㈠ 锅炉软化水硬度超标需要加什么药
再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准
正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉内的废盐水容被部分地带到软水箱中
给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标
在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳
操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀
㈡ 锅炉水处理如何软化
离子交换法
方法复:采用制特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来,由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。
特点及效果:效果稳定准确,工艺成熟。可以将硬度降至0。
使用范围:餐饮、食品、化工、医药等领域、空调、工业循环水等应用中。目前最常用的标准方式。
膜分离法
方法:纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。
只能将硬度降到一定的范围。
特点效果:效果明显而稳定,处理后的水适用范围广。对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。
适用范围:一般较少用于专门的软化处理。
石灰法
方法:向水中加入石灰。
特点效果:只能将硬度降到一定的范围。
适用范围:适用范围大流量的高硬水。
加药法
方法:向水中加入专用的阻垢剂,可以改变钙镁离子与碳酸根离子结合的特性,从而使水垢不能析出、沉积。
特点效果:一次性投入较少,适应性广。水量软大时运行成本偏。
适用范围:由于加入了化学物质,所以水的应用受到很大限制,一般情况下不能应用于饮用、食品加工、工业生产等方面。在民用领域中也很少应用。
注:不能使用电磁法
㈢ 锅炉用的软化水的药剂是什么
阻污剂。
㈣ 锅炉水处理常用药剂有哪些
锅炉水处理常用药剂有哪些
1、氢氧化钠
又称为火碱、烧碱,白色固体 ,其作用是:
(1)能有效的消除水中的碳酸盐硬度和镁硬度;
(2)能防止一些结垢物质在金属表面上结成水垢;
(3)保持锅炉水的碱度,防止锅炉的腐蚀。
2、碳酸钠
又称纯碱、苏打。主要作用是:
(1)能有效的去除给水中的钙硬度;
(2)在锅炉内碳酸钠可以部分水解为氢氧化钠,因此具有氢氧化钠的功能;
(3)能消除水中镁硬度;
(4)保持炉水的碱度,使碳酸钙称为水渣,不易结垢。
3、磷酸三钠
又称为磷酸钠。作用是:
(1)能沉淀给水中的钙盐、镁盐;
(2)增加水渣的流动性;
(3)能使硫酸盐水垢和碳酸盐等水垢疏松脱落;
(4)防止锅炉金属腐蚀。
4、栲胶
又称为血料,主要成分为单宁(占60%左右)
5、腐殖酸钠
主要作用是:
(1)软化水;
(2)增加水渣的流动性;
(3)缓蚀作用;
(4)使得老水垢脱落。
在防垢、缓蚀、提高蒸汽品质方面,腐殖酸有更显著的效果。
6、水质稳定剂
用于锅炉有机水质稳定剂有:有机聚磷酸盐和有机聚羧酸盐,他们都属于高分子聚合物。其中有机磷酸盐不易水解,而且有较好的稳定性。有机聚羧酸盐在水中会发生部分电离。这两种药剂具有协同效应,在冷却水使用中,可以复合使用效果最好。
㈤ 软化水工业锅炉加什么药好
智能全自动软化水设备技术指参数
出水量:10T/H
入口水压专:0.18-0.6Mpa
源水硬度:属<8mmol/L
出水硬度:<0.03mmol/L
再生方式:顺流/逆流
控制方式:时间/流量
工作电源:220V/50Hz
工作温度:1-55℃
操作方式:自动/手动
再生剂:NaCL
交换剂:001x7锅炉软化水树脂
智能全自动软化水设备特点
1、设备运行周期和进盐量可根据原水硬度的高低选择调整,树脂用量少,耗盐低,水质优,操作简单,维护方便。
2、设备适用性强,对高硬度≤8mmol/L一次软化残余硬度<0.03mmol/L。
3、制水工艺先进,采用浮动床逆流再生工艺,水质、产水量稳定,连续产水,用软化水化盐、再生、清洗。
4、节盐、节水。再生盐的比耗为75-90克/克当量,远近低于同类进口设备;自耗水少、只占设备产水量的2%-4%。
5、使用寿命长,由于阀结构设计合理,比原自动切换器使用寿命延长一倍。
6、设备重量轻、占地面积少、不需要用厂房、土建,安装、运行、维护费用低。
7、安装方便,只需接进出水管和电源即可开机运行。设备自动化程度提高,实现了无人操作。
㈥ 用于锅炉软化水检测的试剂全称叫什么
软水硬度指示剂
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㈦ 急急急!!!锅炉水处理该加多少药
各种加药计算
1. 浓联氨的需用量的计算:
N2H4= c*d*v*1000/w (kg)
式中:c——欲配溶液的百分比浓度
d——所配制溶液的比重(稀联氨溶液可取1.0g/m3)
v——所配稀联氨溶液体积m3
w——浓联氨的百分比 浓度(一般为40%)
2.一般是程序控制,连续加入.
1. 氢氧化钠和碳酸钠加药量的计算
(1) 空锅上水时给水所需加碱量
X1=(YD-JD +JD+ JDGMV
式中 :X1 一一空锅上水时 , 需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g;
YD 一一给水总硬度 ,mmol/L;
JD 一一给水总碱度 ,mmol/L;
JDG 一一锅水需维持的碱度 ,mmol/L;
V 一一锅炉水容量 ,m3;
M 一一碱性药剂摩尔质量 ; 用 NaOH 为 40 g/mol, 用Na2C03 为 53g/mol 。
(2) 锅炉运行时给水所需加碱量
1) 对于非碱性水可按下式计算
X2=(YD-JD +JDGP)M
式中 :X2 一一每吨给水中需加 NaOH 或 Na2C03 的量 ,g/t;
PL 一锅炉排污率 ,10-2;
其余符号同上式。
如果 NaOH 和 NazC03 同时使用时 , 则在上述各公式中应分别乘以其各自所占的质量分数 , 如 NaOH 的用量占总碱 量的 η×10-2, 则 Na2C03 占 (1-η) ×10-2 , 两者的比例应 根据给水水质而定。一般对于高硬度水、碳酸盐硬度高或续 硬度高的水质宜多用 NaOH, 而对于以非碳酸盐硬度为主的 水质 , 应以 Na2C03 为主 , 少加或不加 NaOH 。
2) 对于碱性水 , 也可按上式计算 , 但如果当 JDG 以标准 允许的最高值代入后 , 计算结果出现负值 , 则说明原水钠钾 碱度较高 , 将会引起锅水碱度超标 , 宜采用偏酸性药剂 , 如 Na2HP04 、 NaHJ04 等。
2. 磷酸三纳 (Na3P04 • 12H20) 用量计算
磷酸三纳在锅内处理软水剂中 , 一般用来作水渣调解剂
和消除残余硬度用。当单独采用锅内水处理时 , 加药量是按 经验用量计算。
〈 1) 空锅上水时磷酸三钠用量 Yl 的经验计算式 :
Y1=(65 十 5YD)VU)(7-8)
(2) 锅炉运行时磷酸三钠 (Y2) 的经验计算式 :
Y2=5YDU/m3)
3. 常用有机药类的用量 有机类防垢剂一般每吨水的经验用量如下 :
(1) 拷胶 :5~1Og/t;
(2) 腐殖酸销 : 每 l mrnol/L 的给水硬度投加了 3~5g;
(3) 有机聚磷酸盐或有机聚宠酸盐 : 根据不同的水质 , 一
般在 1~lOg/t 。 dc
上述各式的加药量仅为理论计算值 , 实际运行时 , 由于 Vh 各种因素如 ( 锅炉负荷、实际排污率的大小等 ) 的影响 , 加 t 药后的锅水的实际碱度有时与欲控制的碱度会有一定差别 , 这时应根据实际情况 , 适当调解加药量和锅炉排污量 , 使锅 水指标达到国家标准ρ -aA
1 引 言
目前,我国对大型锅炉的给水与蒸汽质量指标要求十分严格,因而需要对炉水品质连续监控。测量pH值大多采用传统的PID控制算法,但在反应过程中,因其中和点附近的高增益使得难以调整传统PID控制器参数。因此只能采用很小的比例增益,否则系统不稳定,而比例增益过小,又将使系统的动态特性变坏。对于锅炉给水加药测控装置,已经实现了加药系统的自动化,但无自动配药设备,仍需根据汽水实验室的化验结果人工配药,这样不仅工作强度大,而且所加的氨、联胺均属有剧毒易挥发物质,会给操作者造成严重危害,并导致环境污染。为此,提出变增益三区段非线性PID和积分模糊控制(IFC)算法的两种新型pH值控制法。通过对带有时滞的pH值中和过程进行数字仿真,结果表明,这两种控制算法均具有鲁棒性强,响应速度快和控制精度高的特点,尤其是IFC算法能克服pH值中和过程中的较大时滞。通过在某电厂的实际应用,已实现了锅炉给水配药、加药系统的全自动控制。
2 pH值控制方法的研究
2.1 常规PID控制
PID控制是按偏差的比例(P—Proportional)、积分(I—Integral)和微分(D—Derivative)线性组合的控制方式。图1为常规的PID控制系统。其中,r为参考输入信号;PID为控制器;P为被控对象模型;d为干扰量;e(k)为系统误差;u(k)为控制量;pH(k)为被控过程输出量。由图可见,常规PID控制中的比例作用实际上是一种线性放大或缩小作用,很难适应酸碱中和过程中被控对象非线性的特点。
图1 典型pH值控制系统
2.2 变增益三区段非线性PID控制
将pH值变化按拐点分为:一个高增益区和两个增益系数不同的低增益区。高增益区控制器采用较低增益;低增益区控制器采用不同的高增益,以满足系统期望的性能指标。此外为防止积分饱和,采用带死区和输出限幅的PID控制算法。
2.3 模糊控制
模糊控制算法概括为:根据本次采样得到的系统输出值,计算出输入变量;将输入变量的精确量变为模糊量;根据输入变量(模糊量)及模糊控制规则,按模糊推理合成规则计算控制量(模糊量);由上述得到的控制量(模糊量)计算精确的控制量。
3 电厂锅炉给水加药控制系统
某发电厂共有4台300 MW的发电机组,分为两个单元,一单元为1#、2#机组,二单元为3#和4#机组。每个单元加药计量泵包括锅炉补给水(生水经各种水处理方式净化后,用于补充火力发电厂的汽水损失)和炉水两种用水。现以二单元为例,加药系统采用两用一备共3台加药计量泵,即3#和4#机组各用l台加药计量泵,当其中1台出现故障时切换到备用泵。在该系统中通过检测pH值来控制炉水中磷酸盐的加入量,pH值要求控制在914~9.78,当其中1台机组的pH值低于9.4时,启动相应机组的加药泵。此时,磷酸盐加药箱内的磷酸盐溶液经过管道(管道上的阀门都为手动阀,正常时为打开状态)被泵入相应机组的除氧器出水管加药点。若3#机组的加药计量泵出现故障,则打开备用泵与其相连管道上的阀门,备用泵接替3#机组的加药计量泵,为3#机组的炉水加药;4#机组亦然。由于炉水中加入了适当的磷酸盐及氢氧化钠,可提高炉水的缓冲性能,并有利于维持炉水pH值的稳定性,从而防止锅炉水冷壁的结垢和腐蚀。
该系统将炉水水样经过减温减压装置引入磷酸表及pH表探头进行测量,经过模拟量转换,再经控制系统PID运算后控制变频器输出,控制加药泵转速,从而实时控制炉水的加药量,使炉水的磷酸根浓度与pH较好地保持在合格的范围内。图2给出其控制流程图。该控制分为调节器、执行器、被控对象及变送器4部分。其中,调节器由S7-200 PLC和相应控制软件组成;执行器由变频器、电机和计量泵组成;被控对象为炉水;变送器采用分析仪表,即pH表。
图2 控制流程图
3.1 控制流程
图3给出3#机组的炉水加药控制系统。该系统从在线分析仪表(磷酸根表、pH表)中提取4~20mA信号,根据运行工艺参数和确定的数学模型进行窗口式PID复合运算,中间结果送变频器,控制加药泵加药量以实现加药的自动闭环调节。
图3 3#机组炉水加药控制系统
3.2 控制系统组成
该控制系统选用上位机软件WinCC+西门子PLC的组合方案。PLC系统通过PorfiBus总线方式与上位机WinCC连接。如图4所示。其中上位监控部分由工业计算机(WinCC)来完成。监控工作人员可通过CRT实时监控系统的运行状况.设定或修改系统的运行参数,同时通过CRT远程软件控制系统运行。上位工控机进行数据处理和管理,并与MIS系统等联网。上位机可对控制器进行组态,组态范围包括控制器的网络地址和时间、选择控制算法、设定算法参数、设定控制量的设定点、选择算法中输入量及输出量的通道等。下位控制部分由安装在现场的一套可编程控制器(PLC)来完成。它是自动加药控制系统的核心,用于采集相应的水质数据。由于化学加药系统具有纯滞后性质,会导致控制作用不及时,引起系统产生超调或振荡,而利用计算机可方便实现滞后补偿。采用改进的数字PID控制算法和模糊控制算法,使控制器利用输出控制信号调节现场的交流变频器,进而控制电机的转速,以调节加药泵。电气部分的控制方式设计为远程和本地两种,以实现手动/半自动/自动三种功能,后两种功能由上位机切换。
图4 控制系统组成
㈧ 锅炉水压 软化水 加药
锅炉水压实验用水有PH值的要求,所以要加氨水,加入联氨是为了保护锅炉受热面的钢材。类似于充氮保护。
㈨ 锅炉软化水的原理
锅炉软化水的原理,实际就是离子交换原理。原水中仍存在有钙、镁等离子态杂质,会对锅炉造成结垢等危害,影响锅炉的安全运行。对于工业锅炉,通常采用钠离子交换来除去水中的硬度物质,使水得到软化,以防止锅炉结垢;当原水的碱度较高时,可通过氢离子交换等方法来降低碱度...。
㈩ 怎样化验锅炉水质,原水,软水,PH值用什么药剂,怎样测试酸性和碱性
这个问题我想是你们厂锅炉在运行中连续排污器开得过大. 试想:1小时就30多吨水,如果不是连续排污器开大了,溶解固形物的数值也是会增大,只是不要关太小,否则,溶解固形物要增大.另外,在糖厂,由于使用一效二效水做补充水,水中糖份应经常观察,监测.发现水中糖份超过标准,应及时排放.水中糖份也会使锅炉水的碱度低.NaoH加多了对锅炉有一定的影响.同时,要保证锅炉水的Na3po4有一定的量. 炉水PH值保持在10左右有利于降低锅炉腐蚀率,但PH值不能超过12,否则会使锅炉钢板脆性增大.加NaoH量可通过测炉水PH值确定. 如果补给水是经过钠离子交换软化处理的,且原水暂时硬度占总硬度比例大,降低排污率能够提高炉水碱度,但炉水总碱度不能高于20. 如果原水中硬度都是永久硬度,即使降低排污率,碱度也无法提高,必须要加NaoH,但需控制PH值保持在10-12,炉水总碱度不能高于20. 另外还有可能是水处理工艺采取了氢钠离子联合交换法时,或除碳器未发挥作用,或氢离子交换软水与钠离子交换软水混合比例不当. 可以采用磷酸三钠和氢氧化钠联合处理锅炉水,提高水的PH值. 有时突然出现事故性的水质恶化、锅炉水PH值下降的情况时,可采取适当提高锅炉水中过剩磷酸盐含量以及增大锅炉排污量的方法,作为减轻产生锅炉酸性腐蚀的应急措施. 如果水源没有变化,除了加药以外,只有通过增加凝结水回收来解决了,别无它法.加药一般都是采用加药器,另外,对于频繁加药可以采用计量泵向锅炉给水泵进水管内加药,也可以在排污之后向除氧水箱定量加药.