超声洗瓶机清洗安瓿瓶使用纯化水

㈠ 超声波清洗设备的应用有哪些

一、医药领域的应用
医药领域的清洁和消毒杀菌尤为重要。在医药产品回生产的过程中，所用的工具答器件、各类内包材的清洗必须达到行规要求，才能保证产品的质量，从而保证使用者的安全。所以，超声波清洗设备在医药行业也是备受青睐。例如对于瓶类的清洗，超声波清洗设备完全能够替代原有的毛刷洗瓶机。一些过滤设备长期使用后会造成滤芯的通透性降低，利用超声波清洗设备来清洗，就能很好的解决。还有一些可重复使用的金属医疗器件，在灭菌消毒前，均可用超声波清洗设备进行清洗。
二、电镀行业的应用
电镀件在电镀前均需要做好清洁处理使其成为合适的电镀活性外表，超声波清洗设备可以提高清洁效率及清洁效果，从而提高电镀质量良品率。电镀金属基材一般有冲压件和压铸件两种，冲压件表面一般是冲压油，冲压油可用酸洗点解等清洗即可。但压铸件在压铸过程中使用了各种油品及添加各种元素，这就需要考虑采用什么规格的超声波清洗设备和相应的清洗液。外形简单精密度不高的工件，可用低频超声波清洗设备，精密度较高的工件则要用高功率的超声波清洗设备。此类清洗设备对于缝隙、间隙、深孔、盲孔等外形复杂的工件清洗效果较好。

㈡ 实验室超声波清洗机可以清洗什么哪家比较好

HD系列实验室超声波清洗机设计比例协调，外观精美大方，超声发生源与清洗槽一体化广泛应用开药厂化实验、药检所、科研机构、大专院校的小批量清洗、脱气、消泡、乳化、混匀、置换、提取、细胞粉碎及加速溶解。
济宁恒立达超声电子科技设备有限公司是专业从事超声波清洗设备及制药机械设备于一 体的制造企业。专门从事超声波清洗设备、探测设备、制药设备的研发设计已有10余年，本公司拥有一流的机械制造及超声波制造先进的工艺及技术。是山东科委认定的高新技术企业。集研发、设计制造为一体。 研发制造制药设备与超声波清洗设备及无损检测设备三大类产品。拥有多项国家专利技术。其主导专利产品超声波洗瓶机及滤芯清洗机在国内外已得到广泛应用，并得到业界好评。

㈢ 安瓿洗涤设备有哪些简要说明

目前国内药厂使用的安瓿洗涤设备有三种：
（1）喷淋式安瓿洗涤机组：
这种机组由喷淋机、甩水机、蒸煮箱、水过滤器及水泵等机件组成。喷淋机主要由传送带、淋水板及水循环系统组成。这种生产方式的生产效率高，设备简单，曾被广泛采用。但这种方式存在占地面积大、耗水量多、而且洗涤效果欠佳等缺点。
（2）气水喷射式安瓿洗涤机组：
这种机组适用于大规格安瓿和曲颈安瓿的洗涤，是目前水针剂生产上常用的洗涤方法。气水喷射式洗涤机组主要由供水系统、压缩空气及其过滤系统、洗瓶机等三大部分组成。洗涤时，利用洁净的洗涤水及经过过滤的压缩空气，通过喷嘴交替喷射安瓿内外部，将安瓿洗净。整个机组的关键设备是洗瓶机，而关键技术是洗涤水和空气的过滤，以保证洗瓶符合要求。
（3）超声波安瓿洗涤机组：
利用超声技术清洗安瓿是国外制药工业近二十年来新发展起来的一项新技术。在液体中传播的超声波能对物体表面的污物进行清洗。它具有清洗洁净度高、清洗速度快等特点。特别是对盲孔和各种几何状物体，洗净效果独特。目前国内已有引进和仿制的超声波洗瓶机。但有报道认为，超声波在水浴槽中易造成对边缘安瓿的污染或损坏玻璃内表面而造成脱片，应值得注意。

㈣ 西林瓶洗瓶机的超声波洗瓶机生产能力：

1ml：3500支/小时 2ml：28000支/小时
5ml：14500（19000）支/小时 10ml：118000支/小时
20ml：10000支/小时 2ml：18000瓶/小时 5ml：18000瓶/小时
7ml：10500瓶/小时 10ml：10000瓶/小时
25ml：8500瓶/小时 5ml:15000瓶/小时 7ml：7800瓶/小时
20ml：6000瓶/小时 50ml：3000瓶/小时 10ml：15000瓶/小时 20ml：7800瓶/小时

㈤ 全自动实验室洗瓶机真的能把玻璃器皿洗干净吗

可以的，我们公司13年配了一台全自动洗瓶机，对这个有些研究。全自动实验室洗瓶机所用的清洗剂是专门用于清洗实验室玻璃器皿的表面残留，它的目的不是中和残留物，而是剥离，代替残留物附着在器皿表面，因为碱不溶于水，故要再用酸进行中和，然后随着废液一起排出，达到去除实验残留物的目的，清洗过程标准化，比传统手工更清洁。顺手拍一个我们公司机子美照，楼主自己看哈~

㈥ 小容量注射剂的制备工艺流程

一、生产用物料

1、包括原辅料、纯化水、注射用水、包装材料。 原辅料、包装材料（包括安瓿）应检验合格后使用。

2、纯化水为原水制得，清洗安瓿使用；注射用水为纯化水制得，清洗安瓿和配制使用，均应定时检查，制得后及时使用。

二、纯化水、注射用水

1、原水处理（纯化水的制备）

原水处理方法有离子交换法、电渗析法及反渗透法。离子交换法制得的去离子水可能存在热原、乳光等问题，主要供蒸馏法制备注射用水使用，也可用于洗瓶，但不得用来配制注射液。

2、注射用水的制备

注射用水为蒸馏水或去离子水经蒸馏所得的水，又称重蒸馏水。其质量要求见《中国药典》，除氯化物、硫酸盐、钙盐、硝酸盐、亚硝酸盐、二氧化碳、易氧化物、不挥发物与重金属按蒸馏水检查应符合规定外，还规定pH应为5.0～7.0，氨含量不超过0.00002%。

三、人员

操作人员应身体健康，每年体检一次，并建立健康档案。

操作作人员按生产区域进行划分，严格遵守工作服穿戴制度，并不得将工作服穿出该区域。不得将头发、胡须外露，不得化妆，不得佩带饰物、手表，操作前后、接触污物后均应洗手并且消毒。

工作服应定期清洗，更换。

四、领料

按生产指令领取处方原料，核对物料品名，批号、规格、数量应相符，所领物料应有检验合格报告书。

五、配料：

领取的原料核对品名、批号、数量、合格证，按生产处方配料，装入清洁容器转入下一工序。称量时需由第二人复核。

六、安瓿清洗

将安瓿轩洗瓶机内，依次用饮用水、纯化水、注射用水进行清洗，清洗后干燥灭菌，置相应区域，检验合格后及时使用。

七、配液

按生产工艺进行配液

八、过滤

将配置完成的药液过滤，除去其中所含的杂质。

九、灌封

滤液经检查合格后进行灌装和封口，即灌封。

十、灭菌

除采用无菌操作生产的注射剂外，注射液在灌封后须尽快进行灭菌，以保证产品的无菌。（灭菌要求是杀灭微生物，以保证用药安全，同时避免药物的降解，以免影响药效。）

十一、检漏

灭菌后的安瓿立即进行漏气检查。若安瓿未严密熔合，有毛细孔或微小裂缝存在，则药液易被微生物与污物污染或药物泄漏，污损包装，应检查剔除。

十二、灯检

安瓿通过灯检箱进行灯检，剔除不合格产品，若不合格产品比例达到规定限度，则本批产品直接判为不合格产品，作废处理。

十四、抽样检验

外包完毕，产品送入待验品库，填写请检单，请QC抽取样品按质量标准进行检验。

十五、成品入库

检验合格后填写放行单，取得产品合格证后，办理成品入库手续。

(6)超声洗瓶机清洗安瓿瓶使用纯化水扩展阅读：

一、中药注射剂原料的准备

配制原料的形式：

（1）、以中药中提取的单体有效成分为原料。

（2）、以中药中提取的有效部位为原料。

（3）、中药中提取的总提取物为原料（现状）。

二、中药材的预处理

药材原料必须确定品种与来源，鉴定符合要求后，预处理（挑选、洗涤、切制、干燥、粉碎、灭菌）。

三、中药注射用原液的制备

1、要求：最大限度地除去杂质，保留有效成分。

2、提取与纯化路线选择依据：

（1）、根据处方组成中药物所含成分的基本理化性质；

（2）、结合中医药理论确定的功能主治与现代药理研究；

（3）、处方的传统用法、剂量；

（4）、制成注射剂后应用的部位与作用时间。

㈦ 超声波清洗常用来清洗的范围有哪些

超声波清洗广泛应用于电子器件、半导体硅片、电路板、电镀件、光学镜片、音频磁头、涤纶过滤芯、化纤喷丝头、喷丝板、打印机喷墨头、乳胶模具、磁性材料、医疗器械、手术器械、玻璃器皿、照相器械、通讯器械、消防面具、不锈钢制品、金银首饰、钟表零件、眼镜零件、缝纫机零件、精密机械零件、液压件、气动件、五金工具、三通阀、轴承、轴瓦、油嘴、油泵、化油器、喷油嘴、缸头、缸盖、缸体、机车零配件的清洗、除油、除锈、除碳及表面处理，特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。

㈧ 超声波清洗机的主要应用行业有哪些

超声波清洗机广泛应用于：机械行业、表面处理行业、仪器仪表行业、电子行业、医疗行业、半导体行业、钟表首饰行业、化学生物行业、光学行业、纺织印染行业、石油化工行业、玉石饰物加工行业、眼镜行业等。

㈨ 洗瓶机的工作原理

超声波洗瓶机清洗的原理
由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质 -- 清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合。在这种被称之为“空化”效应的过程中，气泡闭合可形成超过 1000 个气压的瞬间高压，连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“爆炸”不断地冲击物件表面，使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到物件表面净化的目的
在中间是一层一定厚度的不锈钢板，换能头沾结在这一层钢板下，通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动，当钢板向上震动时，将水向上推开，当钢板向下震动时，水跟不上钢板的震动速度，在水和钢板之间会形成一个空隙，这样反复震动就会有许多的气泡形成，如图所示：这种气泡就是由“空化效应”产生的，我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播，如果水中正好有工件，空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力，带动工件表面的污垢脱落。
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面：
1. 因空化泡破灭时产生强大的冲击波，污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来，分散，乳化，脱落。
2. 因为空化现象产生的气泡，由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透，由于这种小气泡和声压同步膨胀，收缩，象剥皮一样的物理力反复作用于污垢层，污垢层一层层被剥开，气泡继续向里渗透，直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。
3. 超声波清洗中清洗液超声震动对污垢的冲击。
4. 超声波加速化学清洗剂对污垢的溶解过程，化学力与物理力相结合，加速清洗过程。
超声波清洗的一些相关技术问题
超声波清洗的两个主要参数：
频率：≥20KHz
功率密度ρ = 发射功率 (W)/ 发射面积 (cm2) 通常ρ≥ 0.3W/CM2 ，我们常用的超声波清洗机的功率密度都在0.5瓦/平方厘米以上。例如：DY-1200型超声波清洗机，功率密度为0.5瓦/平方厘米，这也是国内普通标准超声波清洗机的平均水平，对于普通的工业应用已经可以达到要求。
· 清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂：化学溶剂、水基清洗剂等。清洗介质的化学作用，可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理作用，两种作用相结合，以对物件进行充分、彻底的清洗。
· 功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
· 超声波频率：超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件（粗、脏）初洗。频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洗。
· 清洗温度：一般来说，超声波在 30-40摄氏度 时的空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波清洗时，采用 40-60摄氏度 的工作温度。
· 清洗时工件的放置方式及清洗液量的选择，一般清洗液的液面高于振动面100mm以上，对于较大的工件，一般用不锈钢的网笼清洗，网笼的网眼与超声波的工作频率有关，目前的工业清洗频率要求一般网眼大于10mm以上。