软化水排水要求

㈠ 要使硬水变为软水有几种方法

硬水变为软水可以通过以下方法：

1、用石灰、纯碱等软水剂处理，使水中Ca2+、Mg2+生成沉淀析出，版过滤、沉淀法。权

2、对硬水进行加热的煮沸法。

3、使用泡沸石、水化硅酸钠铝进行的离子交换法。

4、电渗析法：用直流电源作动力，使水中的离子选择性地透过离子交换膜而获得软水。

5、石灰—纯碱法：暂时硬度加入石灰就可以完全消除。

(1)软化水排水要求扩展阅读：

硬水的特征：

1、含有钙、镁、钾、钠等丰富矿物质；

2、硬水与水中的矿物质含量成正比；

3、硬水与软水不应作为“是否有益健康的生活和饮用水指标”。

㈡ 软化水过程中的排水，可以直接排放吗达到国家排污标准了吗

工业软化水设备又称为工业软水器，工业软水器是一种运行和再生操作过程离子交版换权软水器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度。软化水的过程中，除了加入工业盐以外，没有加入其它药剂，软化水的进水如果使用的是自来水或地下水，正洗、反洗、再生所排的废水是可以直接排放的，因为国家标准对于水质排放中氯化钠没有要求，除非所使用的软化进水本就不符合排放标准，那么你的排放水也不可能符合标准。

㈢ 怎么进行软化水设备维护

全自动软化水设备性能特点

1、采用全自动控制系版统，自动化程度高，运行安全。权

2、节省大量能源，提高工作效率，节省运行费用。

3、先进控制系统，运行精确，完全取代手工操作，完美实现设备每个环节相互转换。

4、设备结构合理，节省大量空间，便于安装使用，各部件性能稳定可靠。

软化水设备保养指南

1、保持设备清洁是必不可少的一步，要保证足够的油量供应，运行时注意不要接触皮带轮，避免发生事故。

2、软化水设备停用超过15天，要将排废水管抬高至交换柱上，直到不排水为止。长时间不使用盐罐时，要将内部剩余盐液清洗干净，并在旋转阀、传动部位加润滑油，防止设备生锈。夏季停机超滤半月时，要首先启动机器60-120分钟，防止树脂罐内霉变。

3、设备就位后，将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次，以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。

4、在软化水设备工作时，不能调整继电器时间，要在断电后才可以维修或擦洗设备，从根本上避免电机等发生故障，在操作时，要同时供电供水，停机后，要关闭所有电源。
莱特莱德为您解答

㈣ 软水机使用的十点注意事项

为什么是10点注意事项？我把我知道的几点告诉你吧（家用软水机）：
1、最重要的一点，如果软化剂加的是钠盐，最好不要长期直接饮用，长期直接饮用最好加钾盐。因为钠会增加新陈代谢负担。但钾盐比钠盐贵很多。
2、如果已经安装好，又不想使用钾盐，则必须在末端饮水点增加一台纯水机，纯水机能保证饮用安全水。
3、软化剂虽然看起来很白净，其实含有很多杂质，所以软水机需要定期清洗。
4、由于软水机大小不同，每个软化周期的产水量也不同，如果软水机偏小，则软化周期需要调短一些，如果软水机较大，则周期可以长一些，这样能节省用盐量。
5、使用软水后，洗衣服时可以减少洗衣粉用量二分之一，不影响洗净效果。
6、使用软水洗衣后，可以不再使用柔顺剂。
7、家里有车的，可以直接加软水清洗玻璃，不需要再购买玻璃水。
8、软水机再生时最好停止用水。
9、如果你还没有安装，请注意，每种软水机的耗盐量差别很大，目前最省盐的软水机是美国怡口和蓝飘尔软水机。大部分软水机是时间再生，很耗盐，这两种软水机是智能再生，能检测到你的水的硬度，当硬度高时，就自动再生。
10、目前除了靠软化剂（就是盐）置换产生软水技术是成熟的，其它不用盐的软水机都是噱头。
11、软水机的树脂需要更换，通常是5年左右，5年以上或者感觉软化效果不好了，应该考虑是树脂流失了。
另外，使用软水是生活品质的提升，认同你，提问的人！

㈤ 软化水安装在水箱什么位置

软化水安装在水箱靠近排水处位置。软化水设备的安装位置选择 1)系统应尽可能靠近排水处。 2)如果有需要其它水处理设施,应考虑预留安装位置。 3)因要经常性向盐箱中加盐,应考虑放盐的位置。

㈥ 工业用软水标准

为防止设备产生结垢，确保系统安全、高效地运转，必须对用水进行水质稳定处理，出水硬度需<0.03 mmol/L(达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。 几种工业用水的区别
原水是指未经过处理的水，从广义来说，对于进入水处理工序前的水也称为该水处理工序的原水。例如由水源送入澄清池处理的水称为原水。 软化水是指将水中硬度（主要指水中钙、镁离子）去除或降低一定程序的水。水在软化过程中，仅硬度降低，而总含量不变。
脱盐水是指水中盐类（主要是溶于水的强电解质）除去或降低到一定程度的水。其电导率一般为1.0-10.0μs/cm,含盐量为1-5mg/L。
纯水是指水中的强电解质和弱电解质去除或降低到一定程序的水。其电导率一般为： 1.0-0.1μs/cm,含盐量<1mg/L。

超纯水是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物质（包括细菌等）也去除至很低程度的水。其电导率一般为0.1-0.055μs/cm，含盐量<0.1mg/L。理想纯水（理论上）电导率为0.05μs/cm 既然是“软化水”，关心电导率意义不大，而应关心其“硬度”。“除盐水”、“脱盐水”或是“纯净水”关心电导率才有意义。“树脂软化盐水活化”工艺其实是“钠离子交换软化”工艺，这种处理工艺肯定不会降低原水的电导率。有所增加是正常的

㈦ 洁净车间的排水设计要求是什么

l）洁净车间内的给水系统设计，应根据生产、生活和消防等各项用水对水质、回水滋、水压和水答量的要求，分别设置直流、循环或重复利用的给水系统。高纯水系统应设置循环管道。
2）管材的选择，应符合下列要求：
l、纯水管、高纯水管应采用硬聚氯乙烯管、聚丙烯管或不锈钢管；
2、冷却循环给水和回水管宜采用镀锌钢管；
3、生产用水设备与管道的连接宜采用优质软管；
4、管道的配件应采用相应的材料。
3）洁净车间内可设置开水供应设施；盥洗室内的盥洗盆宜供应热水；软化水、纯水管适应预留清洗口，纯水终端净化装置应放在靠近用水点处。
4）洁净车间的周围，应设置洒水设施。

㈧ 软化水的常见问题解决方案

一、软水器不再生

1、控制器不能控制电机旋转

A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。

如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、电机与主板的连接线短路。

如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。

C、主板损坏。不能控制电机旋转。

D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。

2、再生时间设置不合理

程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。

A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。

B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：

①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。

②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。

③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。

④主控板故障。

3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转

A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。

B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。

C、阀芯被异物卡住，电机带不动。

D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。

4、设备不运行

A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。

B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。

C、定位板霍尔元件损坏。

二、软水器输送硬水

1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：

A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。

D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。

E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

F、旁通球阀打开或漏水。

2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。

1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：

A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：

▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求

▲是否忘记装O形密封圈

▲O形密封圈是否破损

▲中心管是否破损或有裂纹。

B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。

C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

D、进出水口接反。

2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：

A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。

C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。

D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。

E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：

给水压力过低

上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重

废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅

树脂层内杂质太多或树脂破碎严重

吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入

射流器中有异物

空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞

射流器选型不符

F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

G、未使用大粒无碘盐。

H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。

4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。

三、不吸盐

1、进水压力过低

A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。

B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。

2、吸盐管路堵塞

A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。

B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。

C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。

3、吸盐管路泄漏

吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。

4、排水不畅

A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。

B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。

5、阀体内部漏水

阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。

6、手动软化阀手柄未到位

使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。

7、射流器选型不配套

A、射流器与排水限流圈不配套。

B、射流器与所配套的罐体不匹配。

出厂射流器配置

a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；

b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；

c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；

d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；

e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。

每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。

8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象

逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。

逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。

四、盐箱水外溢

1、补水太多

A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。

B、补水时间设置太长。

C、水压变化大。导致补水量变化。

D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。

2、吸盐后剩余的水过多

原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E。

五、水压损失严重

1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。

2、软水器内有铁物质堆积。

石家庄市陆升水处理设备有限公司

㈨ 锅炉用软化水设备的安装位置有哪些要点

1、设备复需简单水平地基;距墙约制250~450m m，可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。

㈩ 锅炉用软化水有什么标准吗

1、软化水装置来出现问题了，找维自修单位修理。2、看一下进水的压力是否符合设备的使用要求，一般在0.3MPa左右，如果小了，应安装管道泵向软化水装置供水，保证供水压力。3、软化水装置中的树脂失效了，应更换树脂。4、自来水的硬度是否符合设备的使用要求，如果硬度过大，应安装二级软化水装置，即软化水装置的出口再顺装一套软化水装置，保证水质的达标。5、该调整软化水出水的流量和反洗的时间了。如果是流量型的设备新设备时出水量大，时间长了出水量小，就要及时的调整。如果是时间型的，新设备时可以工作时间长一点，时间用久了，也要把时间调小点，具体看调整后出水是否合格。