软化水回收率和脱盐率

1. 水处理专家请进

加阻垢剂了吗？我是专业从事水处理药剂开发与应用的。EMAIL：[email protected]

2. 反渗透，树脂罐，树脂再生，电导率的问题

还是漏掉了一个关键数据－原水电导率，没这个数算不出脱盐率，所以就不能判断膜是不是处在额定的工作状态

4T设备4只8040膜，可以判断你是一级反渗透，我做过的工程原水电导率1000以下的，用海德能ESPA2膜单级产水电导率没有超过10的，除非把回收率调的非常的高才出现高于10

废话不多说了，说解决方法

1.软化罐是不是600直径的，不是马上换，资金允许就上一用一备的；省心
记住一定要流量型控制的，周期制水量不要超
2.仔细看下膜排列，如果4只都是串联就要改下，两个膜壳一定要并联
3.调节回收率：软化做好了，系统回收率的调节空间就大了；在调节的时候始终保持稳定的工作压力（CPA3膜我不常用，最佳压力好像是1.55MPa,你查下设计导则确定一下）把回收率从50%开始往上调，同时记下纯水电导和原水电导计算脱盐率，虽然CPA3标称最低是99.6%，但那是氯化钠标准溶液环境的，实际能到99%我们就非常满足了，如果脱盐率始终不能超过98.5%，那是膜有问题了，如果脱盐率超过了99%，而纯水电导还是高于10，嘿嘿，你原水水质太差，只能在加一个反渗透主机做2级了
软化做好了回收率调到70%是没问题的，只要纯水电导能满足要求就可以调到
另外建议下次换膜的时候换成ESPA2，价格便宜，脱盐率超高，工作压力还低

补充回复：
脱盐率＝（原水电导－纯水电导）/原水电导x100%，其实就是杂质去除率
600罐额定流量是≤7吨/小时 500罐是≤5吨/小时，所以目前产水可能有残存硬度，反渗透膜对于去除硬度相比去除其他杂质能力较弱，为了产水水质更好，还是配600罐吧，另外硬度形成的水垢是污堵膜的主要因素，为了延长膜寿命，也要把给水硬度做到最低，毕竟4只膜换一次将近2万块啊
自动软化分时间型和流量型控制，时间型就是固定在每天的某一时刻进行再生，流量型是规定一个总水量，当设备产水达到这个总水量后马上进行自动再生
流量型比时间型更安全，因为一旦某天用水特别多，时间型就有可能有不合格水流过
膜的进水压0.95兆帕，压力小了，CPA3是低压膜，膜工作压力最好在1.5MPa左右（反渗透膜工作压力越高，脱盐率越高）
原水700电导率，单级产水电导率完全可以稳定在10以下，慢慢调，别急
顺便BS楼下复制我回答的

3. 膜使用了三年产水电导高和脱盐率下降可以通过降低回收率来降低电导吗

加大膜通量，降低回收率可以稍微降低产水电导，但运行费用增加。如果需要继续长期使用，建议还是换膜比较经济。

4. 1吨单级反渗透60%回收率指的什么是脱盐率吗

指的是纯水出水与原水进水的百分比；
如果回收率是60%，说明产纯水600L/H, 另外400L/H的浓水排放掉。

5. 总硬度对反渗透水处理回收率的影响

水总硬度是指水中Ca2+、Mg2+的总量，通常是以离子形式存在。

当水通过反渗透膜元回件时，纯净的水会通答过半透膜，而水中的钙镁离子就会被截留在浓水一端，一部分会随着浓水的排放而冲走，一部分会滞留在半透膜的表面上，时间一长正如上述同仁所说，钙镁离子的浓度逐渐达到了“朗格里尔结垢指数”后会以固体或胶体形式析出，例如碳酸钙、碳酸镁等。

这种“水垢”会将反渗透的半透膜膜孔堵住，从而影响反渗透膜好水的通透，造成回收率下降、产品水水质下降。

下图就是源水中总硬度过大，而没采取相应的处理措施所导致的结垢。

希望我的回答您能满意。

6. 水处理工程的EDI膜组

工业循环冷却水处理 需要对冷却水进行循环利用的场所。
冷却水在经过冷却塔与空气接触之后：水中的溶解氧含量增加；水分蒸发，含盐量升高；吸附了大量泥沙、灰尘、微生物等。冷却水如果不加以处理直接参与循环，就会产生腐蚀设备、结垢、粘泥垢等严重问题。
对循环冷却水进行适当处理之后，可以有效的保护设备，减少补充水量和排污水量，节省运行费用。 添加缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂等。缓蚀剂能够起到控制腐蚀、保护设备的作用；阻垢剂可防止结垢；杀生剂能防止微生物、藻类生成。
过滤、化学沉淀软化、离子交换、膜分离等。
过滤可以除去水中大部分悬浮固体、粘泥、和微生物，但不能降低水的硬度和含盐量。
化学沉淀软化通常采用石灰-纯碱软化法来降低水中的硬度，在水中加入混凝剂可使呈胶体状态的CaCO3和Mg(OH)2等沉降下来，达到同时降低浊度和硬度的目的。
离子交换，采用阴床阳床对循环冷却水进行软化。
常见的膜分离法包括反渗透法和电渗析法，膜分离法可以有效地去除循环冷却水中的硬度、微生物等有害成分，有较高的脱盐率，水回收率可以达到75%～90%。
实际应用常采用几种方法组合处理。
设备符合GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》。

7. 反渗透脱盐水设备国家规定的除盐率标准如何计算的呢

透水率=单位时间内渗透的水量，/H÷单位膜面积，M2

脱盐率=(反渗透处理进水中的含盐量，MG/L-反渗透处理出水中的含盐量，MG/L) ÷反渗透处理进水中的含盐量，MG/L
反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

回收水率=渗透出水水量，L÷进水量，L

低压锅炉小于2.45MPA(小于25KGF/CM2)

中压锅炉3.82-5.78(39-59)

高压锅炉5.88-12.65(60-129)

锅炉排污率=(锅炉给水中的含盐量,含钠量或含硅量,MG/L-锅炉蒸汽中的含盐量)÷(排污水中的含盐量,MG/L-锅炉给水中的含盐量)

对于软化水,

锅炉排污率=锅炉给水中的含盐量,含钠量或硅量÷(排污水中的含盐量-锅炉给水中的含盐量)

确定循环水垢样组成的简便定性方法:

常见水垢主要成分 水垢经酸溶解的的现象

碳酸盐垢 加酸之后有大量气泡产生

硅酸盐垢 在热盐酸和硝酸中缓慢溶解,产生白色不溶物.

氧化铁垢 加硝酸溶解,产生黄色溶液

铜垢 加硝酸溶解,产生蓝色和黄绿色溶液

磷酸盐垢 加钼酸铵试液再加硝酸,产生黄色沉淀,然后再加氨水会使沉淀物溶解,说明是磷酸盐垢

判断水样分析结垢和腐蚀的标准: 反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

2PHS-PH:指碳酸钙的稳定指数

1:2PHS-PH<3.7 严重结垢

2:3.7<2PHS-PH<6结垢

3:2PHS-PH=6稳定

4:6<2PHS-PH<7.5腐蚀

5:2PHS-PH>7.5严重腐蚀

PHS=(9.3+A+B)-(C+D)

8. 反渗透膜脱盐率影响因素有哪些

影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响进水压力本身并不会影响盐透过量，但内是进水压力升高使得容驱动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)。
3、进水PH值对陶氏膜元件的影响进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

9. 为什么没有3级反渗透,反渗透回收率怎么确定，为什么二级脱盐率高于一级

一级反渗透能够达到电导率5-10，二级反渗透可以达到1左右，如果来3级的话内基本不会再往下降了。容而且很浪费水资源。错误脱盐率是一级高于二级，大约97%左右的盐被一级过滤掉。剩下的3%左右的盐大约有70%被二级反渗透滤除。

10. 反渗透中脱盐率是什么意思

反渗透中脱盐率指的是在采用化学或离子交换法去除水中阴、阳离子过程中，去除的量占原量的百分数。在实际应用中一般是指反渗透系统对盐的脱除率，计算公式为：脱盐率=（总的给水含盐量-总的产水含盐量）/总的给水含盐量×100%。

有时出于方便的原因，也可以用下列公式来近似估算脱盐率：脱盐率=（总的给水导电度-总的产水导电度）/总的给水导电度×100%。

反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术。许多天然或人造的薄膜对于物质的透过具有选择性，当盐水与淡水被一层半透膜隔开时，只有水可以通过而水中盐分却不能通过。自然状态下，淡水中的溶剂将穿过半透膜，向盐水侧流动。

盐水侧的液面会比淡水侧的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压，渗透压的大小决定于盐液的种类，浓度和温度，与半透膜的性质无关。若在盐水侧施加一个大于渗透压的压力时，盐水中的溶剂会向淡水侧流动。

此时溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。利用反渗透的分离特性可以有效地除去水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌等杂质，目前反渗透技术已广泛用于国民经济各个领域。

(10)软化水回收率和脱盐率扩展阅读

影响反渗透设备脱盐率的因素如下：

1、离子价数：脱盐率随着离子价数的增加而提高，二价、三价盐的脱盐率要高于单价盐。

2、分子大小：脱盐率随分子直径的增加而提高。

3、原水温度：原水温度升高时，由于水的粘度降低脱盐率提高。

4、原水浓度：原水浓度提高时，脱盐率下降。

5、工作压力：工作压力提高时，脱盐率有所提高但不明显。

6、pH值：酸性条件下虽然膜不容易堵塞，但脱盐率要有所下降。

7、溶解气体：可溶解性气体在游离状态下容易渗透而不脱除CO2、SO2、O2、Cl2、H2S等。

8、氢键趋势：对于含有强氢键的化合物，脱除率很低，如水、酚和氨等（也正因此才实现脱除水中杂质和溶解物而达到水与其他物质分离的目的）。

9、有机物质：水中的有机物对膜有污染作用，有机物越多膜的性能越易变坏。

10、水的硬度：水的硬度越高膜越容易堵塞，对于高硬度水应先软化处理，降低硬度再进反渗透。

11、固体颗粒：固体颗粒对反渗透膜的危害极大，必须进行预处理。

12、微生物：水中的微生物、细菌对膜有危害，必须进行预处理。

13、氧化物：金属氧化物进入反渗透不能进行自行清除，应定期化学药物清除。