正常情况下是能达到要求的，严格意义上讲，反渗透的方法要比其它方法（离回子复合交换答法）要好得多。其不足点就是消耗太高、维护费用也较高。但是，有一些工业锅炉房使用反渗透时却出现效果很差的现象？这主要是两点，一是操作不当；二是供货商提供的膜管规格不正确。
如果你控制不了这两个环节，建议你还是使用交换器，这样安全一些。
回答补充问题：这个现象在使用反渗透设备处理锅炉给水中经常出现，大致有几种因素：1、检验药剂标定不准确；2、取水样（反渗透水）是单一点位，而不是出水总管，一旦有膜管渗漏，使未处理的水混合于给水中；3、膜管选择不当，孔径过大；4、其它管道因操作不当使硬水混入给水中。
㈡ 锅炉用水需要反渗透水处理装置吗
一般只要软化即可。水质特别差的地方可以使用反渗透。当然，如果预算够的话任何地方的水使用反渗透都是很好的，但是注意反渗透出水的pH，一般一级出水的反渗透是酸性的，要调节一下，二级出水就没问题了。
㈢ 软化水处理设备与反渗透水处理设备工艺上有什么不同呢
反渗透是使用RO膜的反渗透效应，在进水侧加压大于溶液的渗透压导致水中的溶内剂向容膜的另一侧迁移，而溶质离子截留在进水侧形成浓水的一种膜效应，同时由于膜孔径的大小可以过滤一部分细菌物质及TOC物质，因此反渗透可以有效去除水中离子的处理方法。软化水通常是采用Na型阳离子树脂，进水中的钙镁离子通过树脂，与树脂上的钠离子进行交换取代，从而降低水中钙镁离子浓度即硬度的处理方法，但是由于钠离子被钙镁离子取代后会进水水中，因此软化对水中离子的去除并无效果。
㈣ 中高压锅炉补给水制备为什么要采用反渗透技术
中高压锅炉对入水水质的要求比一般的锅炉要高，我们常用的锅炉中，压力为3.825MPa左右的称为中压锅炉，9.8~13MPa为高压锅炉，锅炉压力不同，对水质的要求也有所不同。一般中、低压锅炉需要补给软化水和软化脱碱水，而高压锅炉则需要用脱盐水，需要的水质不同，相应的处理设备也不相同。
中高压锅炉用水主要检测的水质指标有硬度、溶解氧、铁、铜、钠和二氧化硅的含量。3.8~5.8MPa的中压锅炉用水的硬度要小于3μmol/L，溶解氧小于15μg/L，铁、铜的含量限值分别为50μg/L、10μg/L，钠离子不得检出。5.9~12.6MPa的中高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为30μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。12.7~15.6MPa的高压锅炉用水的硬度要小于2μmol/L，溶解氧小于7μg/L，铁、铜的含量限值分别为20μg/L、5μg/L，钠离子不得检出。
中高压锅炉软化水处理对水质的标准非常关键，不管是从保证锅炉正常安全进行角度，还是从提高锅炉运行效率与节约能源方面考虑，对锅炉用水进行处理是非常必要的。
所以一般入水水质都需要在软化和反渗透技术处理之后再进入到锅炉中，所以中高压锅炉补给水处理通常都需要采用预处理技术（即软化技术）与反渗透技术相结合。
㈤ 反渗透水，锅炉可以直接用吗
可以直接使用，也可以用软化水。
净化水：是直接经过石英砂（或版其他滤材）过滤权的，所以净化水中富含的一些矿物质都还保留着，只是初步过滤了一些颗粒、悬浮物等，
反渗透水：电导率小于20us/cm的水，相比净化水，多重过滤、并去处铁、钙、镁等离子，
超纯水：电阻大于15M欧的水，相比反渗透水：进一步的去处阴阳离子。
㈥ 锅炉水处理的几种方法
≤2吨/小时,设计工作压力1.0Mpa蒸汽锅炉，其锅炉的给水硬度≤4mmol/L，可以采用锅内内加药水处理容方式(锅内热软化处理)，锅内加药最好采用一杰提供的HAlll型碱性防垢剂产品。如≥2吨/小时，必须釆用锅外化学处理。注:不管采用何种锅炉水处理方式，要求必须监控好锅水浓度变化，并配合锅炉的排污工作，只有这样才能保证锅炉安全经济运行…一杰水质
㈦ 反渗透水处理供应锅炉软化水的可行性
在此之前我曾经回答过这个问题，并且还经过讨论。使用单位阐明的观点基本都是反渗透的生产厂，而不是他自己了解的情况。我的观点是，工业锅炉不适宜采用反渗透工艺。并且得到了验证。首先就是运行费用高，这一点不要听从供货商。用反渗透工艺生产1吨水，其成本至少是交换法的1倍。所有的反渗透生产厂给的参数都不是这个值，但实际上确实这个值。反渗透适用于具有高附加值或特殊工艺上使用，例如饮用水、制药、食品等。同时，使用反渗透设备，还要有很多电耗和设备维护等，比较钠离子交换法，不仅有水的浪费、还有电耗、设备维护、保养等，钠离子交换具有操作方便、稳定等特点。不想多说了，在我的帖子中有过阐述。总之，我是从这些比较重走出来的，经过实践验证。
㈧ 锅炉软化水和反渗透使用方法！
题目有点大
锅炉软化水和脱盐水是根据高中低压运行压力而定的
反渗透作为常用的脱盐工艺经验用在锅炉水处理项目上
㈨ 锅炉水处理反渗透设备
为什么要进行水的软化处理？
天然水中含有各种盐类，这些盐类溶解为阳离版子和阴离子，权主要有钙离子、镁离子、钠离子和碳酸根离子、硫酸根离子、氯离子等。含有这些盐类的水，在加热蒸发浓缩的过程中（如锅炉用水）钙镁等离子不短与水中某些阴离子结合成难溶物质而析出，并生成水垢（俗称水锈），附在锅炉的受热面上。由于水垢的导热性能很差，从而阻碍了热交换，大大降低了锅炉的热效率，既浪费燃料又易烧坏部件，并危及安全，造成不良后果。为了消除和减少这些危害，就要把水中能形成水垢的硬度成分，如钙、镁离子，还有其他高价金属离子如铁、铝、锰等予以去除。因此，就需要进行水的软化处理。
㈩ 工业用软化水离子交换和反渗透的对比
反渗透工艺和离子交换的工艺比较
序号 比较项目 反渗透（RO） 全离子交换（IEX）
1 社会效益 RO是当今最先进的除盐技术，利用RO对水进行除盐，除盐率在97％以上。该工艺工作量轻，维护量极小，RO实行自动操作，人员配置较少，操作管理方便。 IEX是七十年代以来普遍采用的除盐工艺，它是靠IEX化学交换来完成对水进行除盐。 该工艺操作量较多名维护量较大，人员配置较多，从目前锅炉除盐水工艺系统应用来看，IEX逐渐被RO工艺所取代。
2 环境效益 RO是电能为动力，无需酸碱再生，若全为IEX的工作周期为1天，那么采用RO脱除原水97%的盐分，在用IEX来担负3%的盐分，将使IEX的工作周期延至长30天以上，极大程度减少酸碱再生废液的排放量，降低了对环境的影响，大大减轻了酸碱排放废水的处理负担。 全IEX除盐化学交换，需要酸碱再生，其再生频率大，酸碱用量大，对周围的水和大气环境均有较大程度的影响
3 经济效益 制水成本降低，通常该成本约2.5元/吨（含原水成本暂定1.0元/吨水，以及工资折扣等），该工艺的投资约在两年内从节约酸碱的费用中回收，紧急效益非常显著。 IEX工艺的制水成本在5.0元/吨
4 工艺特点 RO对原水的含盐量适应性强，由于对原水进行预除盐97%，终端出水水质稳定，品质较好。
RO膜技术发展应用至今，生产工艺已非常成熟，进口RO膜元件可稳定运行5年以上 IEX运行周期受到原水含盐量变化影响很大，为延长运行周期，往往需要增加大量的IEX设备。工艺占地面积大，运行管理不方便。
5 其他内容 RO用水率约97%，即有25%的水量作为工艺耗水，但此水与IEX的酸碱废水有本质区别，此水只是含盐量高，而水体外关与原水相同，可以作为反冲洗和锅炉冲灰等用水。 IEX用水率约85-90%，工艺耗水基本是酸碱废水，无法利用
阻垢剂辨真伪:
1.选进口正牌产品,而且生产商可以通过网络等手段直接查询.
2.确定销售代理商的资质,要求提供进口时海关原产地证明.
3.要求提供例如UL等认证的网上查询方法.
4.向生产商索要包装标准或电子照片,以供对照.
5.注意外包装,进口产品包装较精致,有产地识别标志(一般为国旗),有运输使用时警示标志,有产品说明标签,有体积重量生产批号.有三角形UL认证标记及查询编号(以上标签均满足工业防水防腐蚀覆膜包装要求),包装桶材质优良,桶壁较厚,有防盗拉环(一般为双层),拉环上及桶面上有拉环及桶的配套生产商标记(有时在桶盖的反面).
6.为节约运输成本,进口产品一般采用浓缩液进口,较为可信.
不知道是不是你想要的答案，希望可以对你有些帮助