你的概念有问题,你的原水决定你和终端水质。
工作压力:应<1.7Mpa
总脱盐专率:(进水电属导率-出水电导率进水电导率 )/进水电导率×100%≥97%
回 收 率:(产水流量-进水流量)/ 进水流量×100%≥70%
注:系统要有前处理装置。
一级反渗透后的水不叫纯化水,纯化水标准有很多,各行业不一样,制药行业现行标准是2005版药典,7月1日后启用2010版药典标准。电子行业纯化水是分等级的。
⑵ 纯化水设备二级产水压力高的原因
纯化水设备
二级产水高,应该是产水管路设计太小,或者产水阀门没有全开,导致产水阻力太高,正常情况下产
水压力
不会高于0.1MPa,一般情况下都是很小。更多详情可以查看【
科瑞
环保】网站。
⑶ 纯化水系统回水无压力,如何解释
如果用点过多或复者制管路过长,可能造成水头损失很大,需要大扬程卫生泵。
另外,您的回水管进入贮罐时是否用的喷淋球? 按要求应该安装喷淋球的,通径小一些也可以提升回水压力(但是要注意满足≥1.5m/s的回水流速)。
最好使用自动变频型卫生泵,可根据用电多少和回水流速自动调节。
⑷ 纯化水制备一级二级膜淡水跟浓水的比列是多少
RO憋压现象一般不会出现很大的问题,前提是高压泵有高压保护措施,有防爆膜组回件,如答果没有或者没发生报警,或者报警后机器不能做出有效的保护的情况下,容易出现RO膜组件击穿,爆裂或者密封圈破裂的情况,根据你的情况电导率很快升高,绝大多数原因就是膜连接密封圈或者模头密封原因,建议把一级RO组件整体拆解下来,检查外观和连接器一级膜头密封。不会很大问题的。祝你好运。
⑸ 纯化水一级淡水没压力,是什么问题!还有加药泵不受控制,药像流水一
检查下进水量和进水压力,估计你这是进水量不足造成虹吸现象。另外检查下加药泵的加药阀是否损坏。
⑹ 纯化水电导率标准一级,二级,三级分别是多少
一级系统纯水电导率小于10us/cm 。
二级系统产水电导率小于2us/cn。
三级系统产水电导率小于0.5us/cn。
三者区别:
1、经过的路程不一样,出来的产品就不一样。电导率是很明显的指标,当然若纯水机维护不好,最后出来的水质可能没多大差别。
2、电导率的划分区域不同。
3、水的纯度不一样。
4、纯水里面的干扰杂质的含量不同。
GMP认证制药用纯化水设备要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。
储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
⑺ 我是新进厂在药厂做纯化水处理的,我发现二级高压泵出水压力很高,产水量很低,我不知怎么处理,求解
反渗透产水率肯来定在设计阶自段就已经定死,运行时出现水量低,你指的是浓水出水率还是淡水出水率,如果是淡水的话,还要结合运行周期等因素才能进行判断。反渗透中使用的高压泵对应的都是高扬程,压力是很高,你要结合水泵实际参数来判断。系统是一级两段吗?
⑻ 纯化水输送管道压力是多少
在保证流速大于1米每秒的情况下,不能大于3公斤!
⑼ 纯化水设备给水压力高的原因是什么
(1)高压泵出口门来调节不当;
(2)从高自压泵到反渗透器之间的管道堵塞;
(3)浓水调节门关的太紧或堵塞,浓水排放流量小;
(4)回收率太低。
遇到这种故障时需要检查水阀、管路堵塞、浓水调节等因素。
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净
得
瑞
⑽ 为什么纯化水一级膜出水量小
产水量跟水温有关,温度每下降一度产水量下降百分只三。还跟膜的堵塞情况有关!