㈠ 蒸汽发生器或锅炉给水为何要用软化水和除氧水
天然水中含有钙、镁离子的盐类，它们在高温下会从水中结晶出来，沉积于受热面上形成坚硬的水垢，从而影响传热效果和使用寿命。
㈡ 锅炉给水除氧与加氧
给水加氧处理的目的
改变给水处理方式，降低锅炉给水的含铁量,从而降低锅炉水冷壁管氧化铁的沉积速度。
抑制炉前系统特别是锅炉省煤器入口管和高压加热器管的水流加速腐蚀(FAC).
延长锅炉的清洗周期,减少锅炉的清洗次数
给水加氧的原理
在流动的高纯水中添加适量氧，使金属表面发生极化或使金属的电位达到钝化电位。氧分子在腐蚀电池中的阴极反应中接受电子还原成为OH-，在水作为氧化剂的能量不能使Fe2+转化为Fe3+时，氧分子提供了Fe2+转化为Fe3+所需的能量，促进了相界反应速度，加快了氢氧化亚铁的缩合过程。在给水加氧方式下，由于不断向金属表面均匀地供氧，在钢表面生成了致密稳定的 “双层保护膜” 。热力系统中氧的电化学作用还表现在当热力系统金属表面氧化膜的破裂时，氧在氧化膜表面参与阴极反应还原，将氧化膜破损处的Fe2+氧化为Fe3+，使氧化膜破损处得到修复。
给水加氧处理的应用条件
给水氢电导率应小于0.15µs/cm。
凝结水系统应配置全流量精处理设备。
除凝汽器冷凝管外水汽循环系统各设备均应为钢制元件。对于水汽系统有铜加热器管的机组，应通过专门试验，确定在加氧后不会增加水汽系统的含铜量铜，才能采用给水加氧处理工艺。
锅炉水冷壁管内的结垢量达到200g/m2～300g/m2时，在给水采用加氧处理前宜进行化学清洗。
（机组的停运和保护措施机组在停运前1～2小时，停止加氧，并提高加氨量，使给水pH值大于9.0，同时打开除氧器排汽门，提供辅助除氧。停运时锅炉可按照DL/TL956-2005有关规定采用带压放水、余热烘干或提高pH值的湿法保护等措施。）
锅炉给水为何要除氧？
水与空气混合接触时，就会有一部分气体溶解到水中，锅炉给水内也溶解有一定的气体。溶解气体中危害最大的是氧气，它会对热力设备造成氧化腐蚀，严重影响安全运行， 纯在与热交换设备中的气体还会妨碍传热， 降低热传效果。所以锅炉给水必须除氧。
㈢ 锅炉给水先除氧还是先软化
先软化后除氧，因为如果采用热力除氧，除氧水的温度高达104度。软水器不能接受如此高温
㈣ 除氧水与锅炉给水有何区别
看了一上午这个问题，也没弄明白你的意思？锅炉给水需要除氧，也就是锅炉给水涵盖除氧水。他们之间没有区别。但是，除氧水不一定是锅炉给水，因为锅炉给水还需要做软化处理。所以，单纯的除氧水不适合锅炉给水。
㈤ 锅炉房水处理除氧水箱和软化水箱的作用
一般锅炉房不设置软化水箱，设置软化水箱大多是因为其它工艺需要软化水，内为容了分流而设置，还有一种情况那就是除氧水箱可能因为其它因素，储水量不能满足要求而设置软化水箱。
除氧水箱是与除氧器联合使用的，它需要密闭、保温（热力除氧时使用）。它的作用有：按照锅炉房设计规范，除氧水箱的水容量必须保证锅炉运行一小时能力，这一点是为了保证过路的安全和缓冲；第二点，不管是用哪种除氧方式，去除氧气的水都需要密闭，否则氧气还会汇入水中，这是根据“亨利定律”而设置的。
软化水箱和除氧水箱都具有缓冲的作用。
㈥ 锅炉水给水溶解氧较低还需要加除氧剂吗
1、对于蒸汽来锅炉，额自定蒸发量≥10t/h的锅炉，给水应除氧；额定蒸发量＜10t/h的锅炉如果发现局部氧腐蚀，也应采取除氧设施。对于热水锅炉，额定功率≥7.0MW的承压热水锅炉给水应除氧；额定功率＜7.0MW的承压热水锅炉如果发现局部氧腐蚀，也应采取除氧设施。
2、对于蒸汽锅炉给水，额定蒸汽压力p≤1.6MPa的软化水或p≤1.0MPa的除盐水，溶解氧应≤0.10mg/L；额定蒸汽压力1.6＜p＜3.8MPa的软化水或1.0＜p＜3.8MPa的除盐水，溶解氧应≤0.050mg/L。对于热水锅炉给水，溶解氧应≤0.1mg/L。
3、具体数据参见GB/T1576-2008《工业锅炉水质》。
㈦ 锅炉水为什么需要除氧，软化和调整ph值
你应该要知道,锅炉的应何腐蚀都是在氧的作用下持续进行的,所以大于6吨蒸发量的锅炉必须除氧,至于PH值的调节一般以锅水质量来确定…。一杰水质
㈧ 锅炉供水 都要除氧吗
氧腐蚀是非常严重的，特别是对金属。如果不除氧，锅炉内的水冷壁管、对流管束、锅筒等使用寿命会很短的。所以锅炉给水要除氧等水质处理。
㈨ 锅炉除氧器放在全自动软化水处理器前面吗
不是。是放在软化水处理器后面。是先软化后除氧，如果先除氧，若是采用热力除氧，软化系统承受不了高温，若是采用其它工艺除氧，根据除氧原理，软化过程氧气还会溶解到水中。
㈩ 锅炉给水除氧的软化水除氧装置性能特点：
除盐水处理装置系统设备产品特点
采用先进的反渗透膜元件，压力容器等设备，能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)超纯水。
一、是传统型的反渗透+混床除盐装置;
二、是改良型的反渗透+EDI连续电除盐装置，第一种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。
其优点在于初投资相对比较划算，这也是很多公司可以接受的工艺;第二种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺。优点是不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资过于昂贵。
锅炉水处理树脂规格：
1.外观：金黄至棕褐色球状颗粒
2.出厂形式：钠型
3.主要性能指标：
序号指标名称指标
1含水量% 46-52
2全交换容量(mmol/g) 4.5
3湿视密度(g/ml) 0.77-0.87
4湿真密度(g/ml) 1.24-1.28
5粒度(0.315-1.25mm) ≥95
6磨后圆球率% ≥95
锅炉软化水填料使用时参考标准：
1.PH范围：1-14
2.高使用温度：氢型≤100°C 钠型≤120°C
3.型变膨胀率%：(H+-Na+)8-10
4.再生液浓度：NaCl：3-10%;HCl：4-5%;NaOH：4-5%
5.再生液用量：NaCl：(8-10%);体积：树脂体积=1.5-2:1
HC1(4-5%)体积：树脂体积=2-3：1
NaOH(4-5%);体积：树脂体积=2-3：1
6.再生液流速：5-8m/h
7.再生接触时间：30-60min
8.正洗流速：10-20m/h
9.正洗时间：约30min
10.运行流速：10-40m/h