高炉软水密闭系统效益

㈠ 软水密闭循环的优势有哪些

1、软化水流失少，不需经常补水；
2、运行稳定；
3、运行费用低。

㈡ 华盛江泉集团有限公司的下属企业

座落在快速发展的山东省临沂市罗庄区，西距京沪高速入口3.6公里，距临沂飞机场15分钟车程，火车站10分钟车程，交通极为便捷。来到华盛江泉城，您可以近距离游览全国知名村庄——沈泉庄、全国企业500强之一——华盛江泉集团所在的江泉工业园、书法家王羲之故居等著名景点。
华盛江泉集团于1998年开始投资酒店行业，下属的临沂江泉大酒店（★★★）成功经营了8年，已经形成了比较成熟的管理体系和发展模式。于2006年又斥资8亿元投资兴建了华盛江泉城，按照超豪华五星级酒店标准装饰，总占地面积9万平方米，总建筑面积12万平方米，主体楼高度159米，为临沂市第一高楼，集餐饮、住宿、商务会议、写字办公、休闲娱乐、展览、购物为一体，是一家豪华型综合性商务酒店。华盛江泉城目前正在全面装修，预计2008年底开业。 始建于2003年5月，2004年4月5日投产，总投资7.2亿元。公司占地512亩，现有员工1100人。拥有两座500m3高炉，由鞍钢设计院研究设计，江泉集团所属建筑公司及机械厂安装，采用先进的无料钟等高新技术，设计能力为年产生铁130万吨。副产品为高炉煤气及水渣（年产45万吨），其中高炉煤气为年产19.2亿立方米，除热风、烧结、喷煤等自用外，还可向集团内部相关产业提供7亿立方米的能源。为其配套的有年处理铁矿石200万吨的原料处理系统，有150万吨的2台60平方米的带冷式烧结系统，有铸铁机系统。高炉煤气和水渣直接和间接效益很可观，仅煤气一项通过解决相关产业的生产用燃料，年综合效益在3亿元以上。在环保措施上，采用了高炉除尘新技术，有无料钟炉顶、静叶可调轴流压缩AV50-14风机、炉体冷却软水密闭循环系统、烧结机及带冷机系统柔性传动、配套电除尘（100m2及800m2）、PLC计算机控制、自动上料等。煤气除尘系统有干法除尘、出铁厂除尘、转运站除尘和煤气综合利用等技术装备。以上环保措施形成了良好的资源综合利用和生态循环圈，既提高了企业的经济效益，又确保了可持续发展的社会效益。两座高炉已全部达产，日产量达3500吨。在产品销售上，与上海宝钢、日照钢铁集团等国家大型钢铁企业建立了长期供货合作关系。

㈢ 高炉软水密闭系统主要是什么杂质

软水密闭循环水系统，如果采用化学单品进行水处理，可加入磷酸三钠（缓蚀剂）、丙酮肟（除氧剂）和液氨（调整ph值），但此法操作复杂，且要求每隔几小时就要对水质化验一次。因此 ，一般都采用厂家提供的复方阻垢缓蚀阻垢剂来对软水循环水系统进行水处理。

㈣ 怎样提高高炉软水密闭循环冷却水的PH值

加入键调节PH值

㈤ 高炉采用软水密闭循环冷却方式冷却有哪些优点

高炉采用软水密闭循环冷却方式冷却有哪些优点
众所周知，高炉的一代炉龄取决于冷却设备是否长寿，而冷却设备是否完好又取决于冷却设备结构设计是否合理、冷却设备冷却方式是否合理以及水质是否合乎标准等，然而膨胀罐就是起缓冲压力波动及部分给水的作用。

高炉在冷却系统上总结了过去许多的成功经验，采用了一系列的先进技术，如整个系统采用了不产生结垢的软水密闭循环冷却,采用冷却壁热面从下到上直通供水，在易受铁水和烙渣的化学侵蚀、物料机械磨损和高温还原气体冲刷的炉腹、炉腹及炉身下部采用了锅冷却壁等。

软水密闭循环冷却系统是由炉底水冷管及炉身中部蛇形冷却管系统、炉缸 坨形冷却管系统、风口 、热风阔系统以及软水补充水和净环水辅助系统所组成，而高炉炉顶设置膨胀罐，软水密闭循环的系统压力由膨胀罐内充入的氮气压力决定。高炉顶部安装膨胀罐是为了保证整个管道中的压力保持在一定的值,不会因管路过长或缺水等原因造成压力大幅度变化。

它的结构就是由一只内部带弹簧的压力罐和一个泵组成的,罐体内部在弹簧的作用下维持管道内一定的压力,当管道缺水或压力不稳时,将膨胀罐的罐内的水迅速补充进去,同时开启水泵补水,当压力超过时,水会被罐体吸收进去,从而稳定管道压力!膨胀罐为软水系统中重要的一个配件，它使软水系统自动化程序高，软水泵房内可实现自动补水和自动操作，同时可实现自动稳压和自动检漏。

㈥ 如何监测高炉软水密闭循环系统 腐蚀率

软水腐蚀
在金属跟水直接接触的情况下
如果是普通水,由于水中含有Ca2+、Mg2+等硬度成份,可在金属表面沉积,形成一层不太致密的、很薄的保护层,减少水中的氧等腐蚀性物质跟金属的接触,因此减少了对金属的腐蚀 而软化水把水中的硬度都去除了,不能再形成防护层,金属跟水直接接触,因此更容易腐蚀
软化水中含有酸性离子，对换热管腐蚀也很强。

因为正使用离子交换技术生产的软水，根据离子交换的原则，软水中钠离
子的增加和钙、镁离子的去除是等量的，软水因为钠离子的增加而对水管和涉水设备的腐蚀性大大增强。
常的软水中并不存在NACL(氯化钠)，所以不会咸。氯离子会加速设备、管道的腐蚀.制冷系统、锅炉水等要控制氯离子含量.所以,锅炉水要进行氯根的测定,符合要求后才能使用。如果水压不足造成再生的盐水没有冲干净，可以适当调节延长再生周期中的冲洗时间。

软化水腐蚀机理
金属材料通常含有大量的杂质及非金属夹杂物。金属上的表面膜往往是不均匀的，当金属表面层存在化学不均匀性或物理缺陷(缝隙、裂纹、小孔穴等)时，点蚀就容易在这些薄弱环节上发生。腐蚀刚开始时，金属整个表面都同含氧溶液接触，因此无论是在金属表面蚀孔内还是蚀孔外金属表面上，都进行着以氧还原作为阴极反应的腐蚀过程。蚀孔内溶液中的溶解氧只能靠扩散进入，由于蚀孔的几何形状及腐蚀产物的限制，使蚀孔外部本体溶液中的溶解氧很快就耗尽了，从而中止了蚀孔内的氧的还原的阴极反应，

㈦ 炼铁高炉软水密闭循环系统安全阀冲开喷水的原因是什么

压力高过了安全阀的开启阀值，当然要冲开了，以缓解其它地方崩坏的速度，提高整体安全性呀。

㈧ 高炉冷却的优缺点

高炉技术进步的特点，表现为高炉炼铁已发展成为较成熟的技术。从近几年高炉技术进步的发展方向看，突出的特点是大型化、高效化和自动化。因此采用较为先进的高炉冷却技术具有较大的吸引力，成为争相探讨和研究课题。
1.采用软水密闭循环冷却系统最佳。因为：
（l）软水密闭循环系统的冷却可靠性好。冷却的可靠性，是衡量冷却系统优劣最重要的标准。不结垢，可以长寿。
（2）水量消耗少。软水密闭循环冷流系统中，没有水蒸发损失，流失也极小。水泵的轴封处的流失是系统的主要流失点，流失量是系统总容积的1‰补水量，故水量消耗是极少的。
（3）动力消耗低。闭路系统与开路系统不同，其水泵的工作压力取决于膨胀罐内N2压力，而水泵扬程是由系统的管路阻力损失决定的，冷却水的静压头能够得到完全的利用。
（4）管路腐蚀小。因为它是闭路，空气进不去。因此，软水密闭循环冷却系统是一种比较经济的冷却方法。
2. 汽化冷却分为两种循环方式：自然循环和强制循环。
（l）汽化冷却的优点：
①冷却介质为软水，可防止结垢。
②自然循环需要动力，在停电情况下仍能继续运行。
（2）汽化冷却的缺点：
①冷却设备在承受大而多变的热负荷冲击下容易产生循环脉动，甚至可能出现膜状沸腾，致使冷却设备过热而烧坏。
②汽化冷却时，冷却壁本体的温度比水冷时高，缩短了冷却壁的寿命。水冷却的冷却壁本体的最高温度已接近珠光体相变的温度。铸铁在760
℃时，珠光体发生相变，使铸铁机械性能急剧变坏，因此使冷却壁寿命缩短。
3.工业水冷却的优点是传热系数大，热容量大，便于输送，成本便宜。
工业水冷却的致命弱点是水质差，容易结垢而降低冷却强度，导致烧坏冷却设备，水的循环量大，能耗大。
4.喷水冷却，结构轻便简单易行。我国大中型高炉多作为备用冷却手段，小高炉用的较多。目前国外一些极薄炉墙或大中型高炉下部，有采用炉壳内砌碳砖，以喷水作为唯一冷却手段，效果也不错。

㈨ 高炉软水系统膨胀罐的作用

众所周知，高炉的一代炉龄取决于冷却设备是否长寿，而冷却设备是否完好又取决于冷却设备结构设计是否合理、冷却设备冷却方式是否合理以及水质是否合乎标准等，然而膨胀罐就是起缓冲压力波动及部分给水的作用。

高炉在冷却系统上总结了过去许多的成功经验，采用了一系列的先进技术，如整个系统采用了不产生结垢的软水密闭循环冷却,采用冷却壁热面从下到上直通供水，在易受铁水和烙渣的化学侵蚀、物料机械磨损和高温还原气体冲刷的炉腹、炉腹及炉身下部采用了锅冷却壁等。

软水密闭循环冷却系统是由炉底水冷管及炉身中部蛇形冷却管系统、炉缸 坨形冷却管系统、风口 、热风阔系统以及软水补充水和净环水辅助系统所组成，而高炉炉顶设置膨胀罐，软水密闭循环的系统压力由膨胀罐内充入的氮气压力决定。高炉顶部安装膨胀罐是为了保证整个管道中的压力保持在一定的值,不会因管路过长或缺水等原因造成压力大幅度变化。

它的结构就是由一只内部带弹簧的压力罐和一个泵组成的,罐体内部在弹簧的作用下维持管道内一定的压力,当管道缺水或压力不稳时,将膨胀罐的罐内的水迅速补充进去,同时开启水泵补水,当压力超过时,水会被罐体吸收进去,从而稳定管道压力!膨胀罐为软水系统中重要的一个配件，它使软水系统自动化程序高，软水泵房内可实现自动补水和自动操作，同时可实现自动稳压和自动检漏。

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