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软化水下布水器破裂

发布时间:2022-06-25 21:13:12

Ⅰ 怎么把软化水设备罐体内树脂抽出来需要用什么工具

抽出树脂:

1.首先抄检测一下设备运行是否正常,有没有设备损坏,以便换完新树脂就可以直接工作。

2.然后对离子交换树脂进行反洗,将树脂罐底部的树脂进行充分的松动,防止出现树脂吸不出的现象。

3.打开控制阀的进水管和除出水管,拆下排污管和吸盐管、把软水器控制阀旋下来。

4.然后使用虹吸法抽出树脂,灌上适量水,用根粗管子,吸出来就可以,抽完树脂后,安装中心管,并在中心管上方用塑料布堵住,防止树脂倒入中心管。

点击了解详情:网页链接

Ⅱ 软化水的常见问题解决方案

一、软水器不再生

1、控制器不能控制电机旋转

A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。

如有同类型的电源,可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。

B、电机与主板的连接线短路。

如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因。

C、主板损坏。不能控制电机旋转。

D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。

2、再生时间设置不合理

程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格。

A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的,设为20天再生一次。

B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量。主要原因有:

①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转。

②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。

③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅。

④主控板故障。

3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转

A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。

B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。

C、阀芯被异物卡住,电机带不动。

D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。

4、设备不运行

A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0。

B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。

C、定位板霍尔元件损坏。

二、软水器输送硬水

1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因:

A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。

B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。

C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。

D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。

E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。

F、旁通球阀打开或漏水。

2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格。

1)新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因:

A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:

▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求

▲是否忘记装O形密封圈

▲O形密封圈是否破损

▲中心管是否破损或有裂纹。

B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。

C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。

D、进出水口接反。

2)在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因:

A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。

B、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。

C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。

D、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。

E、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:

给水压力过低

上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重

废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅

树脂层内杂质太多或树脂破碎严重

吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入

射流器中有异物

空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞

射流器选型不符

F、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。

G、未使用大粒无碘盐。

H、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。

4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。

三、不吸盐

1、进水压力过低

A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。

B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。

2、吸盐管路堵塞

A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。

B、使用的盐含杂质太多,将盐阀堵住。

C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。

3、吸盐管路泄漏

吸盐管路泄漏导致吸入空气,气体在树脂罐顶部,导致吸盐水阻大而不能吸盐。

4、排水不畅

A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,导致吸盐排水水阻大。

B、排水限流圈与射流器不配套,偏小,导致排水阻力大,而不吸盐。

5、阀体内部漏水

阀体内部漏水,使原水直接进入上布水器,形成压力大于吸盐产生的压力,从而不吸盐。

6、手动软化阀手柄未到位

使用手动软化阀时,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。

7、射流器选型不配套

A、射流器与排水限流圈不配套。

B、射流器与所配套的罐体不匹配。

出厂射流器配置

a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#,配套罐体16寸;

b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ,配套罐体10寸;

c、F74出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体24寸;

d、F77出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体36寸;

e、F78出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体54寸。

每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准,以免流速太快将树脂损坏。

8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象

逆流再生要求进水浊度≤2FTU,顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。

逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8~φ1.2之间,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。

四、盐箱水外溢

1、补水太多

A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。

B、补水时间设置太长。

C、水压变化大。导致补水量变化。

D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀,电动球阀关闭不严。

2、吸盐后剩余的水过多

原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2)的E。

五、水压损失严重

1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。

2、软水器内有铁物质堆积。

石家庄市陆升水处理设备有限公司

Ⅲ 精处理取样架为什么取消树脂罐

这要看树脂罐的构造了,如果树脂罐有顶部和底部的出口的,原水一般都走顶部进水,底部出水。如果多路阀在顶部的那种,软化时原水是从顶部进水,经过树脂层,再经过阻隔树脂的滤网,从中心管回到定部出来。
在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面,造成树脂的浪费和软化水的不合格,下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。 软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法 跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。 产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂,陶氏软化水树脂大量进入软水罐,通过拆开树脂罐,抽出中心管检查很容易发现,如有损坏,更换中心管布水器。 再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成,在确认上布水器没有损坏的情况下,降低反洗水。这种情况一般是进水压力比较大,上布水器如果是那种大孔的,可以换成那种细的,这样树脂就跑不出来了,但是压力一般不要超过6公斤,超过了会造成树脂流出,还有就是会有树脂被挤碎。
树脂填充在软化水设备升降管(下布水器)应放在树脂罐的中心,然后切断和导角低于罐口0.5mm。此时,胶带封上提升管口,制止石英砂和树脂进入提升管。石英砂沿提升管周围的缝隙放入树脂罐,并停在罐底。将处理过的树脂按规定的装载量放入提升管周围的树脂槽中。

Ⅳ 软化水树脂被冲出罐体有什么解决方法

在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面,造成树脂的浪费和软化水的不合格,下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。

软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法

跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。

产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂,陶氏软化水树脂大量进入软水罐,通过拆开树脂罐,抽出中心管检查很容易发现,如有损坏,更换中心管布水器。

再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成,在确认上布水器没有损坏的情况下,降低反洗水流速。

软化水设备用树脂再生步骤

打开进盐阀,其余阀门关闭,启动原水泵,把盐箱中的盐水全部吸入软化器内,放置4小时以上。

软化水设备洗盐:陶氏软水树脂再生后,必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用,按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。

水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种,其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品,这种设备以进口的多路阀及控制器为核心,配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。

由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响,所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求,特别是锅炉用水中若含有硬度盐类,会在锅炉受热面上生成水垢,从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗,甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。

Ⅳ 软化水再生时为什么会冲出树脂 软化水设备跑树

在软化水设备的复运行中经常看到制软化水树脂跑到下水道或者水箱里面,造成树脂的浪费和软化水的不合格,下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法 跑树脂软水器产水或再生过程中出现离子交换树脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。 产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂,树脂大量进入软水罐,通过拆开树脂罐,抽出中心管检查很容易发现,如有损坏,更换中心管布水器 再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成,在确认上布水器没有损坏的情况下,降低反洗水流速, 软化水设备跑树脂的问题我们就可以解决掉了、在现实中也一样只要我们认真的去发现问题,仔细的解决问题,我们的很多问题就都不是问题

Ⅵ 软化水设备漏水是什么造成的

软化水设备作为一种新型的原水处理设备已逐渐被大众所接受,而对于版该设备的有关内权容却是一知半解。软化水设备在使用时会出现一些状况,漏水就是其中一种,今天小编就为大家介绍一下软化水设备漏水是什么造成的?
1、阀体O型圈漏装
阀体和中心管链接处有一个小小的O型圈,这个O型圈是卡在阀体和中心管位置的,如果漏装和脱落,那么水可以通过罐体直接渗水出来。
2、罐体O型圈漏装
罐体和阀头中间有一个大O型圈,这个O型圈是密封罐体和阀头连接处位置的,漏装和脱落都会导致罐体与阀头中间漏水。
3、阀头与罐体螺丝口未紧
阀头和罐体有一段很长的螺纹,必须紧到没有缝隙,否则漏水。
4、中心管截断和过长
中心管要高出罐体一寸左右,如果短于罐体和长于罐体都不行。
5、上下布水器
下布水要用胶水粘合牢固,上布水要卡在阀头中间并且旋紧,否则漏水。
6、阀头进出水口漏水
阀头的进出水口一定要用密封袋缠绕,如果未缠绕也可能导致漏水。

Ⅶ 软化水处理器5600在吸盐时为什么出水管仍然在流出硬水

1、富莱克5600是美国民用控制阀。就是家庭中用的,用水要求不严格,在吸盐时,为了预防紧急用水,还是保留了硬水出口,就是不经过软化的原水出来。
2、解决办法:加个电磁阀、执行器。

Ⅷ 软水器跑树脂对锅炉的影响

摘要 在锅炉软化水设备的运行中经常看到软化水树脂跑到下水道或者水箱里面,造成树脂的浪费和软化水的不合格,下面我们一起分析一下锅炉软化水设备为何会出现跑树脂现象?

Ⅸ 软化水树脂罐能否开洞装阀门 想在树脂软化水罐体上开个窗口,便于更换树脂

Ⅹ 软化水树脂被冲出罐体有什么解决方法

在软化水设备的运行中经常看到DOWEX软化树脂跑到下水道或者水箱里面,造成树脂的浪费和软化水的不合格,下面我们分析一下这个问题的产生和解决办法。

软化水设备用树脂再生时被冲出罐体的解决方法

跑树脂软水器产水或再生过程中出现陶氏软化水树脂脂泄漏(树脂进入软水箱或随排污水流出)称为跑树脂。

产水过程中跑树脂最常见原因是中心管破裂、下布水器脱落或破裂,陶氏软化水树脂大量进入软水罐,通过拆开树脂罐,抽出中心管检查很容易发现,如有损坏,更换中心管布水器。

再生过程出现树脂泄漏(树脂随排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水进水压力太高流速太快造成,在确认上布水器没有损坏的情况下,降低反洗水流速。

软化水设备用树脂再生步骤

打开进盐阀,其余阀门关闭,启动原水泵,把盐箱中的盐水全部吸入软化器内,放置4小时以上。

软化水设备洗盐:陶氏软水树脂再生后,必须将软化器内的盐冲洗干净方可使用,按手动阀冲洗方法(包括正冲洗和反冲洗)。

水中的钙镁离子的存在是水温变化时形成水垢的主要原因。目前在国内常用的软化水设备主要有手动式、国产组合式、国产多阀式、进口多路阀式几种,其中进口多路阀式软化水设备是目前市场上的主要产品,这种设备以进口的多路阀及控制器为核心,配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。

由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响,所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求,特别是锅炉用水中若含有硬度盐类,会在锅炉受热面上生成水垢,从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗,甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。

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