超纯水制造系统

A. 超纯水处理流程和介绍！及纯水处理那些甚

一、开抄机
1、打开水袭源进水球阀。
2、按下超纯水处理系统“电源”开关，开关内置指示灯亮，纯水设备进入自动工作状态;纯水设备将自动进行一系列检测，合乎设定要求后，超纯水机将自动造水，储水桶满水后自动停机，处于待机状态。如果纯水机有漏水现象，则停止进水电磁阀，检修时，关闭电源总开关，待检修完毕后，把漏水保护器上的水擦干，重新开机。
二、取水
1、纯水取用：
打开取水球阀，即可在纯水取水口取用纯水，取用完毕后，关闭球阀即可。
2、超纯水取用：
按下“超纯水取用”键，开关内置指示灯亮，即可取用超纯水，此时电阻表显示水质。取用完毕后，再按一下“超纯水取用”键，开关内置指示灯灭，即可停止取用超纯水。

B. EDI超纯水设备是怎样工作的

EDI系统消除了酸和腐蚀物，它们的运输、存储、处理都很危险的。EDI比复杂的混床操作要简单、连续。需要更少的劳动力。EDI系统还减少了附属设备，比如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。它的工艺过程产生很少的排放物，产生的排放物都是许可的，实际上EDI系统中大多数排放水可以回收到水处理系统的入口。很多情况下，应用EDI将会操作更少，资本更少。混床消耗树脂、劳力、化学物、废水。而EDI 的消耗是电能，膜堆有时候需要清洗和替换。在相同产水量的情况下，EDI消耗的劳动力和废水的排放量比混床要显著的少。根据进水水质和出水的品质，每产生1000加仑的水每小时EDI消耗的电量为，比起用混和离子交换，操作消耗更少。EDI系统操作的软件设计花费也要比混床系统少，反渗透则通常做为EDI系统的进水。EDI系统最近已经被几乎所有需要高纯水和最终用户所接受，有着可靠的、有经济效益的解决方案。历史上，制取超纯水系统总是要依赖于离子交换。这些系统由阳床+阴床+混床组成。在这个系统生产超纯水的同时，它需要大量再生。在过去的二十多年，反渗透已经在工业上被接受，用来代替阳床和阴床，现在EDI系统也在精制领域代替了混床，与发反渗透一起，EDI系统将提供一个连续运行的、无化学处理的系统。EDI的工作流程：EDI模块(膜堆)是EDI工作的核心。一个简单的EDI膜堆主要由两个电性相反的电极和多个模块单元对组成，一个膜单元对由一个填满阳离子和阴离子交换树脂的淡水室(D-室)、一个阳膜、一个阴膜、一个浓水室(C-室)组成。EDI膜堆包含多个膜单元对。

C. 请问超纯水设备中EDI系统是什么

EDI电除盐纯水设备供应商，EDI电除盐纯水设备技术概述
电除盐将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成EDI单元,又在这个单元两边设置阴、阳电极,在直流电作用下,将离子从其给水(通常是反渗透纯水)中进一步清除离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近,可以使特定的离子迁移。阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子透过;而阳膜只允许阳离子透过,不允许阴离子透过。
在EDI组件中将一定数量的EDI单元罗列在一起,使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列。并使用网状物将每个EDI单隔开,形成浓水室。EDI单元中间为淡水室。在给定的直流电的推动下,给水通过淡水室水中的离子穿过高子交换膜进入浓水室被去除而成为除盐水;通过浓水将离子带出系统，成为浓水。
EDI电除盐纯水设备组件将给水分成三股独立的水流
1、纯水(最高利用率为99%)
2、浓水(5-10%,可以用于RO给水
3、极水(1%,排放)
极水先经过阳极流入阴极水可从电极区排除电解产生的氯气、氧气和氢气体。
EDI电除盐纯水设备过程细节
一般城市水源中存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐、二氧化硅等溶解物。这此化合物由带负电荷的阴高子和带正电荷的阳离子组成。通过反渗透(RO)的处理,98%以上的离子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体(例如CO2)和一些弱电解质(例如硼,二氧化硅),这些杂质在工业除盐水中也必须被除掉。RO纯水(EDI给水)电阻率的一般范围是0.05-0.25MΩcm,即电导率的范围是20-4US/cm。根据应用的情况,去离子水电阻率2MΩcm。EDI除盐过程。将水中离子和离子交换树用脂中的氢氧根离子或氢离子交换,然后使这些离子迁移进入到浓水中。这就是EDI电除盐纯水设备除盐过程。

D. 实验室和工厂使用的超纯水系统要如何选择，超纯水系统价格一般是什么水平

长沙水泽科技为您解答:

现在最新工艺纯水设备系统主要分为两个部分,分为预处理部分和除盐部,预处理部分又分为常规预处理及全膜法预处理,而除盐部分,一般则采用RO反渗透,或者离子交换除盐系统.

一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等.
预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等.其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求.预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定.
反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成.其主要作用是去除水中的杂质,使产水水质满足使用要求.
后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置.主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备.后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求.
清洗系统主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成.当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效.
电气控制系统是用来控制整个反渗透系统正常运行的.包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等.
关于价格个人经验需要结合实际设备情况来定，但是各个公司的资质和阅历是不一样的，还与个人的讨价还价有关系。多对比吧！

E. 莱特莱德的超纯水设备由哪些系统构成

超纯水系统设备应用领域
1、电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
2、化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。
3、单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。
4、食品工业用水、饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。
5、海水、苦咸水淡化：海岛、舰船、高盐碱地区生活用水改善。
6、楼宇、社区优质供水:星级宾馆、机场、房产物业纯水网络系统等。
7、化工行业工艺用水：化工冷却、化肥、化学药剂制造。
8、工业产品制造用水：汽车、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等。
9、电力行业锅炉补给水、热力、火力发电锅炉、中、低压锅炉动力系统、精细化工、精尖学科用水。

F. 超纯水系统的工艺流程

超纯水系统工艺流程

1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混专合床→纯属水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺)

2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(新工艺)

3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）(新工艺)

4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）(新工艺)

5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺)

G. 请教前辈：工业超纯水系统中有哪些处理设备对水温有较大要求的原因又是什么 譬如：uv设备

RO之类的都跟温度有关系。。在25摄氏度条件下他的处理效果最佳
还有超纯水的仪表之类的数据都是按照理论25摄氏度来推算的
有些仪表没有自动换算的功能。所以显示的数据并不能说是准确数据

H. 超纯水系统的系统组成

1、制备系统：其两部分构成是预处理和反渗透脱盐，其中，预处理包括了活性炭版过滤器和砂滤器，这权减轻了后续的脱盐压力;而反渗透脱盐主要是二级反渗透装置，该装置是整个纯化水系统的核心，可确保出水的品质。
2、控制系统：通过就地控制和集中控制相结合的控制方法进行控制，监控电导率、压力、水温等重要指标。
3、消毒系统：通过板式换热器和紫外线杀菌进行巴氏消毒法。
4、分配系统：由纯化水储罐和闭路循环管路系统构成的分配系统，其中纯化水储罐采用的是薄壁内外抛光而成的不锈钢罐。而循环管路采用的是强制循环供水，所用的管路都是采用卫生级不锈钢管制作，且连接处都是采用卡箍来连接，还有所有用水点的连接方式是以串联的方法进行。

I. 超纯水系统的介绍

超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，电阻率接近于18.3MΩ*cm。超纯水无硬度，口感较甜，又常称为软水，可直接饮用，也可煮沸饮用。当前，在生物、医药、汽车等领域广泛应用。

J. 超纯水制备原理是什么

超纯水制备系统，制备超纯水主要包括以下三个阶段:即初步吸附过滤阶段、反参透净化阶段和树脂离子交换阶段。超纯水制备在设备生产操作过程中需先检查整个设备有无异象，各连接管之间是否封闭，谨防滴漏，在检查完设备之后打开原水(自来水)阀，开启总电源开关，然后逐步开启原水泵，高压泵;开启后停留在机器旁听查一小段时间看设备运行有无异常，需观察设备蜂房过滤器、活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器、保安过滤器进、反参透设备出口水的压力，需保证每个过滤设备进出口水压差在一定范围内(<0.1MPa)，同时需要控制RO进水、中段、浓水的压力在要求范围内，控制RO产水流量、RO回流流量、RO浓水流量并使RO产水的电导率小于20uS/cm。需装用超纯水时开启增压泵，打开第一个出水阀，其中需控制好混床进出水压力及精密过滤器压力及混床出水的压力在要求范围内，以保证出水的电阻率大于10MΩ·cm。在此过程中需注意观察纯水槽中的存水情况，严禁抽空!同时为防止存水过多导致水质变差，影响混床树脂寿命，村水箱中的水需控制在浮漂以下。使用完毕后续关闭好总电源，关闭原水进水阀和超纯水出水阀，防止自来水和空气倒流回过滤设备内损坏设备。

超纯水，是一般工艺很难达到的程度，采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置等多种处理方法，电阻率方可达18.2MΩ*cm(25℃)。其中初步吸附过滤阶段包括蜂房过滤器、活性炭过滤器、压缩活性炭过滤器、保安过滤器蜂房过滤器的主要作用是去除大于10um的凝聚胶体和悬浮颗粒活性炭过滤器的主要作用是活性炭利用本身良好的吸附作用将水中的余下氯气和小分子有机物截留在滤芯，随滤芯带走压缩活性炭的主要作用是利用比活性炭更强的吸附作用更深度的从原水中除去余下氯气和小分子有机物，保证反参透水质要求保安过滤器同