电厂软水盐大小

㈠ 电厂化水是什么意思

电厂化水的意思是对在电厂内使用的的各种用水进行化学处理。

电厂的水回处理流程大致分为两大组成答部分，第一部分是物理软化水流程，第二部分是化学除盐水流程。

物理软化水流程：来自厂区供水管网的原水(又称生水)，经过石英砂过滤器、活性碳过滤器，除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质，称为澄清水，澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子，成为软化水。

(1)电厂软水盐大小扩展阅读：

电厂化水岗位承担部分化验室功能，对电厂的主要辅助材料进行化验，如检测脱硫用石灰，原煤的煤质化验（热值、灰分、水分、挥发分、硫份等）等。

电厂设有污水处理站的，还要承担污水处理任务，如要了解污水沉淀、CASS调节池曝气，滗水器，带滤机出泥等。

㈡ 锅炉软水产水率最高是多少

锅炉给水的软化水产水率，是依据水源水的总硬度含量与软化器的大小来确定该设备的产水率…。。华粼水质

㈢ 软化水的标准是什么怎么检测

用:硬酯酸钠+钙或镁离子=硬酯酸钙或镁(沉淀)测得水中钙离子与镁离子的总量专(两者之和),每升属水中含10mgCaO或(MgO)为一度0~4度为最软水, 5~8度为软水, 9~12度为普通软水, 13~18度中等硬水, 19~30为硬水, 30度以上为最硬水

㈣ 锅炉给水用软水和纯水的区别是什么为什么

智能全自动软化水设备工作原理

水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部
被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。

大型电厂除盐水设备制取工艺

1、采用离子交换方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。

2、采用反渗透+混床方式，其流程如下：

自来水管网→原水泵→絮凝加药→机械滤器→活性碳滤器→阻垢加药→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床泵→混床装置→精密滤器→除盐水箱。

3、采用EDI方式，其流程如下：

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。

制取工艺比较

目前制备成套锅炉补给除盐水站设备超纯水的工艺基本上是以上三种，其余的工艺流程大都是在以上三种基本工艺流程的基础上进行不同组合搭配衍生而来。现将他们的优缺点分别列于下面：

第一种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏性。

第二种采用反渗透+混床，这是目前制取超纯水较经济工艺，需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境有一定的破坏性。其优点在于初投资相对比较划算。这也是很多热电公司可以接受的工艺。

第三种采用反渗透作预处理再配上电去离子(EDI)装置，这是目前制取超纯水经济，环保的超纯水制备工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。

㈤ 电厂为什么用工业盐

搞接地时埋在地下用来加大传导性

㈥ 电厂中的软水加的是粗盐还是

电厂如用钠离子交换器制取软水，最好用干净卫生一点的工业用精细盐，作为软化器再生用盐，同时釆用软水溶盐好一些，有利于软化器的再生效果和制水质量…。一杰水质

㈦ 除盐水箱计算公式，是火力发电厂的锅炉补给水处理里面的除盐水箱计算。。。求大神给出公式

软水溶盐的那个储盐水箱？？按照你的需盐量，按1-2天的容积计算，越大越好，看成本吧，，
你说的除盐不太明白，，，，储存除盐水的水箱？很多都是按照6-12小时左右的用水量计算

㈧ 电厂的化学除盐水可直接加到凝汽器吗有什么危害

化学除盐水也就是软水，在启机过程中过热水井补水可以用除盐水，排汽温度高了也可以用除盐水喷淋降温，所以可直接加到凝汽器的。在汽轮机正常运行时，直接向凝汽器加除盐水会降低凝结水温，导致排汽温度与凝结水温度的温差变大（过冷度变大），所以经济性会有所下降。

㈨ 电厂水质的比较，如给水、除盐水、凝结水、循环水、工业水，生活水、消防水等

首选说你的给水是指的整个电厂的用水来水吧？
那么水质最好的是除盐水，内其次为凝结水，然后容是循环水（循环水主要看工艺，看用在哪，不过一般情况这个水就是循环冷却水），再一个工业水（其实电厂的工业用水很少有处理过的，我做过华电的项目这个水就是软化水），生活水（一般生活水与工业水差不多，但要看电厂是怎么做的，要是取得预脱盐水，那这个水就比工业水好），给水（原水了），消防水（一般惯例回取原水，也有电厂选择系统的浓水）
不知道工艺，只能给你这么大体排一下。

㈩ 电厂化水是什么意思

对电厂各种用水进行化学处理。

给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害：

1、热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。

因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。

结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5％～2.0%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。

另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。

热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。

2、热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失。

而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。

3、过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。

过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显著增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。

总之，给水硬度高，表示钙、镁离子含量大，易造成锅炉各受热面、汽包以及管道内壁结垢及腐蚀，轻则影响热量的传导，重则引起锅炉爆管；水中杂质经蒸汽携带到过热器和汽轮机，则会引起蒸汽通流部位积盐，造成进一步危害。

(10)电厂软水盐大小扩展阅读

PH值是判断水质酸碱性的指标，PH值＝-log（溶液中氢离子浓度，mol/L）。纯水中H＋和OH－的含量都是1×10－7mol/L，因此PH值＝7。

水中若溶入酸，例如盐酸HCl，H＋浓度就会增加，H＋浓度越大，PH值越小，PH值＜7为酸性水质；水中若溶入碱，例如氢氧化钠NaOH，H＋浓度就会减小，金属钠离子浓度就会增加，H＋浓度越小，金属离子浓度越大，PH值就越大，PH值＞7为碱性水质。

经过化学方法（离子交换）处理的水，显示弱碱性（PH值＝8.8～9.2）。弱酸性水对金属有腐蚀性；采用弱碱性水，具有钝化钢、铜表面的优点，使之不易被腐蚀，防止在锅炉及换热器表面结铁垢和铜垢。