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纯水罐的生产

发布时间:2022-08-16 07:23:32

Ⅰ 瓶装纯净水的生产流程是怎样的,所需设备情况如何

小型工厂有半自动、全自动灌装流水线。包含冲瓶机、灌装机、封口机等。

Ⅱ 纯净水的生产工艺流程是什么

  1. 第一级预处理系统:采用石英沙介质过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质,自动过滤系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统,降低维护费用。

  2. 第二级预处理系统:采用果壳活性炭过滤器,目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

  3. 第三级预处理系统:采用优质树脂对水进行软化,主要是降低水的硬度,去除水中的钙镁离子(水垢)并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统,采用进口品牌自动软水器,系统可以自动(手动)进行反冲洗。

  4. 第四级预处理系统:采用双级5μm孔径精密过滤器(0.25吨以下为单级)使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化,保证RO系统安全的进水要求。

  5. 水设备主机:采用反渗透技术进行脱盐处理,去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质,降低水的硬度,脱盐率98%以上,生产出达到国家标准的纯净水。

  6. 菌系统:采用紫外线杀菌器或臭氧发生器(根据不同的类型确定)提高保质期。 为提高效果,应使臭氧与水充分混合,并将浓度调整到最佳比。

  7. 一次冲洗:采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。

  8. 二次冲洗(水源为纯净水):可采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。

  9. 灌装机:采用全自动常压灌装机进行灌装,可适应较轻重量的瓶子,降低用户的成本,并且灌装量准确、 易操作。

  10. 采用全自动打码机自动将生产日期打印在瓶盖上,节省人力,准确卫生。

  11. 旋盖:采用配备磁旋头的旋盖机进行旋盖,旋盖的质量好,对瓶盖的适应性强。

  12. 粘标签:可采用全自动粘标或手工粘标签。

  13. 打捆或装箱。

Ⅲ 纯净水的生产步骤是什么

原水罐-原水泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-双级精密过滤器-高压泵-RO反渗透纯水系统-水气混合器-臭氧杀菌机-紫外线杀菌机-不锈钢纯水罐-半自动冲瓶机(一次冲洗、二次冲洗)-CGS常压灌装机(或CGB常压灌装机)—全自动旋盖机—粘标签—装箱。
(1)第一级预处理系统:采用石英沙介质过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质,自动过滤系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时设备配备有自我维护系统,降低维护费用。
(2)第二级预处理系统:采用果壳活性炭过滤器,目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统,采用进口品牌自动控制阀,系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
(3)第三级预处理系统:采用优质树脂对水进行软化,主要是降低水的硬度,去除水中的钙镁离子(水垢)并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统,采用进口品牌自动软水器,系统可以自动(手动)进行反冲洗。
(4)第四级预处理系统:采用双级5μm孔径精密过滤器(0.25吨以下为单级)使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化,保证RO系统安全的进水要求。
(5)纯净水设备主机:采用反渗透技术进行脱盐处理,去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质,降低水的硬度,脱盐率98%以上,生产出达到国家标准的纯净水。
(6)杀菌系统:采用紫外线杀菌器或臭氧发生器(根据不同的类型确定)提高保质期。
为提高效果,应使臭氧与水充分混合,并将浓度调整到最佳比。
(7)一次冲洗:采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。
(请参照第8页)
(8)二次冲洗(水源为纯净水):可采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗,清洗的水量可调。
(9)灌装机:采用全自动常压灌装机进行灌装,可适应较轻重量的瓶子,降低用户的成本,并且灌装量准确、
易操作。 (请参照第5页)
(10)打码:采用全自动打码机自动将生产日期打印在瓶盖上,节省人力,准确卫生。(请参照第9页)
(11)旋盖:采用配备磁旋头的旋盖机进行旋盖,旋盖的质量好,对瓶盖的适应性强。

Ⅳ 桶装饮用纯净水生产线包括哪些设备、各种设备哪种品牌较好,大概价钱如何,越详细越好

您先需要了解来一下水厂源,所需要的证件。
下面给您一点设备方面的建议:
需要对原水水质进行化验,根据原水水质让厂家做设备设计
生产设备的流程介绍:
原水箱--增压泵--石英砂过滤器--活性炭过滤器--保安过滤器--反渗透--紫外线杀菌器--臭氧
以上工艺仅作参考,具体工艺需要根据原水水质报告做调整。
桶装水生产工艺介绍:
拔盖机--刷桶机--上瓶机--灌装机--灯检收膜机--提桶套袋机
以上灌装系统的设计,需根据产量具体调整。
两者综合,就可以生产出水了,但是这只是生产上的设备,不包含水厂内部无菌车间的建设设备和水厂化验室设备
至于设备的造价,需要跟据您的设备产能和自动化程度以及原水的水质情况共同决定。

Ⅳ 桶装纯净水生产线的设备组成

一个自动化生产的现代化桶装纯净水水厂生产线应包含一下设备:
反渗透纯净内水设备(单容级/双级反渗透纯净水设备+臭氧/紫外线杀菌+纯水箱)+全自动纯净水灌装线(自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出)。 全自动纯净水灌装线采用可编程控制器控制系统自动运行,动力传动采用减速电机与 气动控制系统,性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行,有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污 染,完全符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料,其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料,电气、气动系统采用进口元件,因此设备故障率低,可靠性高。

Ⅵ 生产桶装水需要哪些设备

生产桶装水需要原水处理设备和桶装水灌装设备
原水处理设备包括:原水箱--增压泵--石英砂过滤器--活性炭过滤器--保安过滤器--反渗透百膜--紫外线杀菌器--臭氧杀菌器
桶装水全自动灌装线包括:全自动拔盖机--全自动刷桶机--全自动上瓶机--全自动灌装机--全自动灯检收膜机----全自动提桶套袋机
但是这只是生产上的设备,不包含水厂内部问无菌车间的建设设备和水厂化验室设备。如果你是想办成有一定规模的纯水厂还需要《卫生许可》《生产许可》《环保许可》《从业人员健康答检查》《工商注册》《税务登记.》等相关证件
河南万达环保工程设备提供全套水厂生产配套设备,包含原水处理设备、桶装水全自动灌装线、灌装无菌车间建设装修。设备出水符合国家相应标准,产量每小时200~2000桶以上均可为您量身定制
设备采用定量变频灌装系统更省水电,效率更高。可选全不锈钢输送链板结实耐用,运行流畅不伤桶。桶身清洗机365度无死角清洗,多方位伞射冲喷到位,电子眼智能识别拔盖、贴膜,自动检测稳定高效。
机身设备采用充气摇摆焊:焊缝单面焊双面成形,且内表面成型光滑,防止卫生死角及微生物孳生,有强化焊缝抗腐蚀能力的作用,工厂出厂所有不锈钢设备均为充气摇摆焊,可提供焊缝内成型内窥镜照片

Ⅶ 桶装纯净水生产流程

天然矿泉水厂建厂要求、矿泉水引水工艺、曝气工艺、过滤和消毒工艺、充气工艺、灌装工艺、洗瓶工艺、矿泉水工艺流程及其生产线、矿泉水检验与卫生管理、矿泉水的品质控制、日本矿泉水的生产工艺、矿泉水生产过程中的质量控制和措施
一、方法
1、本方法是不添加杀菌剂,而且有良好保存性的无菌矿泉水生产方法。
人们历来都在寻找甘甜可口的水,将各地有名气的水装入容器大量出售一 般情况下,矿泉水取水和装瓶不在同一个地方,抽出的水放在水罐中。从取水到装瓶这段时间内,细菌有可能繁殖滋生。以前防止细菌的繁殖,都是在抽出的水中添加氟,这样将损害矿泉水的天然风味,同时残留的氟可能生成有害物质。有人建议,在添加氟的情况下,可用活性炭进行再处理,但同样会影响矿泉水的天然风味。所以,需要研究一种方法,既能有效的防止矿泉水从取水到装瓶这段时间内细菌的繁殖,又不须添加氟等杀菌剂。

2、将矿泉水抽出后,在12摄氏度以下冷却,或者在冷却的同时,用孔径0.45微米的滤膜过滤,然后再进行灭菌处理,在无菌条件下装入容器。
从底下抽出的矿泉水的温度一般在15---17摄氏度左右。由于天然矿泉水来源的不同或在抽水过程中空气的混入等原因,使水中含有各种细菌。根据本方法,抽出的矿泉水要冷却到12摄氏度以下,若能冷却到10摄氏度以下更好,冷却到5摄氏度以下更显著。冷却是为了防止矿泉水滋生细菌。其次,上述条件作为在该温度下矿泉水不冻结的条件。矿泉水被从底下抽出后最好尽快的强制冷却。冷却时可采用平板式冷却机进行冷却。
其次,按照本方法,最好将抽出的水用0.45微米的膜过滤,以除去矿泉水中存在的革兰氏阴性菌或不溶解物。这样在灭菌处理前,能将有害微生物除去是最理想的。所以,在冷却处理的同时,用滤膜进行过滤。
在用膜进行过滤时,最好保持工作压力1.0---2.0公斤,水流量5---12升/分,过滤的矿泉水的温度,必须维持在上述的范围。膜可以使用市场上出售的微孔滤膜。
矿泉水在经过上述冷却处理和过滤后,在一定时间继续保持低温条件,再用常规方法进行灭菌处理,达到完全灭绝矿泉水中的杂菌,如使用高温加热灭菌方法。要保持矿泉水的味道不变,须采用精密过滤的方法,可用孔径0.22微米以下的滤膜进行精密过滤。这种方法可有效除去存在于矿泉水中的全部细菌,又能使矿泉水不变质并保持原味,从而达到与高温杀菌同样的灭菌效果。

3、下面通过实例加以说明:

实例一
从井水中抽出的矿泉水,用滤布过滤将异物除去后,用平板式冷却机冷却至5摄氏度。经过上述冷却处理的矿泉水再用孔径0.45微米的滤膜进行精密过滤。经过上述处理的矿泉水,用水槽车运送到装瓶工厂,存于该厂的贮水罐内,水抽出后到进入贮水罐这段时间内,以及在贮水罐内,水温仍要保持在12摄氏度以下。
矿泉水贮藏十二小时,用活性炭处理,通过孔径0.22微米的滤膜精密过滤,在100等级以下的净化无菌条件下,装入用合成树脂制成的瓶子中并加以密封,于是就成为瓶装灭菌矿泉水了。
这样的矿泉水在常温下保存了十八个月。饮用在常温下保存了十二个月的矿泉水,发现仍保持原有的风味。

实例二
从井中抽出的矿泉水,用滤布过滤将异物除去之后,用平板式冷却机冷却至5摄氏度。将水放在贮水罐内,在矿泉水从抽出到存入水罐这段时间,以及在罐内贮存期间,使矿泉水水温仍保持在10摄氏度以下。
在贮水罐内贮藏约四个小时后,将矿泉水用活性炭处理,之后加热到85 摄氏度,装入合成树脂瓶内密封,并将容器上下颠倒,保持30秒,于是得到瓶装灭菌矿泉水。
这样的矿泉水可在常温下保存十八个月,饮用在常温下保存了十二个月的矿泉水,发现仍保持原有风味。

二、方法

瓶装矿泉水的生产方法:将0.01---5ppm臭氧溶解于矿泉水中,之后充添入容器内并密封。
矿泉水中含有钾、钙、钠、铁、磷、锌等元素的硬水,与一般饮用水的软水不同。由于不进行添加氟的杀菌过程,所以矿泉水比软水的味道好。
根据食品法规定,矿泉水的杀菌方法有:以85摄氏度加热30分钟杀菌,或者采用与此效果相同的其它方法,有的也不需要杀菌。在需要进行杀菌,制成灌装密封矿泉水产品时,通常采用加热灌装方法,以满足上述加热灭菌条件。
在许多情况下,矿泉水往往不经过滤处理而直接装入容器,所以常常含有有机物,使水有异味、臭味。造成异味、臭味的的这种矿物质破坏了矿泉水原有的风味,降低其作为饮料水的价值。即使进行了加热消毒,也未能除去造成异味、臭味的物质,从而未能解决这一问题。
本方法的目的是提供一种方法,消除矿泉水中含有的异味、臭味等物质,生产出能保持良好风味的矿泉水的方法。
为达到上述目的制成密闭容器装矿泉水,要在矿泉水中添加0.01---5ppm的臭氧使之溶解,之后再将矿泉水装入容器中密封。
具有很强氧化能力的臭氧,使这种异味、臭味物质氧化,其结果使不良的异味、臭味消失。
由于矿泉水的类型不同,异味、臭味的含量不同,从而在矿泉水内添加臭氧的浓度也不一样。即使异臭物质含量比较少的矿泉水,如果臭氧量添加不足0.01ppm,矿泉水的风味就不会改善。对于异臭物质含量比较多的矿泉水,即使臭氧的浓度已超过一定量,也不能再改善矿泉水的风味。臭氧是一种危险的物质,如果添加大量的臭氧,相应的会给处理工作带来麻烦,所以应该避免臭氧的浓度超过限量值。
为了向矿泉水中添加臭氧并使之溶解,用臭氧发生装置制造臭氧,用起泡法注入矿泉水。臭氧对微生物有很强的杀菌力,所以在矿泉水中可以充分杀灭其中的卫生物。因此可以省略以前为了杀菌而加热瓶装的工序,在常温下就可以瓶装了。

三、方法

以往对装矿泉水用的PET等制成的塑料瓶,用过氧化氢水等杀菌剂将瓶子内外进行杀菌处理,杀菌剂会残留在瓶子上,有害饮水者的健康。为了解决这些问题,提出了各种办法,其中有干燥方法,即将附在瓶子上的残留物清洗除去;再一种方法,在喷杀菌剂之后,喷洒清洗液,其缺点是杀菌剂不好清除,工作过程很复杂。
本方法的工作流程是:将塑料瓶和瓶盖分别在特定条件下,进行湿热和热加工处理,将经过孔径0.22微米以下滤膜过滤的矿泉水,在100等级的灭菌条件下瓶装,即可有效的解决上述问题。
首先,将瓶子和瓶盖分别在相当于70摄氏度保持10秒的条件下,进行湿热加热杀菌。所谓相当于70摄氏度温度下保持10秒钟的条件,可由下式得出:

logy=1-(x-70)/10

式中的x为瓶子和瓶盖内壁的温度,y为保持时间。
一般说来,塑料瓶和瓶盖的耐热温度较底,若在这样的杀菌条件下,它们不变形又能有效的杀菌,这样是理想的。其次,若杀菌温度达不到70摄氏度,或者相当于在此温度下,保持不了10秒的条件下,则不能达到充分的灭菌效果。进行瓶子的湿热杀菌的具体方法是:将PET瓶瓶口向下放置,将注热水的瓶嘴从瓶口插入瓶内喷到瓶底的内壁上,然后热水顺着侧壁,再从瓶口流出,这样使瓶子内壁的温度升至杀菌温度。在将热水喷入瓶内时,要注意使注热水喷嘴的前端不要接触从瓶底流向侧壁再流下来的热水,使注热水喷嘴的前端避免受到污染,而且能保证热水的给定热量在热水从瓶底向侧壁流动过程中可有效利用,使之达到杀菌温度。瓶盖的灭菌,可以采用同样的注热水洗内壁的方法,也可通过热水使其接触蒸汽或热风的方法。例如金属瓶盖,应使其接触蒸汽,使它在3---15秒通过温度95---1000摄氏度的蒸汽管以达到杀菌的目的。
为了进一步提高杀菌效率,在用热水使瓶子和盖子的内壁温度达到杀菌温度的同时,将瓶子知盖子的外壁也加热.,从瓶子的上方和左右方向喷淋热水效果较好,用这种方法容易控制温度,在保持瓶子不变形这一点上,比用蒸汽和风好.对瓶盖出可用同样方法。
在不用热水而用蒸汽的场合,可用0.2-0.5kg/cm2(计示压力)的蒸汽,喷射瓶子的外壁3-15秒。在使用热风的场合,可使用80-100°C的热 风喷射瓶子的外壁3-15秒种。
本方法的水处理和灌装内容参见《日本瓶装矿泉水的生法》。
水源(水质的好坏很重要)→石英砂过滤器过滤→活性炭过滤器过滤→精密过滤器过滤(多层过滤网组成的)→臭氧消毒→矿泉水

Ⅷ 生产纯净水需要什么设备

生产桶装水需要原水处理设备和桶装水灌装设备
原水处理设备包括:原水箱--增压泵--石英砂过滤器--活性炭过滤器--保安过滤器--反渗透百膜--紫外线杀菌器--臭氧杀菌器

桶装水全自动灌装线包括:全自动拔盖机--全自动刷桶机--全自动上瓶机--全自动灌装机--全自动灯检收膜机----全自动提桶套袋机

但是这只是生产上的设备,不包含水厂内部问无菌车间的建设设备和水厂化验室设备。如果你是想办成有一定规模的纯水厂还需要《卫生许可》《生产许可》《环保许可》《从业人员健康答检查》《工商注册》《税务登记.》等相关证件
河南万达环保工程设备提供全套水厂生产配套设备,包含原水处理设备、桶装水全自动灌装线、灌装无菌车间建设装修。设备出水符合国家相应标准,产量每小时200~2000桶以上均可为您量身定制
设备采用定量变频灌装系统更省水电,效率更高。可选全不锈钢输送链板结实耐用,运行流畅不伤桶。桶身清洗机365度无死角清洗,多方位伞射冲喷到位,电子眼智能识别拔盖、贴膜,自动检测稳定高效。
设备采用充气摇摆焊:焊缝单面焊双面成形,且内表面成型光滑,防止卫生死角及微生物孳生,有强化焊缝抗腐蚀能力的作用,工厂出厂所有不锈钢设备均为充气摇摆焊,可提供焊缝内成型内窥镜照片

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Ⅸ 纯水设备的工作流程是什么

纯水设备制备工艺流程

一、传统工艺

1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→版粗混合床→精混权合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)

2、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)

二、最新工艺

1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)

2、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)

3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)

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Ⅹ 纯水生产的灌装方法

可分为三种方法
1、纯净水生产线控制液位高度定量法:控制灌容器中液位的高度以达到定量灌装。灌装的物料容积等于瓶内的容积,用瓶子的容积来确定灌装量,这种方法不仅简单易操作,还无需其他设备的辅助,但是因为瓶内的容积精度对灌装精度影响大,所以计量准确度低。

2、纯净水生产线定量杯定量法:主要灌装流程是先把液体注入定量杯中,然后将液体注入到瓶中,该种方法一般不叫适合酒类等粘度较低的产品灌装。

3、纯净水生产线定量泵定量法:用动力控制活塞的运动,然后把物料从储存缸吸入活塞缸,然后通过压力注入容器内,另外,还有利用一层柔软薄膜在气体压力下的作用下,将物料从料缸吸入灌料室,然后再注入容器中。

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