锅炉软化水含盐分吗

⑴ 锅炉水含盐量过高是什么原因

这种选型方法是对普通高硬水的常用方法，由于进水硬度较高，而很多用户的用水量又不是很大，所以不大愿意采用其他技术更复杂或成本更高的方式，而是更倾向于采用标准的双级处理。

双级处理对进水有个大概的要求，即主要是进水中离子含量高，而不会有太多的其他离子(如K、Na)等，这样的话钠离子交换器的运行基本技术条件有一定的保障。

普通情况下，双级系统的前级应该是选择双罐流量控制为好，这样可以保证系统运行的连续性和稳定性，而后级则可以根据情况选择，一般情况下是没必要在后级也装双罐一用一备的设备。
以前级选择双罐一用一备(或多用一备)的情况为例，投资最高的情况是用户要求很严格，全天水量都不能有较大波动，那么后级也得选有备用的设备；如果是最常见的情况即用户是全天运行但是晚上用水量很小，则可以选择双罐同时运行的设备；如果用户主要是白天运行， 但是人员配置略紧张，则可以选择单罐流量型设备；如果用户一般只是8小时用水，那么后级采用单罐时间型设备也是没有问题的。

之所以后级的选择很多，主要是因为经前级处理后，后级进水的硬度已经很低(多数情况下是低于3mmol/L，低于1mmol/L的情况也很常见)，但是需要注意的是由于采用了双级设备，一定要考虑到前级运行及再生时造成的压力损失，进水压力最好在0.3MPa以上(但不建议超过0.5MPa)，当后级采用单罐时也要考虑到软水箱的容积不要太小，以保证万一设备在用水时间时再生不会影响正常工作。

⑵ 烧锅炉进水加入盐是什么作用 软化一般比例是多少

锅炉用水一般都含有不少杂质，其中主要是钙、镁盐类。含有较多钙盐、镁盐、硬度在8度以上的水，称为硬水。用硬水烧锅炉，容易生成坚硬的水垢。水垢导热的能力比较差，它阻碍热量向热水传导，增加了能源消耗。据测算，水垢厚度为5毫米时，燃料消耗量就需增加15%。水垢对锅炉管壁有腐蚀作用，并且还会因过热变形而鼓包，甚至爆管，发生严重设备事故；有时还会发生爆炸，使锅炉工人和工厂附近的人群发生伤亡。因此，锅炉在使用时必须设法降低水的硬度，使它变为软水，这就是锅炉水处理。
小型锅炉控制水硬度的主要方法，是采用炉外钠离子交换法，以除去水中的钙、镁离子，使锅炉体内不结或少结冰垢。
采用这种方法：是在锅炉外边设置一个过滤器，其内部装着一层难以溶解的钠离子交换剂，它能和水中的阳离子发生交换作用。当硬水通过过滤器时，水中的钙、镁和其它阳离子，被交换剂吸收，而交换剂中的钠离子（Na＋）替代到水中。这样，硬水就变成了软水。
交换剂使用一定时期之后，其中的钠离子会越来越少，如果不予补充，就不能再起到软水的作用。于是就需要利用食盐或基它钠型化学品作还原剂。将食盐溶液输入过滤器，当它流过交换剂层时，由于还原溶液中含钠离子的浓度比较高，它能将离子交换剂原先所吸收的钙、镁离子洗脱出来，使交换剂重新变为钠型，恢复继续软化硬水的能力，这就是离子交换剂的再生（或称为还原）。
通过食盐的再生作用，使交换剂不断地循环使用，达到长期软化硬水的目的。由于食盐的价格便宜，而且操作简便，因此，许多工厂都乐于采用它。（摘自《小型锅炉水处理解答》）

⑶ 软水器处理过的水会有盐么

您问的是由于再生的盐会不会残留在树脂或水中？一般是不会的，内因为在树脂再生处理工容艺结束后都要经过“正洗”，经过检测之后确认没有参与食盐后才投入使用。如果含盐过高，检测会显示氯离子过高，这样长时间运行会导致受热面金属腐蚀。

⑷ 锅炉软化水为什么用盐

锅炉软化来水用盐主要是为了自去除水中的钙离子和镁离子，以达到降低水硬度，通常采用的是大粒盐，大颗粒工业盐属于原装盐，工业盐里面的钠离子含量是最高的，所以和树脂的交换能力是最高的。

软化水设备水处理用大颗粒的工业盐，吸盐的时候不容易把盐吸到软化水桶里去；软化水设备用大颗粒工业盐价钱比较便宜，比较经济。

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锅炉软化水处理在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁 离子被钠离子交换。

根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

⑸ 软化水咸吗

应该是加盐型软水机，软化后的水中含有大量钠离子，所以是咸的，这水专是不能直接喝的。软水属机分加盐软水机跟无盐软水机，加盐软水机需要用电及日常加盐，软化后的水是千万不能喝的，因为里面含有高浓度的钠离子，属于高钠水；无盐软水机软化后的水通过离子打包技术，使钙镁离子不易结垢，无需用电也不用加盐，区别加盐型软化后的水，无盐软水机出来的水是跟自来水一样的，可以正常使用。但两种软水机是区别于净水器出来的水，不去除水中有害物质的，是不可以直饮的。

⑹ 软化水会不会盐含量过高

软化水不存再硬度物质(钙,镁盐类)，但软水中碱度是不变的，如要脱碱还需除碱设备。如脱除阴,阳总体盐类物质，那么系统出水的概念就不是软化水了，而是除盐水了。这主要看你系统用水所需要的是软化水，还是脱盐水了...。。华粼水质

⑺ 锅炉补给水（软化水）含铁或盐高对锅炉的危害

含铁量高会在锅内产生氧化铁水垢，容易腐蚀，铁离子对钠离子交换器的树脂会铁中毒，含盐量高会影响蒸汽品质，增加排污量，浪费燃料。

⑻ 锅炉软化水水质检测标准

中华人民共和国国家标准 GBl576—2001
工 业 锅 炉 水 质 代替 GBl576—1996

本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。

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锅炉软化水的再生过程是反洗，吸盐(再生)，慢冲洗(置换)，快冲洗。进水压力是0.2~0.5Mpa，水耗是<2%，电耗是<50W

技术指标：

1、进水压力：0.2~0.5Mpa

2、原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应根据不同地域水质做特殊设计)

3、出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求);

4、原水含盐量<1500mg/L，浊度<5 铁离子<0.3mg/L

5、电源：~220V，50HZ

6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);

7、水耗<2%;电耗<50W。

控制方式：

全自动软化水设备按照再生控制方式的不同分为时间控制和流量控制两种：

时间控制

时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。

时间控制的优点：1)价格便宜;2)易于操作

时间控制的缺点：1)一般每24小时才能再生一次;(也可12小时再生一次，需做特殊设计;2)无法根据实际使用状况精确确定再生的时间点;

适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低(<4mmol/L)，用水量稳定(用水波动不超过10%)、出水要求不高、用水量较小的情况。

流量控制

流量控制是根据设备的交换能力(总产水量)来设定运行终点。设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当达到设定水量后，可根据需要立刻进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。

⑼ 锅炉为什么要使用软化水

不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的
30
—
50
倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢
1
—
2mm
。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。
水垢导热性能只有金属的
0.5%
左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为
250
℃，
当结垢
1mm
时，要达到同样的热效，壁温要提高到
650
℃，此时热吸收率极低，能耗增加。
1
、水垢主要有三大危害：（
1
）减少热吸收，降低锅炉热效率，浪费燃料，从而增加锅炉运行成本。
（
2
）结垢导致炉壁温度成倍升高，钢材应力破坏，强度降低，严重时出现爆裂，降低了使用寿命。
（
3
）影响蒸汽品质，使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件（安全阀、压力表、压力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）结水垢、堵塞。
2
、使用软化水的三大理由：（
1
）《蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程》规定所必须。
（
2
）保持热效、节约燃料、提高蒸汽品质、延长寿命。
其炉膛一般采用
3
—
4mm
厚锅
20#
钢管，管内是水，管外是火，时间一长，管内壁水垢加厚，管外在强火焰的冲刷下（特别是侧烧立式炉）局部钢管高温，易造成钢管爆裂。因锅炉内在结构的原因一般无法焊接修复，只能报废。
有什么方法可以使水软化，达到《锅规》要求？1
、自来水中加入软化剂：依据水质化验结果，每天加入适量的软化剂。此方法尺度难以掌握，且效果一般不佳。
2
、使用全自动软水处理器：工作原理：用离子树指法，吸附水中的钙、镁离子，从而达到理想的软化水。

⑽ 锅炉软化水的技术指标

1、进水压力：0.2~0.5Mpa
2、原水硬度：<12mmol/L(当原水硬度>8 mmol/L时，应根据不同地域水质做特殊设计回)
3、出水硬度：<0.03mmol/L (达到《国家低压锅答炉水质标准》GB1576-2001要求);
4、原水含盐量<1500mg/L，浊度<5 铁离子<0.3mg/L
5、电源：~220V，50HZ
6、盐耗量<100g/克当量(与原水硬度有关);
7、水耗<2%;电耗<50W。