纯水泥硬化表面耐磨吗

1. 经过水泥地面处理的地面耐磨吗

非常的耐磨，自己也是做工程的，水泥地面能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，从而大大的增加耐磨性，单位做工程一般都用金铸的水泥地面，是大厂家

2. 水泥地坪固化剂耐磨吗

挺耐磨的，固地宝即水泥地坪固化剂的密封渗透力强可达13毫米，以及抵御油脂的性能强。还有处理后的地面,使用越久光洁度越好。另外，还有着寿命长、容易清洁、防霉、防腐等优点。

3. 如何加强水泥混凝土道路的耐磨性

自己就是做工程的，这个材料确实是能提高混凝土路面的耐磨性，这是因为水泥地面能够将混凝土中的各种成分固化成一个坚硬的实体，所以就可以增加混凝土路面的耐磨性了，单位厂房的混凝土路面是用了金铸的水泥地面，很好。

4. 水泥地面耐磨性差是由什么导致的

未掌握到压光时机，压光过早或过晚均会造成地面起砂问题。一般在水泥进入初凝阶段进行压光工作。在干燥环境条件下施工时，未对模板或基层用水湿润，造成混凝土表面失水过快，影响了水泥正常水化，使强度降低。养护不当。水泥水化经过初凝和终凝进入硬化阶段。

水泥的水化是一个漫长的过程，随着时间的延长不断向水泥颗粒内部深入进行，强度随着水化的深入而不断提高。但是，水泥的水化必须在湿润的环境下才能正常进行，因此，如果保湿养护不及时或时间不够，在干燥环境中混凝土的水分将迅速蒸发，水泥的水化作用就会减慢甚至停止，导致混凝土表面强度大幅度降低，抗耐磨性差。但是，保湿养护也不能过早，否则会导致大面积脱皮，砂粒外露，使用后起砂。

一般夏季在压光完成24小时后洒水养护，冬季在48小时后养护。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护时间不得少于7天，矿渣硅酸盐水泥的养护时间不得少于14天。炎热刮风天气浇筑混凝土，拆模过早，造成混凝土表面快速脱水，造成表面疏松，容易出现表面起砂。冬季低温浇筑混凝土，未及时保温，使混凝土结构表面早期受冻。混凝土振捣时间过长，造成浆骨分层，并产生浮浆，这一层浮浆强度低，容易出现表面起灰。混凝土表面产生泌水，使混凝土表面形成含水量大的砂浆层，而且未及时去除泌水，因此硬化后强度低，完工后一使用就会出现表面起砂现象。压光时撒干水泥容易引起脱皮、表面起砂。混凝土面层未达到足够的强度就上人上车行走，容易破坏表面结构，造成混凝土表面起砂。一般新浇混凝土强度至少要达到5MPa以上方可投入使用。

5. 水泥地面有什么优缺点

优点：地面确实非常平，没有接缝；亚光、防滑、耐水；施工方便，方便打理；环保，节省装修材料，经济，装饰出来的家居风格简约，时尚。

缺点：有渗透性，如果油性物质掉在地上会留下痕渍（刷保护剂后好些）；造价高，颜色较单一，一般用于商业。

水泥地面因其具有良好的强度和独特的质地，而深受广大业主的喜爱。但即使是普通的水泥地面也不是一蹴而就的，也是需要专业的工序的。

流程

1、在上水泥时需要在地面涂刷地面处理剂可以增强水泥和地面的结合力。

准备好一个足够大的桶，严格按照水泥地面厂家的水灰比加入水，用电动搅拌器把水泥地面彻底搅拌。正规施工，搅拌一会即可，停一小会会，再继续搅拌一次。不可有块状或干粉出现。搅拌好的水泥须呈流体状。

2、搅拌好的水泥地面尽量在半个h之内使用。把水泥倒在地面上，用带齿的靶子把水泥地面靶开，根据要求的厚度靶到不同大小的面积。待其自然流平后用带齿的滚子在上面纵横滚动，放出其中的气体，防止起泡。需特别注意水泥搭接处的平整。

3、根据现象不同的温度，湿度和通风情况，水泥需8—24h后方能彻底干透，干透前不可进行下一步的施工精打磨处理，在打磨前先上水泥固化剂（注意是固化剂，不是环氧树脂地坪漆）。

4、无缺的水泥地面施工离不开打磨机，水泥地面施工完成后，水泥地面表面可能还会有小的气孔，颗粒及浮尘，门口与走廊也可能有高低差，这些情况都需要打磨机来做进一步的精处理。打磨后用吸尘机把灰尘吸干净。

6. 水泥地面容易被磨损，使用硬化剂是否能让水泥地面不再损坏

使用硬化剂以后，水泥干得更快，但是不能够保证不被磨损。

7. 纯水泥可以用吗都有什么用

纯水泥固化后很脆，所以在建筑中一般不单独使用，可以用来给做水泥的表面光泽处理。还有就是可以堵漏，市面上的‘补漏王’之类的就是高标号的速干水泥