其中纺织、造纸及食品等工业对水质的要求较严格。硬度过高的水,对于肥皂、染料及酸、碱生产的工业都不太适宜,硬水妨碍纺织品着色,并使纤维变脆,使皮革不坚固,糖类不结晶。如果水中有亚硝酸盐存在时,使糖制品大量减产。当水中存在过量的铁、锰盐类时,能使纸张、淀粉及糖等出现色斑,影响产品质量。食品工业用水首先必须考虑符合饮用水标准,然后还要考虑影响质量的其他成分。

由于工业企业的种类繁多,生产形式各异,各项生产用水还没有统一的用水标准。目前只能依照各部门的要求与经验,提出了一些试行规定。现将几种工业的用水要求列于表2-1-15中。

8. 工业上是如何软化水的

工业一般都是生产用水,用水量会很大,用蒸馏法确实是太浪费时内间和能源了。现在工业上容一般都用钠离子交换法,就是利用钠离子树脂把钙镁离子置换出来,君浩环保软化水设备就是这样做的,设备是全自动运行,省时省力,效率还高。

9. 工业上什么情况下的水称为软水、硬水、高硬水

工业上一般认为硬度<1的水称为软水,1——10之间笼统地称为硬水,硬度>10的水多称为高硬水。

10. 工业锅炉软化水水质合格标准参数为多少硬度、ph值、浊度、铁含量、

按GB1576-2001工业锅炉水质标准要求,蒸汽锅炉的补给水硬度为≤0.03mmol/L,大于此值,便属于超标。硬度超标可分为两大类: 软化水设备软水硬度超标的原因分析:
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
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技术资料由长春水处理提供

给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
新装软水设备初次试水硬度超标的原因: 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查: l 中心管的长度是否够,外径是否符合要求 l 是否忘记装O形密封圈 l O形密封圈是否破损
在用软水设备软水硬度超标的原因:
技术资料由长春水处理提供
给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。 树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

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