① 纯化水系统关键用水点怎么定
总出口和总回水口肯定是关键水点。一般采用风险分析的方法。具体要根据纯化水的用途判断。
② 纯化水的总有机碳超标是怎么原因引起的怎样去处理
停产一段时间后的启动就要做类似于新系统投产时的工作，从清洗、灭菌开始做。
③ 纯化水和注射用水哪个的总有机碳小点
纯化水要求＜500ppb
注射用水要求也是＜500ppb
欧盟和FDA的要求也是一样的
④ 纯化水检测中易氧化物和总有机碳碳为什么可以只任选一项
易氧化物和TOC都是纯抄化水中有机袭物的表象，在新版GMP的纯化水的要求附录中有易氧化物和TOC的检测要求，其实这两种都是有机物的一种表现。在欧盟和FDA中明确了必须在线TOC或者离线TOC的要求，结合中国国情情况全面要求TOC的在线检测对设备厂家和生产厂家有不小的压力和投资，且国内的管道工程和设备防止二次污染的能力还有待加强。中国国情大家加油吧!
⑤ 影响纯化水总有机碳的因素有哪些
TOC的影响因素通俗的说就是污染点和容易照成二次污染的点，一般发生如下：
1、活性炭过滤器
2、软水器
3、精密过滤器
4、反渗透水机
5、纯化水管道
所以我们要做到定期的消毒。
⑥ 纯化水设备为什么ph总调不上来
为什么纯化水设备出水pH值低?
1、再生系统不严，阀门损坏，造成酸再生版液泄漏，酸水权排放。
2、阴离子树脂被有机物污染，污染了阴离子树脂的有机物。腐植酸和黄腐酸是常见的。这些有机酸被高速带负电荷的阴离子树脂吸附，不仅大大降低了阴离子树脂的交换能力，而且在一定条件下释放出有机酸，使出水的PH值降低，电导率提高。
3、阴、阳离子树脂混合不均匀，会使沉积在下部的阳离子树脂缓慢释放剩余酸再生液，导致使用初期酸水泄漏。因此，树脂混合也是一项重要的操作。
⑦ 制药用水为什么纯化水总送比总回电导率高0.3us/cm
回水管道的抄电导率高比进水高主要原因为：
1、电导率检查仪表的问题，一般现在用的在线或者离线的仪表最大精确到小数点后3位，且很容易受到外界例如：气流、温度等的影响。一般用电阻率仪表会相对精确些。
2、回水管道中存在二次污染的现象。出现这个问题就需要分段一点一点的排查。
⑧ 纯化水系统的总进水口是定在什么位置
软化水设备常见问题分析及维护注意事项
一．软化水设备软水硬度超标的原因分析
在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
（1）再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
（2）正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
（3）给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
（4）在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
2.在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
（1）新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： ? 中心管的长度是否够，外径是否符合要求； ? 是否忘记装O形密封圈； O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损，有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
（2）在用软水设备软水硬度超标的原因：
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下： ? 给水压力过低；
? 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重； ? 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅； ? 树脂层内杂质太多；
? 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入； ? 射流器中有异物；
? 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞； ? 射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
（1）未使用大粒无碘盐。
（2）控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
二．软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
（1）保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
（2）定期向盐箱内加固体颗粒食盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
（3）定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。 （4）每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
⑨ 各位，纯化水机总进水口所有指标都是合格的，各用水点和总回其他合格就硝酸盐不合格
硝酸盐超标的原因有多种：
1.管道内部酸洗钝化的残留，硝酸是常用的钝化液，这种情况只要回多清洗管道就行。
2.微生物答超标，可以做消毒。
3.原水硝酸盐浓度高，加上选择的制水工艺如果单纯使用一级反渗透或二级反渗透，不能够达标。
4.采用空气源的臭氧对纯化水消毒。
建议在原水取样、预处理取样、一级RO取样、二级RO(EDI)取样分析一下，这样应该可以查到原因