供暖锅炉房软化水监测记录表

❶ 锅炉水需要检测哪些项目

锅炉水检测项目：总碱度、总硬度、悬浮物、溶解氧、总硬度、溶解固形物、硫酸根专、磷酸根、相对碱度属、含铁量、氯离子含量、含油量、ph值、电导率、氯离子、SO32-(亚硫酸根)、PO43-(磷酸根)、溶解固形物、额定蒸汽压力等。

一种合格的锅炉水处理剂必须有效地起到阻垢和缓蚀两作用。阻垢主要是对锅炉本体的阻垢，而缓蚀的对象包括锅炉本体以及蒸汽所通过的管道，热交换器和凝结水管道。

(1)供暖锅炉房软化水监测记录表扩展阅读：

注意事项：

1、定期冲洗锅炉并进行软化水效果的评定。采用锅炉软化水系统进行水质软化，其目的主要是防止结垢，防止堵塞管路，同时消除附着在炉、管壁表面的软水垢，使其不变成硬垢。

2、在使用时还要检查锅炉内各传热面上水垢生长的情况，测量厚度有无增加，以判别软水效果。栓查锅炉各个部分的技术状态，及锅炉安全装置，如对安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全运行。

3、冲洗锅炉的期限，使用锅炉内水处理的生产锅炉最好每月一次，采暖锅炉在一个采暖期中间应进行一次，使用锅炉外软水的锅炉其冲洗周期可以适当延长。

❷ 锅炉软化水的检测方法是什么EDTA如何标定

实验九 EDTA标准溶液的配制和标定
一．实验目的：
1．学习EDTA标准溶液的配制和标定方法。
2．掌握络合滴定的原理，了解络合滴定的特点。
3．熟悉钙指示剂的使用。
二．实验原理：
1．乙二胺四乙酸（简称EDTA，用H4Y表示），难溶于水，常温下溶解度为0.2g/L，（约0.0007mol/L），在分析中通常使用其二钠盐配制标液。乙二胺四乙酸二钠盐的溶解度为120g/L，可配成0.3mol/L以上的溶液，其水溶液的PH=4.8，常采用间接法配制标准溶液。
2．标定EDTA常用的基准物有Zn,ZnO,CaCO3,Bi,CuMgSO4·7H2O,Hg,Pb等，通常选用其中与被测物组份相同的物质作基准物，这样，滴定条件一致，可减小误差。因下次实验要测水的硬度，故选用碳酸钙作基准物。
3．EDTA是个络合性能很强的络合剂，几乎跟所有的阳离子进行1：1络合，其应用相当广泛。
4．变色原理：钙指示剂用H3Ind表示在水中
H3Ind=2H++HInd2-
在PH≥12，HInd2-离子与Ca2+形成比较稳定的络离子，其反应式：
HInd2-+ Ca2+=CaInd-+H+
纯兰色 酒红色
所以在钙标液中加入钙指示剂时，溶液呈酒红色。当用EDTA溶液滴定时，由于EDTA能与Ca2+形成比CaInd-络离子更稳定的络离子，因此在滴定终点附近，CaInd-络离子不断转化为较稳定的CaY2-络离子，而钙指示剂游离出来。反应：CaInd-+H2Y2-+OH-=CaY2-+ HInd2-+H2O
酒红色 无色 纯兰色
5．用此法测定钙时，若有Mg2+共存（PH≥12时，Mg2+→Mg(OH)2↓），则Mg2+不仅不干扰测定，而且使终点变化比Ca2+单独存在时更敏锐。当Ca2+、Mg2+共存时，终点由酒红色到纯兰色，当Ca2+单独存在时，则由酒红色→紫红色，所以标定时常常加入少量Mg2+。
6．干扰：Fe3+,Al3+,Cu2+,Ca2+,Mg2+。
三．实验内容：
1．配制400ml0.01mol/LEDTA标液及直接法钙配制100ml标准钙溶液。注意应将EDTA加入温水中。
2．标定0.01mol/LEDTA溶液。注意控制PH值、滴定速度及终点颜色变化情况。
四．数据记录及处理：计算EDTA溶液的浓度。要求相对平均偏差≤0.2%
五．讲课重点：络合原理、钙标准溶液的配制、络合指示剂的使用特点及终点颜色变化。
六．讲课难点：钙标准溶液的配制、络合指示剂的使用及终点颜色变化。
七．思考题：P102
二、实验原理

1．EDTA常因吸附水分和其中含有少量杂质而不能直接配制标准溶液，只能间接法配制。

2．标定：CaCO3 + 2HCl === CaCl2 + H2O + CO2

Ca2+ + Y4- === CaY2-

pH>12，HInd2- + Ca2+ === CaInd－ + H+

蓝色 酒红色

CaInd－ + Y4- === CaY2- + I nd3-

酒红色 蓝色

铬黑T为指示剂，酒红色→纯蓝色

三、实验步骤

l. 0.01mol·L-1EDTA溶液的配制

用烧杯在粗天平上称取约2.0g固体乙二胺四乙酸二钠盐，溶于500m水中（可温热溶解），充分摇匀。

2. 0.01mol·L-1EDTA标准溶液浓度的标定

以差减法准确称取0.25-0.30gCaCO3 固体于小烧杯中，加少量水润湿，盖上表面皿，从烧杯嘴处往烧杯中滴加5ml（1+1）HCl溶液，加热使CaCO3 全部溶解，并用水冲洗表面皿。冷却后定量转移至250ml容量瓶中，稀释，摇匀。

移取上述溶液25.00ml，加1d甲基红，用氨水中和CaCO3 溶液中的HCl，溶液由黄色变为红色即可，加20ml水，加5.00ml Mg－EDTA，加10ml氨－氯化铵缓冲溶液，加3d铬黑T指示剂，立即用EDTA滴定。酒红色至紫蓝色即为终点，记VEDTA，平行3份

❸ 锅炉水处理中测量硬度的方法和硬度的计算公式是什么

总硬度（毫克当量/升）=V1×N×1000/V，公式中V1——滴定时消耗EDTA标准溶液的毫升数，N——EDTA标液溶液的当量浓度，V——水样体积毫升数。

硬度通常是水中钙、镁离子的总含量是防止锅炉结垢的一项很重要的指标。按水中阴离子存在的情况，分为碳酸盐硬度和非碳酸盐硬度。

国标GB1576对工业锅炉规定：蒸汽锅炉采用锅外水处理时限制给水硬度≤0.03mmol/L，采用锅内加药处理时限制给水硬度≤4mmol/L；汽水两用和热水锅炉：采用锅外水处理时硬度≤0.6mmol。

(3)供暖锅炉房软化水监测记录表扩展阅读：

锅炉水处理注意事项：

1、用户需要定期冲洗锅炉并进行软化水效果的评定。采用锅炉软化水系统进行水质软化，其目的主要是防止结垢，防止堵塞管路，同时消除附着在炉、管壁表面的软水垢，使其不变成硬垢。

2、在使用时还要检查锅炉内各传热面上水垢生长的情况，测量厚度有无增加，以判别软水效果。栓查锅炉各个部分的技术状态，及锅炉安全装置，如对安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全阀、压力表、排污阀等进行检修，以保证安全运行。

3、冲洗锅炉的期限，使用锅炉内水处理的生产锅炉最好每月一次，采暖锅炉在一个采暖期中间应进行一次，使用锅炉外软水的锅炉其冲洗周期可以适当延长。

❹ 锅炉软化水设备具体操作流程及微电脑设置方法，如图

一：准备工作和注意事项
a、 软水设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕进、出水、排污管道和阀门；
b、 自来水、电源及排水沟准备就绪；
c、 打开旁通阀，让自来水冲洗管道至出水变清，然后关闭阀门；
d、 控制器再生程序分别为：1、反洗（Backwash）2、吸盐与慢洗（Brine/Rinse）3、快洗（Rinse）4、盐箱注水（Brine Refill）。
工作指示
工作状态—灯亮
当天再生—灯闪 Service Flow 水量（工作）指示—灯闪
编程模式指示灯 Program P。M。 下午指示灯
正向Up键
再生Extra Cycle键

反向Down键
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二：调试工作
1. 整控制器到工作位置，让水流进树脂罐，当水流停止时，打开阀门以放尽罐中空气，然后关闭阀门；
2. 插上电源，观察是否工作；
3. 控制器时间设定，按动Up或Down键可调整时间，连续按住可连续调整；
4. 控制器简单编程（控制器时间非12：01PM）
a.同时按住Up和Down键，5秒后控制器进入编程模式，此时编程指示灯亮，每按一次Extra Cycle键，控制器程序进入下一步程序；
b.产水量设定 按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量；
c.A Off： 流量型专用参数，不得更改。
d.退出编程 按动Extra Cycle键，控制器退出编程模式。
5. 控制器全面编程
按动Up或Down键，将时间设定为12：01PM（必须设定为该时间，才可以进行全部程序内容的调试）；同时按住Up和Down键5秒钟，系统进入全面编程状态，然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部程序内容的编程，程序内容及步骤见附表《控制器全面编程及相关代号的意义列表。》
6、软水器即时再生方式 按动Extra Cycle键，开始再生程序- - -
a、 对于即时再生控制器，按动Extra Cycle键后，即开始再生程序；
b、 对于延时再生控制器，按动Extra Cycl键后，工作状态指示灯开始闪动，控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序；
c、 按住Extra Cycle键5秒钟后，延时再生类型控制器即被强制进入再生程序；
7、再生步骤 按动Extra Cycle键，控制器进入再生程序（此前，盐箱加满大盐粒，禁用细盐、碘盐、将水加至空气止回阀顶部）
a、 控制器进入步骤1（RINSE），快洗3-8分钟，按动Extra Cycle键；
b、 控制器进入步骤2（BACK WASH），反洗1-8分钟，按Extra Cycle健；
c、 控制器进入步骤3（BRINE/RINSE），吸盐/慢洗2-58分钟，按动Extra Cycle健；
d、 控制器进入步骤4（REPID RINSE），注水2-11分钟；
e、 按动Extra Cycle健，控制器返回工作状态。
8、将各进水、出水、旁通阀门调至工作状态。

注：流量型控制器和时间型控制器的程序设定步骤略为不同。

控制器全面编程及相关代号的意义列表

序号 程序设定项目 代号意义

1
显示单位制式代号[U-] [U-1]表示US Format制式，容量单位为gallons，时间为12小时制。
[U-2]表示Mctric Format制式，容量单位为Liters，时间为24小时制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式，容量单位为m³，时间为24小时制。

2

再生类型 [7-1]表示控制器为时间延时再生型；当到达设定时间即可是再生。
[7-2]表示控制器为流量即时再生型，出水量达到软水处理量设定值后，即
开始再生。
[7-3]表示控制器为流量延时再生型，出水量达到软水处理量设定值，并且时间到达所设定的再生时间时开始再生。
3 软水处理量代号无 用于设定控制器进行再生前的软水处理量，定时型控制器不显示该项目。
4 再生时间代号无 用于设定控制器再生时间，对于流量即时再生型控制器，不显示该项目。

5
再生日期代号[A-] [A-]用于设定控制器再生间隔天数，仅对时间型控制器起作用。
[A OFF]当控制器类型为流量即时或流量延时再生型时显示此值。

6

再生程序步骤代号
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用于设定再生时反洗所需时间；
[2-58]用于设定再生时吸盐和慢洗所需时间；
[3-8]用于设定再生时快洗所需时间；
[4-11]用于设定再生时盐箱注水所需时间；
[5-Off] 对于50E无含义,不做改动.

7
流量计规格代号[F--] [F133]设定3/4”涡轮流量计为US Format制式；
[F34.6]设定3/4”涡轮流量计为Metric Format制式；

8
阀体类型代号[0-] [0-1] 用于确定阀体类型为5000SE；
[0-2] 没有意义；

9
电源频率代号[LF--] [LF--50] 设定控制器电源为50Hz，选择此项；
[LF--60]设定控制器电源为60Hz
10 设定程序缺省值 按住Up 和Down键25秒，直至时间显示为12：00P.M.，则所有的参数恢复为控制器出厂设定值

❺ 锅炉软化水水质检测标准

中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

(5)供暖锅炉房软化水监测记录表扩展阅读：

锅炉软化水的再生过程是反洗，吸盐(再生)，慢冲洗(置换)，快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，电耗是<50W

技术指标：

1、进水压力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应根据不同地域水质做特殊设计)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);

4、原水含盐量<1500mg/L，浊度<5 铁离子<0.3mg/L

5、电源：~220V，50HZ

6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);

7、水耗<2%;电耗<50W。

控制方式：

全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种：

时间控制

时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。

时间控制的优点：1)价格便宜;2)易于操作

时间控制的缺点：1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次，需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;

适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L)，用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。

流量控制

流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。

❻ 供暖锅炉软化水化验方法

一、正常操作1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。容器采水样时，应先用水样冲洗3次后再采集水样。2、采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或水的流动部位取样。3、采集炉水水样时，必须通过取样器采集，并应调节冷却水流量使水样温度控制在30～40℃范围内，流速稳定并控制在500～700mL/min范围内。4、采集水样的数量应能满足化验和复核的需要。5、测定水样中的溶解氧等不稳定的成分时，应按规定的方法在现场进行。6、使用单一稳定的水源时，每月至少化验一次水源水样。两种或两种以上小源交替使用时，每次更换水源时都必须化验水源水样。化验的项目应符合规定要求，不得任意减少。7、交换器的出水一般每2h化验一次硬度，8h化验一次氯根、PH值、碱度。除氧器的出水每8h测一次溶解氧，当除氧器的负荷波动较大时要相应增加化验次数。8、炉水每2h化验一次碱度和PH值。9、根据炉水化验结果监督指导司炉工排污。二、特殊操作1、钠离子交换器的操作：（1）操作步骤操作钠离子交换器时，第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。（2）交换器的操作1）大反洗。大反洗的主要作用是疏松离子交换剂，为均匀地再生创造条件，大反洗的压力为0.5Mpa，时间10～15min。2）再生。再生的主要作用是恢复失效离子交换剂的交换能力。再生时，应严格按设备主要性能及规格尺寸表中的数据，即再生食盐的耗量、体积、时间和浓度进行操作，其中，再生时间可以大于或等于上述时间而不得小于上述数据。如果再生时间比给定时间小得多，就会发生乱层，造成交换器出力不足或出力质量恶劣。3）小反洗。小反洗的主要作用是促进再生和洗去离子交换层中的再生杂物。小反洗时，其流速与再生时的速度相同，压力为0.2～ 0.3Mpa。当小反洗出水的波美比重达到零时，延长小反洗时间10～20min，即可转入正洗程序的操作。如果反洗得好，将会大大地缩短正洗时间。4）放水。放水是在对多台软化设备调试经验总结的基础上新增加的下一步操作程序，其主要作用是将大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交换剂层由成床（即托起）状态落回大反洗前的状态，即落床。目的是为了制造离子交换剂上部的“水垫层”，从而避免、缓解正洗水直接穿透离子交换剂层，否则，因无水垫层正洗水会直接穿透交换剂层。洗不净的那部分离子交换剂不仅不参加交换，还减少出力，以及影响出水质量。5）正洗。正洗的主要作用是洗净小反洗时留下的再生产物，为投入软化运行创造良好的条件。正洗的压力为0.5～1Mpa。正洗水自上而下通过离子交换剂层，从软化器的底部流出排入地沟。6）、软化。软化的主要作用是将水中的钙、镁离子全部或大部分与钠离子进行交换反应，软化运行的压力大于0.5MPa。软化程序运行的好坏标志有三个：出水量、 连续运行时间、出水质量（或残留硬度）。只要前五步按规定进行操作，其软化水质量就可达到理想的目的。2、氯化物的测定（硝酸银容量法）。（1）概要：在PH=7的中性溶液中，氯化物与硝酸银作用生成白色的氯化银沉淀，过量的硝酸银与氯酸钾作用生成红色氯酸银沉淀，终点呈橙色。（2）试剂：1）硝酸银标准溶液1mL；2）10%氯酸钾指示剂；3）1%酚酞（乙醇溶液）；4）0.1NNaOH；5）0.1NH2SO4。（3）测定方法：1）量取100mL水样，注入锥形瓶中，加2～3滴酚酞指示剂，若显红色，即用硫酸标准溶液中和至无色；若不显红色，则用0.1NNaOH溶液滴至微红色，再用硫酸标准溶液中和至无色。2）加入10%的铬酸钾指示剂10滴，摇匀，用硝酸银标准溶液滴定，至溶液显示橙色，硝酸银消耗体积为amL，同时取蒸馏水，按上述方法做空白试验，记录消耗硝酸银的体积为bmL。氯化物含量按下式进行计算：C1= ×1000式中：a — 滴定水样时硝酸银的消耗量，mL；b — 滴入硝酸银的体积，mL；1.0 — 硝酸银的浓度，T=1；V — 水样的体积，mL；注意事项：当水样中氯含量大于100mL/L时，应减少水样体积。软化水、自来水一般取100mL；炉水取50mL，甚至更少一些；回水正常情况下取100mL，污染以后取mL，甚至更少一些。3、碱度的测定（容量法）。（1）概要：水中的碱度是指水溶液中能接受氯离子物质的含量。（2）试剂：1）1%酚酞（乙醇溶液）；2）0.1%甲基橙；5）0.1NH2SO4标准溶液。（3）测定方法：准确量取100mL水样，注入250mL锥形瓶中，加入2～3滴酚酞指示剂，此时若溶液显红色，用0.1N硫酸标准溶液滴定至无色，记录硫酸消耗体积amL；再在上述溶液中加入2～3甲基橙指示剂，溶液显黄色，继续用硫酸标准溶液滴定，终点呈橙色，记录第二次硫酸消耗体积bmL。碱度的计算公式：（JD）酚= （JD）甲= （JD）全= 式中：（JD）酚—以酚酞作指示剂测定的碱度，mmol/L；（JD）甲—以甲基橙作指示剂测定的碱度，mmol/L；（JD）全—全碱度， mmol/L；a—以酚酞作指示剂时硫酸的消耗量，mL；b—以甲基橙作指示剂时硫酸的消耗量，mL；V—取水样的体积，mL。（4）注意事项：1）水溶液中的碱度在空气中不稳定，应首先进行分析。2）甲基橙碱度终点不易看清，应做对照色。3）水样有颜色时，要进行脱色，加入适量H2O2在电炉上煮沸或少取水样稀释进行分析。4、硬度的测定（络合法）。（1）概要：PH在10±0.1缓冲溶液中，用铬黑T作指示剂，以乙二胺四乙酸二钠盐（EDTA）标准溶液进行滴定，终点呈纯蓝色。根据EDTA消耗体积计算出水中硬度的含量。（2）试剂：1）0.005MEDTA；2)氨-氯化铵缓冲溶液；3）铬黑T指示剂0.5%（乙醇溶液）。（3）测定方法：准确量取100mL水样，注入250mL锥形瓶中，加入5～3mL氨缓冲液，加2～3滴铬黑T指示剂，摇匀，溶液呈酒红色，用0.005MEDTA标准溶液滴定，终点呈蓝色，记下EDTA消耗体积为amL。硬度按下式进行计算：YD= 式中：YD— 硬度，mmol/L；M— EDTA的摩尔浓度；V— 水样体积，mL；2— EDTA的一个摩尔数是两个克当量数。（4）注意事项：1）测定一般生水、自来水硬度时，用铬黑T作指示剂，用0.005MEDTA溶液滴定；测定软水、给水硬度时，用铬蓝K作指示剂，用0.005MEDTA标准溶液滴定。用铬蓝K作指示剂不仅终点灵敏度高，同时也不会因为过滴而带来误差。2）指示剂量不宜过多，因为指示剂本身是蓝色，加入量过多会掩蔽终点，给分析带来误差。3）若水样呈酸性，应先用NaOH中和以后再进行测定；若水样呈酸性，应事先用H2SO4中和后再进行滴定。4）对于碳酸硬度较高的水样，一般应少取水样稀释后进行测定。如果有条件，取样以后应先加入EDTA标准溶液的80%，再加缓冲溶液、指示剂。用EDTA标准溶液进行滴定，计算时EDTA的体积应包括事先加入的试剂的体积。5）滴定过程中如果发现滴不到终点，或者指示剂加入以后溶液呈灰紫色，可能是Fe3+离子干扰。遇到这种问题，可另外取样，首先加入2～3滴三乙醇胺，摇匀，再加入缓冲溶液，指示剂用EDTA滴定。如果用三乙醇胺掩蔽不了，终点仍然不明显，可能是Cu2+离子干扰，可另外取样，加三乙醇胺和硫尿联合掩蔽，再进行滴定。6）测定硬度时，PH=10±0.1，如果大于10，溶液中部分金属水解会产生沉淀，测定结果偏低；如果小于10，在滴定过程中的电离度受到影响，结果终点拖长，严重时滴定过程中溶液一直呈红色，滴不到终点。

❼ 锅炉运行水质化验记录如何填写

为了保证锅炉的安全与高效运行，必须对锅炉水质进行控制。因为水中专含有钙、镁离子，当水加属热及变成蒸汽蒸发后，这些钙、镁离子以某种化合物（污垢）的形式会在锅筒内积聚而粘附于锅筒壁，造成炉对锅传热受影响，使锅炉热效率下降、锅筒壁温度升高而其强度减弱。

锅炉运行水质控制分两大部分：锅炉供水与炉内水质控制。前者是对供炉水的处理后的水质要求，后者是对锅炉水排放量的控制来保证其炉水质要求。不同压力、产汽量及不同结构的锅炉，对这两方面控制要求各不相同，如锅炉供水分别可用采用加药处理、水质软化处理，制作纯水等方法加以保证。你（由分管锅炉的技术人员）应根据你所用锅炉而确定水质要求，设制一表格，并规定其水质化验检查时间，然后根据其实际水质进行填写即可。现提供给你一参考指标（见下表），最好参照同行业、同规格的锅炉或锅炉说明书、锅炉操作规程进行设置，其填写当然按其表格要求进行则可。

❽ 锅炉软化水设备的工作原理是什么

一般的锅炉软化水设备有三到四种。机械过滤器又叫砂滤罐，用来去除大一些版的杂质，内部是权石英砂活性炭，利用的这俩种物质的吸附能力。有些地区水质较好不用。第二是软还罐，一般采用钠型树脂，通过钠离子与水中的钙镁离子置换来去除水的硬度。还有氧化罐，内装海绵铁，用铁离子来吸附水里的氧离子，这种通常会配置除铁罐，用来二次软化水质。还有些地区用保温除氧，这样出来的水可以直接进锅炉。

❾ 锅炉中PH多少叫软水怎么测定PH多少叫硬水怎么测定

A. 硬水是指含有较多可以溶解的钙盐、镁盐的水，其中含碳酸氢钙，碳酸氢镁较多的水叫暂时硬水，这种水被煮沸后，可溶性钙、镁盐就变成碳酸盐（石头的主要成分之一），大部分析出，井水就是暂时硬水；而含硫酸钙（石膏的主要成分）、硫酸镁较多的水叫永久硬水，这种水煮沸时，所含盐不能析出，海水就是永久硬水。
和硬水不同，软水是只含少量或不含可溶性钙盐、镁盐的水，煮沸时不发生明显的变化。
人们把水的软、硬程度分为许多“度”，统称为硬度，可以分类为0～30度（德国分类法），0～4度叫很软的水，26～30度叫很硬的水。软水中放入肥皂易产生大量泡沫，而硬水中的钙盐、镁盐能与肥皂起作用产生沉淀，使肥皂失去去污能力，不易产生泡沫。如果将硬水用作锅炉用水，会有较多水垢产生而附着在锅炉壁上，妨碍传热而多烧燃料，甚至会使锅炉产生裂缝而引起爆炸。通常家中烧水用的壶壁上的白垢，就是硬水受热产生的沉淀。人常喝太硬的水不利于身体健康，所以，现在提倡喝通过处理的水，工业上也将硬水先软化后再使用。
硬度单位是ppm，1ppm代表水中碳酸钙含量1毫克/升（mg/L）
水的软化方法有：①加热法；②石灰苏打法：用石灰降低暂时硬水硬度，用烧碱（苏打）降低非碳酸盐硬水的硬度；③离子交换法：用离子交换剂除去钙镁离子，目前家用“净水器”多采用这种方法。

原理:乙二按四乙酸二钠（EDTA-2Na）在PH为10的条件下与水中的钙、镁离子生成无色可溶性络合物，指示剂铬黑T则与钙、镁离子生成紫红色络合物。用EDTA—2Na滴定钙、镁离子至终点时，钙、镁离子全部与EDTA—2Na络合而使铬黑T游离，溶液即由紫红色变为蓝色.

水质监测中测硬度一般用容量法，用EDTA来滴定水中钙镁离子。也可以用原子吸收分别测出钙镁离子，然后相加算出总硬度。
硬度片剂使用方法：
1、 取一洁净容器，隔着铝箔包装将一片硬度测定片剂用硬物敲碎，然后全部加入容器中，以少量待测水样（V1）溶解之，此时溶液呈蓝色；
2、继续加入待测水样至溶液变红色为止（V2）；
3、计算红色溶液体积V1+V2=V，查体积硬度换算表，即可得总硬度值。
附注：若所加待测水样体积数值表内未列出，请用公式：CaCO3(mg/L)=1242/V 计算。

B. 硬度是以度计：以每升水中含10mg CaO为1度，如果是Mg之类的就用物质的量换算成CaO，再算度数。
水的碱度是指水中含有能接受氢离子的物质的量,例如氢氧根,碳酸盐,重碳酸盐,磷酸盐,磷酸氢盐,硅酸盐,硅酸氢盐,亚硫酸盐,腐植酸盐和氨等,都是水中常见的碱性物质,它们都能与酸进行反应.因此,选用适宜的指示剂,以酸的标准溶液对它们进行滴定,便可测出水中碱度的含量.

C. 碱度可分为酚酞碱度和全碱度两种.酚酞碱度是以酚酞作指示剂时所测出的量,其终点的pH值为8.3;全碱度是以甲基橙作指示剂时测出的量,终点的pH值为4.2.若碱度很小时,全碱度宜以甲基红-亚甲基蓝作指示剂,终点的pH值为5.0.

硬度(即水中钙镁含量）的测定(EDTA滴定法)
在pH为10.0+-0.1的被测溶液中,用铬黑T作指示剂,以乙二胺四乙酸二钠盐(简称EDTA)标准溶液滴定至蓝色为终点,根据消耗EDTA标准溶液的体积,即可计算出水中硬度的含量.
暂时硬度又叫碳酸盐硬度,永久硬度又叫非碳酸盐硬度.一般硬度和碱度都可以以碳酸钙计.

D. 热水锅炉水质处理,硬度,碱度,氯根如何计算?

现在有专门的仪器来检测，只要把仪器的探头放进炉水的样品中，就立即测出来。如果要计算挺麻烦的，简单介绍一下吧：碱度计算：JD酚=C（1/2H2SO4)V1*10mmol JD全=C（1/2H2SO4)*（V1+V2)*10mmol
v1---第一次耗酸体积 V2----第二次耗酸体积
氯离子计算：CL-=（a-b)*1.0/V*1000毫克/升
a---滴定水样消耗硝酸银标准液的毫升数
b---滴定空白消耗硝酸银标准液的毫升数
1.0---硝酸银标准液的滴定度
V---所取水样的体积（毫升）
硬度的计算：YD=a*N*2/V*1000mol/l
a---滴定时消耗EDTA标准液的体积毫升
N---滴定时所用EDTA标准液的浓度
V---所取水样的体积（毫升）

E. 热水锅炉水质碱度滴定终点怎么看?

一般是分析甲基橙碱度。用0.1N硫酸滴定。终点由黄色变为橙红色。甲基橙PH3.1以下红色，PH3.4--4.4橙色，PH4.4以上黄色。
PH为3.1-4.4时接近滴定终点。

F. 锅炉水中碱度过大怎么办
锅炉水中的碱度指标要求为大于等于20mgn/L现在我测得的值为100mgn/L 了，怎么计算加入多少酸才能调节到20mgn/L。另外磷酸三钠是盐对吧，他只能起到除垢的作用，也就是他对锅炉水的硬度有影响。我这样说对吗?
磷酸三钠是一种软水剂，可以防止锅炉结钙垢，条件是锅水pH在10~12左右才最好，至于锅炉水的碱度过高可以采用如下两种方法：1、加强排污（表面排污），2、添加降碱剂（磷酸氢二钠、磷酸二氢钠），不要加酸

G. 锅炉碱度高怎么办?会有什么危害?
碱度高了自然会造成碱性腐蚀。处理方法无非就是少加药，加大排污。现在没有人去在锅炉里面滴酸，对于酸，闪都还来不及，怎么会再往里头加。碱度过高的处理方法简单只有上面那两种：1。少加药 2。加大排污。

H. 为什么锅炉水的碱度高氯根很低？
碱度和氯根没有任何关系。影响碱度的离子是碳酸根、碳酸氢根、氢氧根、磷酸根，因为这些离子能够接受氢离子。而氯根就是氯根，化学性能很稳定，几乎不和其他离子起反应。因此，碱度高氯根低十分正常

I. 锅炉水氯根达到550，碱度只有4，这是什么原因呢？
我们用的是4吨锅炉，用自来水，自来水氯根50--65，但是锅炉水氯根达到550，碱度只有4，这是什么原因呢?

这说明你的氯离子是在水软化后才增高的。
氯根升高有2个途径：
1、软化水含盐，就是残余盐（氯化钠）进入了水系统；
2、锅炉内水浓缩。
比较常见的现象是软化水设备正洗的时间太短，没把树脂罐内的残余盐处理干净，带进锅炉了，造成氯根升高。
自来水的氯根也很高，他是由于制水时用二氧化氯消毒，最后没有没有效的过滤掉而残留的，从数据上看，这是超标的。

❿ 锅炉房管理制度

锅炉房管理制度

一、 岗位责任制

（一）单位主管领导的职责

1、认真执行国家及四川省有关锅炉房管理的规定。

2、定期听取锅炉房管理人员汇报工作，至少每月对锅炉房做一次现场检查，对不安全隐患及存在的问题，及时解决，并填写在锅炉房安全管理检查记录表内。

3、完善锅炉房安全管理工作和改善劳动条件，关心职工政治思想、生活、工作与技术培训。

（二）锅炉房专（兼）职管理人员的职责

1. 认真贯彻执行国家及四川省有关锅炉房安全管理的规定，并组织具体实施。

2. 积极参加锅炉房安全技术知识学习，不断提高锅炉使用管理水平。

3. 组织制定锅炉房各项制度、锅炉运行规程等，并报送主管领导审批后组织实施，并监督检查执行情况。

4. 组织司炉工人、水处理人员等进行技术培训，锅炉房规章制度、本单位的运行规程的学习，并进行安全教育。

5. 传达并贯彻企业主管局和锅炉压力容器安全检查机构下达的锅炉安全指令。

6. 制定或参与指定锅炉定期检验、检修计划，并参加检修质量的验收、安全阀定期调整或校验试验。督促压力表的定期校验工作。

7. 至少每周对锅炉房做一次现场检查，并将检查情况填写在锅炉房安全管理检查记录表内。有权制止文章指挥和违章操作。发现不安全 因素，除组织进行处理外，应及时报告单位主管领导，并有权直接向主管局和劳动局报告。必须参加事故调查。

（三）司炉工人职责

1. 司炉工人应熟悉本职工作，学习锅炉安全技术知识，熟悉和掌

握所操作的锅炉及其辅助设备机构、性能。

2. 切实遵守《四川省锅炉房安全管理办法》的有关规定和本单位制定的运行规程、各种规章制度，做到精心操作，确保锅炉安全经济运行。并对本岗位各种规章制度，做到精心操作，确保锅炉安全经济运行。并对本岗位分工操作范围内的工作负责。

3. 严格遵守劳动纪律，坚持工作岗位，不准脱岗、睡觉和酒后上岗，服从指挥，不做与生产岗位无关的事。认真填写运行记录和其它记录。

4. 认真做好锅炉极其辅助设备的保养工作，应保持安全阀、压力表、水位表和其它仪表灵敏可靠。

5. 锅炉在运行中发生异常情况危及安全时，应采取紧急措施处理，并立即报告有关管理人员或单位主管领导。

6. 有权制止任何人的违章操作，有权拒绝执行任何人的违章指挥。

（四）水处理人员职责

1. 努力学习水处理技术知识，不断提高水处理水平。切实贯彻执行GB1576《低压锅炉水质标准》、S 163《火力发电厂水、汽质量标准》和有关操作规程，对锅炉所用的给水水质负责。

2. 按时准确地对原水、软水和锅水等进行化验分析，认真填写水质化验记录。

3. 严格遵守劳动纪律，坚守工作岗位，服从指挥，不做与本岗位无关的事。

4. 将锅水水质化验结果及时通知司炉工人，并指导、督促司炉工人定期排污，使其锅水水质合格。在锅炉停运期间，要做好停炉保养的化学监督工作，并做好化验记录。

5. 做好水处理设备和化验仪器的日常保养工作，保持设备处于完好状态，搞好文明生产。

6. 有权制止他人违章操作，有权拒绝执行任何人的违章指挥。

二、 设备的巡回检查制度

1.锅炉运行期间 必须坚持执行设备的巡回检查制度。要求每班至少检查一至四次。

2.巡回检查的主要内容：

1）燃料输送系统;

2）给水、供汽管道系统和各种法门的工作位置是否正常；

3）各种转动机械（泵、风机、燃烧设备等）的润滑和冷却系统是否正常，转动机械运转有无异常现象，个轴承和电动机的温度是否正常；

4）送、引风机的调节门和烟道的挡板位置是否正常；

5）锅炉受压部件有无渗漏、变形等异常现象，观察炉墙、炉拱、够家有无烧坏、裂缝和变形现象；

6）各类仪表、自动装置、信号系统是否灵敏可靠。

3、对检查中发现的问题应作好记录，若有危及设备安全的情况应立即采取措施停炉。对一般问题，需及时进行处理，确保安全运行。

三、 交接班制度

（一）司炉工人交接班支书

1.员应在交班前，要对锅炉及其辅助设备的运行工况进行一次检查和调整，并达到下列交班条件；

1）况正常、汽压和水位在正常范围；

2）附件和仪表灵敏可靠，辅助设备运转正常；

3）除渣、打扫工作场地，保持整齐清洁；

4）记录填写正确清楚，无遗漏；交班人员应在运行记录上签名；

5）人员在当时发现的设备和运行上的问题应填写在运行记录上，并口头向接班人员介绍情况；

6）员和接班人员办理交接手续签字后，交班人员才能离开岗位。

2.接班人员应按规定的时间提前十至二十分钟到达锅炉房做好接班的工作。接班人员须认真查阅运行记录和交班记录，并听取交班人员介绍情况：

3.检查下列情况：

①锅炉及其辅助设备运行工况；

②锅炉受压部件的可见部位有无渗漏、鼓头疱、变形等现象；

③各安全附件的仪表、自动报警装置是否正确、灵敏可靠；

④炉墙、炉拱、炉排有无裂缝、塌陷、卡死等异常现象，锅炉本体各部件能否正常自由膨胀；

⑤锅炉房备用材料如水位表玻璃钢管（板）、盘根、润滑油、灯泡等市斗齐全；

⑥锅炉房环境是否整齐清洁。

4.交接班时，如遇事故或故障，应待处理完毕或告一段落，再办理交接班手续。接班人应积极协助交班处理事故或故障。

5.接班人员在接班前不准饮酒。若交班人员发现接班接班人员饮酒或有病时，应向锅炉房负责人报告，由负责人另行指派合格人员代班。

6.接班员未按时到班，交班人员除报告锅炉负责人员不得擅自离开岗位。

（二）水处理人员交接班制度

1.交接班人员应做好交班前的各项准备工作，检查水处理设备运行情况，同时将所有仪器、器皿清洗干净，放置整齐，清扫现场卫生。

2.接班人员应按规定时间提前十至二十分钟到达现场，听取交班人员介绍设备运行及操作内容；检查设备有无缺陷及其异常现象；查阅运行化验记录；检查药品、仪器、器皿等是否齐备完好；软水厢贮水量和盐槽、盐液是否达到规定量。办理交接班手续、双方签字。

3.交接班时，如遇事故或重大操作，应待事故处理完毕或重大操作告一段落后，再办理交接班手续。接班人员应积极协助处理事故或完成重大操作。

4.接班人员在接班前不准饮酒。交班人员若发现接班人员饮酒，应向有关负责人报告，由负责人另行指派合格人员代班。

5.接班人员未按时接班，交班人员除向有关负责人报告外，不得擅自离开工作岗位。