连铸结晶器软水标准

『壹』 连铸二冷水的要求是什么喷嘴的堵塞应该怎样管理

即连铸二次冷却，要求是总体结构和支承导向部件刚性好、强度大；对弧简便准专确，易于安装、检修属和事故处理；冷却系统具有足够的冷却强度和均匀性，并可适当调节。

连铸二次冷却的喷嘴管理：必须在安装每一种连铸喷嘴之前，深入了解喷嘴的压力、流量、喷雾形状等喷雾特性，喷嘴材质的硬度与耐磨性，喷雾打击力和雾滴颗粒度的影响。

(1)连铸结晶器软水标准扩展阅读：

连铸二次冷却在最初设计时品种较少，二冷水流量调节范围比较窄，随着市场的变化，新品种的不断开发，二冷水流量调节范围持续扩大。

特别是生产低二冷水流量钢种时，原有的喷嘴流量特性已经不能够满足新的生产要求。低水流量导致单个喷嘴的水流量超出了它的最佳喷雾性能，导致喷射角度变小，产生铸坯冷却结果。

『贰』 连铸结晶器循环水最佳水压是多少

看结晶器种类。
一般1Mpa左右。
还有一种依靠软水压力把结晶器壁压向坯壳表面以消除气隙的结晶器，压力要高点。

『叁』 连铸结晶器为什么使用软水

主要就是有水垢堵塞结晶器里的水路，影响冷却效果，如果水堵了那连铸就完蛋了

『肆』 连铸一冷结晶器结垢原因及解决方法

一般最常见的原因是软水的水质问题。

『伍』 小方坯连铸结晶器水的压力和流量是多少

现代连铸机都有自动控制中间包钢水面高度的装置，当浇注参数发生波动时，可自动控制钢水包滑动水口的开启程度，使中间包钢水量始终不变，为稳定拉速创造条件。
另外，拉速的控制还和中间包钢流控制装置密切相关。
中间包钢流有以下三种控制方式。

『陆』 炼钢连铸结晶器水冷却方式

超过50摄氏度的热水有回收价值，先用换热器回收热量，再经密闭式冷却塔冷却（可以保证水质）。50摄氏度以下就直接用冷却塔冷却掉。也并不绝对，还要根据实际情况灵活运用。

『柒』 连铸结晶器为什么使用软水

因为软水不易形成水垢，并且对结晶器铜板腐蚀程度也小，而别的水可能有很多杂质，易形成杂质堵塞结晶器，造成结晶器铜板的腐蚀。说的对不对还望各位高手指教

『捌』 连铸机结晶器是不是超过过钢量，就很容易漏钢 哪是为什么呢

呵呵 你是做连铸的吗？超过过钢量结晶器铜管的倒锥度就会变小，当让就会很容易导致，裂纹漏钢

『玖』 结晶器水质对连铸生产有什么影响

连铸结晶器冷却水水质为软水，在连铸生产中具有极其重要的作用，即加速结晶器内液态钢水凝固成一定厚度、形状的安全坯壳。如果结晶器水质稳定性措施无法得到保障，在正常生产运行过程中将产生结垢、腐蚀、堵塞等情况，连铸生产过程也将相应出现铸坯裂纹、频繁粘结以及严重的恶性漏钢事故。
因连铸结晶器水系统为半封闭式循环系统，水质中钙、铁含量较高，钙、铁对附着及腐蚀产生了较大的影响，又因循环系统中存在充足的溶解氧，将加速对铁的腐蚀。腐蚀机制如：1.溶解氧腐蚀；2.二氧化碳腐蚀；3.碱腐蚀。
结晶器频繁发生粘结时，为了避免粘结坯壳处出结晶器后发生漏钢事故，操作工被迫手动停止拉矫，以使粘结处坯壳愈合良好并达到足够厚度。当坯壳粘结点与结晶器铜板脱离后，逐渐将拉速提高，但经常出现拉速尚未达到目标拉速时，再次发生粘结，因此，拉速控制呈现出无规律的阶梯状。如此反复下去，不但存在粘结漏钢事故发生的危险性，而且因停拉矫次数的频率较高，导致铸坯表面结痕增多，带结痕铸坯不能送至轧钢工序进行缺陷轧制，造成了大量铸坯判为废品。严重时，整炉甚至更多铸坯被判废。同时，因长时间低拉速浇注，还存在因铸坯拉不动而导致的卧坯事故发生。
结晶器水质硬度越小越好，一般要不大于一定值，以减少水垢的产生。结晶器水质的PH值不易过高，工艺要求范围为7-9。避免结晶器循环水使用的封闭罩被过渡腐蚀，尤其是腐蚀物要避免进入循环水池内。确保循环水水池水位及水泵位置，避免水泵将水池底部沉积物抽至循环系统。同时，水池要定期清理。定期检查清理结晶器进水管过滤器的过滤作用，并定期清理。当水温超过50摄氏度后，水中的矿物质将开始分解，增加了水垢形成的可能性。因此，结晶器进水温度控制不易过高。
结晶器堪称连铸机的心脏，而结晶器水则是结晶器的血液，其在连铸生产中起到了至关重要作用。研究所述的两次结晶器水质波动在短时间内对稳定生产、铸坯质量带来了一定的影响。但是，因两次波动均得到了及时的发现及处理，未造成严重的生产及质量事故。需要强调的是，结晶器水质必须进行定期检测，避免其对连铸生产造成影响。(欣然)