合成气压缩机软化水从哪来

㈠ 风冷热泵机组常见故障

风冷热泵机组的布置

风冷热泵应尽可能布置在室外，进风应通畅，排风不应受到阻挡。避免造成气流短路。大致如下：制冷网络公众号：hvacrbk。

机组间的距离应保持在2米以上，机组与主体建筑（或高度较高的女儿墙）间的距离应保持在3米以上。另外为避免排风短路在机组上部不应设置挡雨棚之类的遮挡物。如果机组必须布置在室内，应采取提高风机静压的办法，接风管将排风排至室外。排风口的风速要大（7米/秒），使其具有一定的射程，而进风口速度则要小（2米/秒），进排风口垂直高差应尽可能大，以避免气流短路。

常见故障及处理

1、高压故障

压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏。产生高压故障的原因如下：

(1)冷却水温偏高：冷凝效果不良。冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝压力高，这种现象往往发生在高温季节。

(2)冷却水流量不足：达不到额定水流量。主要表现是机组进出水压力差变小（与系统投入运行之初的压力差相比），温差变大。

(3)冷凝器结垢或堵塞：冷凝水一般用自来水，在30℃以上时很容易结垢，而且由于冷却塔是开式的，直接暴露在空气中，灰尘异物很容易进入冷却水系统，造成冷凝器脏堵，换热面积小，效率低，而且也影响水流量。

(4)制冷剂充注过多：这种情况一般发生在维修之后，表现为吸排气压力、平衡压力都偏高，压缩机运行电流也偏高。制冷网络公众号：hvacrbk。

(5)制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体：这种情况一般发生在维修后，抽真空不彻底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷剂。

2、低压故障

压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。吸气压力低，则回气量少，制冷量不足，造成电能的浪费，对于回气冷却的压缩机马达散热不良，易损坏电机。产生低压故障的原因如下：

(1)制冷剂不足或泄漏：若是制冷剂不足，只是部分泄漏，则停机时平衡压力可能较高，而开机后吸气压力较低，排气压力也较低，压缩机运行电流较小，运行时间较短即报低压故障。

(2)冷媒水流量不足：吸收的热量少，制冷剂蒸发效果差，而且是过冷过饱和蒸汽，易产生湿压缩，表现为机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。

(3)蒸发器堵塞，换热不良：制冷剂不能蒸发，其危害与缺水一样，不同的是表现为进出水压力差变大，吸气口也会出现结霜，因此应定期对机组进行反冲洗。

(4)外界气温较低：冷却水温度很低时开机运行，也会发生低压故障；机组运行时，由于没有足够的预热，冷冻油温度低，制冷剂没有充分分离，也会发生低压故障。对于前一种情况，可以采取关闭冷却塔，节流冷却水等措施，以提高冷却水温度。对于后一种情况，则延长预热时间，冷冻油温度回升后一般可恢复正常。

3、低阀温故障

膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它与冷媒水出水温度差5~6℃。当发生低阀温故障时，压缩机会停机，当阀温回升后，自动恢复运行，保护值为-2℃。产生低阀温故障的原因如下：

(1)制冷剂少量泄漏：一般表现为低阀温故障而不是低压故障。制冷剂不足，在膨胀阀出口处即蒸发，造成降温，表现为膨胀阀出口出现结霜，同时吸气口温度较高（过热蒸汽）制冷量下降，降温慢。

(2)膨胀阀堵塞或开启度太小：系统不干净，如维修后制冷剂管路未清理干净，制冷剂不纯或含水分。

(3)冷媒水流量不足或蒸发器堵塞：换热不良造成蒸发温度低，吸气温度也

低，而膨胀阀的开度是根据吸气温度来调节的，温度低则开度小，从而造成低阀温故障。

4、压缩机过热故障

压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。产生压缩机过热故障的原因如下：

(1)压缩机负荷过大，过电流运行：可能的原因是：冷却水温太高、制冷剂充注过多或制冷系统内有空气等不凝结气体，导致压缩机负荷大，表现为过电流，并伴有高压故障。

(2)电气故障造成的压缩机过电流运行：如三相电源电压过低或三相不平衡，导致电流或某一相电流过大；交流接触器损坏，触点烧蚀，造成接触电流过大或因缺相而电流过大。

(3)过热保护模块受潮或损坏，中间继电器损坏，触点不良：表现为开机即出现过热故障，压缩机不能启动。如果单元电子板故障或通信故障，也可能假报过热故障。 制冷网络公众号：hvacrbk。

5、通信故障

电脑控制器对各个模块的控制是通过通信线和总接口板来实现的，造成通信故障的主要原因是通信线路接触不良或断路，特别是接口受潮氧化造成接触不良，另外单元电子板或总接口板故障，地址拨码开关选择不当，电源故障都可造成通信故障。

㈡ 氧气压缩机 还需要软化水吗

软化水？？？

㈢ 水蒸气冷凝后是软水还是硬水

水蒸气，是水（H2O）的气体形式。当水达到沸点时，水就变成水蒸气。在海平面一标准大气压下，水的沸点为99.974°C或212°F或373.15°K。当水在沸点以下时，水也可以缓慢地蒸发成水蒸气。而在极低压环境下（小于0.006大气压），冰会直接升华变水蒸气。水蒸气可能会造成温室效应，是一种温室气体。
水蒸气，简称水汽或蒸汽，是水（H₂O）的气体形式。当水达到沸点时，水就变成水蒸气。在海平面一标准大气压下，水的沸点为99.974°C或212°F或373.15K。当水在沸点以下时，水也可以缓慢地蒸发成水蒸气。而在极低压环境下（小于0.006大气压），冰会直接升华变水蒸气。水蒸气可能会造成温室效应，是一种温室气体。
此外，水蒸气不是能源，也不是二次能源，更不是再生能源，水蒸气只是水以气态方式存在的一种表现。
气态水是大气很小但重要的组成部分。大约有99.99%是在对流层中。冷凝水蒸气到液体或冰的阶段主要由云，雨，雪，和其他沉淀物完成，而所有这些也是最重要的天气要素。
雾和云的形成，通过缩合周围云凝结核。若是在缺乏核的状态，凝结只能发生在更低的温度上。在持续凝结或沉积后，云滴或雪花形成，并促成它们达到了临界质量。
平流层的水蒸气平均停留时间是10天左右。水的补充、降水、蒸发，是海洋，湖泊，河流和植物蒸腾及其他生物和地质过程作用的结果。

㈣ 从地底深处打上来的硬水，怎么把它变成软水

水质的软硬是指水中钙镁离子含量的多少，与水的酸碱度没有必然的关系，硬度在8~9mmol/l，PH值在6.8左右即为硬水。怎么区别分水的软硬，最简单的是，用水冲洗打过肥皂的手，易冲洗干净的，三二下就发涩的，水质硬度较高。不易冲洗干净，久洗还滑滑的那是软水。

为了软化地下水，有必要了解是什么导致了地下水的硬度。

地下水的硬度很高，因为水中的钙和镁离子含量很高。这些钙和镁离子会形成水垢。因此，降低钙和镁离子的含量是软化地下水的方法。

㈤ 循环软化水的分析项目

重水
重水与普通水看起来十分相像，它们的化学性质也一样，不过某些物理性质却不相同。普通水的密度为1克／厘米3，而重水的密度为1.056克／厘米3；普通水的沸点为100℃，重水的沸点为101.42℃；普通水的冰点为0℃，重水的冰点为 3.8℃。此外，普通水能够滋养生命，培育万物，而重水则不能使种子发芽。人和动物若是喝了重水，还会引起死亡。不过，重水的特殊价值体现在原子能技术应用中。制造威力巨大的核武器，就需要重水来作为原子核裂变反应中的减速剂

重水和普通水一样，也是由氢和氧化合而成的液体化合物，不过，重水分子和普通水分子的氢原子有所不同。我们知道，氢有3种同位素。一种是氕，它只含有一个质子。它和一个氧原子化合可以生成普通的水分子。另一种是重氢 ———氘。它含有一个质子和一个中子。它和一个氧原子化合后可以生成重水分子。还有一种是超重氢———氚。它含有两个中子和一个质子。

重水可以通过多种方法生产。最初的方法是用电解法，因为重水无法电解，这样可以从普通水中把它分离出来。还有一种简单方法是利用重水沸点高于普通水通过反复蒸馏得到。后来又发展了一些其他较佳的方法。

然而只有两种方法已证明具有商业意义：水——硫化氢交换法(GS法)和氨——氢交换法。

GS法是基于在一系列塔内(通过顶部冷和底部热的方式操作)水和硫化氢之间氢与氘交换的一种方法。在此过程中，水向塔底流动，而硫化氢气体从塔底向塔顶循环。使用一系列多孔塔板促进硫化氢气体和水之间的混合。在低温下氘向水中迁移，而在高温下氘向硫化氢中迁移。氘被浓缩了的硫化氢气体或水从第一级塔的热段和冷段的接合处排出，并且在下一级塔中重复这一过程。最后一级的产品(氘浓缩至高达30%的水)送入一个蒸镏单元以制备反应堆级的重水（即99．75％的氧化氘）。

氨——氢交换法可以在催化剂存在下通过同液态氨的接触从合成气中提取氘。合成气被送进交换塔，而后送至氨转换器。在交换塔内气体从塔底向塔顶流动，而液氨从塔顶向塔底流动。氘从合成气的氢中洗涤下来并在液氨中浓集。液氨然后流入塔底部的氨裂化器，而气体流入塔顶部的氨转换器。在以后的各级中得到进一步浓缩，最后通过蒸馏生产出反应堆级重水。合成气进料可由氨厂提供，而这个氨厂也可以结合氨——氢交换法重水厂一起建造。氨——氢交换法也可以用普通水作为氘的供料源。

利用GS法或氨——氢交换法生产重水的工厂所用的许多关键设备项目是与化学工业和石油工业的若干生产工序所用设备相同的。对于利用GS法的小厂来说尤其如此。然而，这种设备项目很少有“现货”供应。GS法和氨——氢交换法要求在高压下处理大量易燃、有腐蚀性和有毒的流体。因此，在制定使用这些方法的工厂和设备所用的设计和运行标准时，要求认真注意材料的选择和材料的规格，以保证在长期服务中有高度的安全性和可靠性。规模的选择主要取决于经济性和需要。因而，大多数设备项目将按照用户的要求制造。

最后，应该指出，对GS法和氨——氢交换法而言，那些单独地看并非专门设计或制造用于重水生产的设备项目可以组装成专门设计或制造用于生产重水的系统。氨——氢交换法所用的催化剂生产系统和在上述两方法中将重水最终加浓至反应堆级所用的水蒸馏系统就是此类系统的实例。

专门设计或制造用于利用GS法或氨——氢交换法生产重水的设备项目包括如下：

6．1． 水——硫化氢交换塔

专门设计或制造用于利用GS法生产重水的、用优质碳钢(例如ASTM A516)制造的交换塔。该塔直径6米(20英尺)至9米(30英尺)，能够在大于或等于2兆帕(300磅/平方英寸)压力下和6毫米或更大的腐蚀允量下运行。

6．2． 鼓风机和压缩机

专门为利用GS法生产重水而设计或制造的用于循环硫化氢气体(即含H2S 70%以上的气体)的单级、低压头(即0．2兆帕或30磅/平方英寸)离心式鼓风机或压缩机。这些鼓风机或压缩机的气体通过能力大于或等于56米3/秒(120 000 标准立方英尺/分)，能在大于或等于1．8兆帕(260磅/平方英寸)的吸入压力下运行，并有对湿H2S介质的密封设计。

6．3．氨——氢交换塔

专门设计或制造用于利用氨——氢交换法生产重水的氨——氢交换塔。该塔高度大于或等于35米（114．3英尺），直径1．5米（4．9英尺）至2．5米（8．2英尺），能够在大于15兆帕(2225磅/平方英寸)压力下运行。这些塔至少都有一个用法兰联结的轴向孔，其直径与交换塔筒体部分直径相等，通过此孔可装入或拆除塔内构件。

6．4． 塔内构件和多级泵

专门为利用氨——氢交换法生产重水而设计或制造的塔内构件和多级泵。塔内构件包括专门设计的促进气/液充分接触的多级接触装置。多级泵包括专门设计的用来将一个接触级内的液氨向其他级塔循环的水下泵。

6．5． 氨裂化器

专门设计或制造的用于利用氨——氢交换法生产重水的氨裂化器。该装置能在大于或等于3兆帕(450磅/平方英寸)的压力下运行。

6．6． 红外吸收分析器

能在氘浓度等于或高于90%的情况下“在线”分析氢/氘比的红外吸收分析器。

6．7． 催化燃烧器

专门设计或制造的用于利用氨——氢交换法生产重水时将浓缩氘气转化成重水的催化燃烧器

硬水
所谓"硬水"是指水中所溶的矿物质成分多，尤其是钙和镁。硬水并不对健康造成直接危害，但是会给生活带来好多麻烦，比如用水器具上结水垢、肥皂和清洁剂的洗涤效率减低等。

水是一种很好的溶剂，能有效去除污物杂质。纯水--无色、无味、无臭，被称作是"通用溶剂"。当水和二氧化碳结合生成微量的碳酸时，水的溶解效果更好。当水流过土地和岩石时，它会溶解少量的矿物质成分，钙和镁就是其中最常见的两种成分，也就是它们使水质变硬。水中含钙、镁等矿物质成分越多，水的硬度越大。

在英国一般用以下指数表示水硬度：

硬度范围 软 轻硬度 中硬度 高硬度 超强硬度

所溶矿物质（毫克/升水） 0 - 17.1 17.1 - 60 60 - 120 120 – 180 180 & 以上

软水
软水

soft water

只含少量可溶性钙盐和镁盐的天然水，或是经过软化处理的硬水。天然软水一般指江水、河水、湖(淡水湖)水。经软化处理的硬水指钙盐和镁盐含量降为 1.0～50 毫克／升后得到的软化水。虽然煮沸就可以将暂时硬水变为软水，但在工业上若采用此法来处理大量用水，则是极不经济的。软化水的方法有：①石灰 -苏打法 。先测定水的硬度，然后加入定量的氢氧化钙和碳酸钠，硬水中的钙、镁离子便沉淀析出：

Ca(HCO3)2＋Ca(OH)22CaCO3↓＋2H2O

Mg(HCO3)2＋2Ca(OH)2 Mg(OH)2↓＋2CaCO3↓＋2H2O

CaSO4＋Na2CO3CaCO3↓＋Na2SO4②磷酸盐软水法。对于锅炉用水，可以加入亚磷酸钠（NaPO3)作为软水剂，它与钙、镁离子形成络合物，在水煮沸时钙、镁不会以沉淀形式析出，从而不会形成水垢。此法不适合于饮用水的软化。③离子交换法。沸石和离子交换剂虽然都不溶于水，但其中的钠离子和氢离子可与硬水中的钙、镁离子发生交换反应，使钙、镁离子被沸石、人造沸石、离子交换剂吸附而被除去。长期使用后失效的沸石和离子交换剂可以通过再生而重复使用，故此法是既经济又先进的软水法。

自由水
自由水

（free water）不被植物细胞内胶体颗粒或大分子所吸附、能自由移动、并起溶剂作用的水。水在细胞中以自由水与束缚水两种状态存在，由于存在状态不同，其特性也不同。因此，在细胞中所起的作用各异。由于两者的比例不同，会影响到原生质的物理性质，进而影响代谢的强度。自由水占总含水量的比例越大，使原生质的粘度越小，且呈溶胶状态，代谢也愈旺盛。

㈥ 加气站压缩系统可以风冷水冷混合用吗

天然气压缩机冷却器清洗 加压站 集气站 化学清洗压缩机清洗[简介] 本文根据国内高海拔高寒地区的环境条件，提出CNG加气站建设所需CNG压缩机的要求，着重分析探讨了适应该地区条件的CNG压缩机冷却系统设计的方案对策，并提出优选方案。 1 前言压缩天然气（CNG）作为汽车燃料，具有经济性、安全性、环保性等优点，已是各国公认的最现实最理想的汽车清洁燃料。大力推广天然气汽车，能显著地减少城市大气环境污染，环保效益十分显著，对促进天然气产业健康快速发展和能源结构多元化都有重要战略意义。因此，在国家大力提倡绿色能源的背景下，积极挖掘天然气能源潜力，广泛应用于汽车领域，减少汽车对汽油的依赖，是我国能源接替战略的一个重要发展方向。随着我国西气东输工程的投入使用，CNG技术在各地的应用更加广泛，不仅在天然气管网发达的四川、重庆等省市得到广泛应用。而且，在华东、中南、华北地区也从2006年起开始大面积启动，在西宁、新疆等高海帕高寒的西北地区现已建成部分加气站，但与市场的需求量来看，加气站能力已不能满足市场的需要，仍面临必须增加CNG站的数量及对原加气站的扩容。尤其对CNG站的关键核心设备天然气压缩机如何适应及满足高海帕、严寒、缺水、湿热等地区应用提出更高要求。因此，在设计压缩机时必须要有一个高的起点，在技术上应充分保证压缩机应能满足运行地域广泛、气象条件恶劣等工况的要求，满足持久、安全、可靠的运行。本文依据近年来CNG站建设的实践经验，就高海帕高寒地区CNG压缩机冷却系统设计的方案对策，进行分析探讨，并提出优选方案，供同行参考商榷。2 高海帕高寒地区工况特点2.1 环境条件 年极端最高气温： 35.2℃ 年极端最低气温： -28.2℃ 最热月平均最高气温： 24.5℃ 最冷月平均最低气温： -13℃年平均相对湿度： 67％ 年平均气压： 98.2kPa2.2 工况特点最热月平均最高气温不高，最冷月平均最低气温较低，且低于0℃ ，风沙扬尘较大。CNG压缩机具有运行地域极为广泛、气象条件差异极大的特点：严寒、高海拔、缺水、湿热等恶劣气候条件。3 压缩机冷却部位和作用天然气压缩机在运转期间，天然气经压缩后，不仅压力升高，而且气体温度升高，气缸和填料的工作表面温度也随之升高，机身润滑油温度也随之升高。因此，在压缩机运转时，需要进行级间、终级、气缸、填料、润滑油等的冷却。3.1 级间冷却经过压缩的天然气要使用级间冷却器进行级间冷却，以保证下一级压缩后温度不致于超过规定温度。压缩气体的级间冷却优劣直接影响到压缩机工作的可靠性与经济性。 终级冷却终级压缩的天然气要使用终级冷却器进行终级冷却，以保证压缩机终级排出的天然气温度符合规定要求，即压缩天然气温度低于45℃或不高于环境温度15℃的要求；同时，可减小气体流动阻力损失或减小气体管道直径。经终级冷却器冷却后，使天然气温度降低，使气体中所含水分与油雾便于分离，以改善气体品质。 气缸和填料冷却为使压缩机能正常运行，通过冷却带走气缸和填料的部分热量，减小摩擦磨损，因此，应对气缸进行冷却。 机身润滑油冷却要使润滑油不致因温度过高引起润滑性能变化，同时，使传动机构各运动部位散热降温，润滑油也必须进行冷却，使油温保持在合适的范围内。4 对冷却系统与设备的要求依据高海帕高寒地区工况特点，对冷却系统与冷却设备的总体要求如下：（1）必须满足热力设计中对各级间冷却与终级冷却的温度要求，即能释放所应导走的热量，满足压缩气体冷却的要求，压缩机终级气体排气温度低于45℃或不高于环境温度15℃的要求。（2）满足润滑油冷却散热的要求。（3）压缩机停机后，冷却介质防冻的要求。（4）总传热系数高，使冷却器结构尺寸小、重量轻。（5）流动阻力损失小。在气侧可减小压缩机所消耗的功，也可减少热交换器的热负荷。（6）系统应简单可靠，便于清洗维修。5 设备设计对策鉴于高海帕高寒地区工况特点及对设备的要求，压缩机的冷却方式有全风冷式、循环水冷式和水风混合冷却式等三种设计方案对策。5.1 采用风冷式冷却系统方案压缩天然气采用空冷却器强制风冷却，气缸与填料水套和润滑油采用闭式循环水（环境温度低于0℃是采用防冻液）冷却，适用于高寒地区及特别缺水地区。（1）气体的冷却根据气体流动传热原理，使增压后的高温天然气在不锈钢翅片管做成的换热器内流动，风机产生的冷却空气则垂直于换热管束流过，使换热器热量快速传递，将天然气的热量带走，达到风冷却器强制冷却的目的。天然气空冷却器采用高翅片以达到高效换热效果，按照使用当地的环境条件设计，保证可以在复杂的气候条件下有效地工作，使出口处的天然气温度不高于45℃或不比环境温度高15℃。天然气气路系统流程见图1。 （2）气缸和填料水套的冷却普通全风冷式压缩机的气缸不设置散热翅片而采用自然冷却，机身润滑油则采用翅片管冷却器由风扇强制冷却。但为保证气缸和填料水套的热量能有效带走，减小摩擦磨损，有效延长寿命，本文作者推荐压缩机主机各级气缸和填料应设置冷却水套，在空冷却器的下部设计相应传热面积的翅片管冷却器，通过空冷却器、水泵、管道等组成闭式循环水冷却系统对其进行循环冷却。冷却循环液自各级气缸进水口通过进水汇管连接在风冷器循环水泵出口上，各级气缸冷却水排水口口汇于排水总管后回到风冷器中冷却，冷却水流量通过排水总管上的截止阀进行控制。因冷却气缸而升温的水，再通过空冷却器释放热量。在环境温度低于0℃时，采用防冻液替代冷却水。气缸填料和润滑油冷却水路系统流程见图2。 （3）机身润滑油冷却压缩机运转时，要使润滑油不致因温度过高引起润滑性能变化，同时，使运动部位散热降温，润滑油也必须进行冷却。压缩机机身润滑油的冷却一般采用专门的列管式冷却器进行冷却。冷却循环液自机身油池冷却器进水口通过进水汇管连接在风冷器循环水泵出口上，机身油池排水口汇于排水总管后回到风冷器中冷却，冷却水流量通过排水总管上的截止阀进行控制。5.2 采用水冷式冷却系统方案压缩天然气、气缸与填料水套和润滑油采用开式循环水冷却。开式系统是指在环境空气中爆气降温的冷却水循环系统。冷却循环水因冷却气体、气缸与填料水套和润滑油而升温后，再送至玻璃钢水冷却塔、水池进行冷却，然后再通过水泵进行循环使用。由于此种开式系统中的冷却循环水必须在环境空气中爆气降温，不仅水质不容易控制，而且还需定期补充水，并且冷却塔与管道配置及水泵要增加一次性投资，水泵与冷却塔中的风扇也要消耗一定电能。在高寒地区使用采用水冷式冷却系统方案还应注意解决的问题及应采取的对策如下：（1）在冬天使用的防冻问题及设计冷却系统的对策。在室内地下设置水容积10m3以上的水池，水泵及管道等设置在室内，水池上的屋顶放置玻璃钢冷却塔。当压缩机在正常工作时，冷却水因冷却气体而升温后由玻璃钢冷却塔散热。当压缩机在停止工作时，冷却水即汇集在水池内，由于水池设置在室内，加之高寒地区的室内均设有暖气，因此，无须放掉冷却器、气缸水套等水路系统内的余水也不致冻裂设备。（2）选择合理的换热器结构型式，提高冷却器换热效果，使冷却器结构尺寸小、重量轻。应根据压力温度等技术参数选择合理的换热器结构型式，选择新型高效的换热元件。建议采用不锈钢材质的三维内肋管作为换热管，不仅可提高换热面积，同时，可将气体由层流变为紊流，提高传热系数。（3）避免腐蚀结垢及便于清洗问题。循环冷却水一般虽采用了电子除垢器或钠离子交换软化法进行处理，但效果不佳。循环冷却水的水质受各种因素的综合影响，浊度较高（有时高达600×10-6）、悬浮物含量高、硬度较高，甚至含油，菌藻滋生严重，水质较差。冷却水的循环使用，对换热器带来腐蚀、结垢和粘泥问题，尤其是管间环隙结垢相当严重，甚至被堵死，冷却效果极差，对压缩机的安全、稳定、长期运行构成较大危害。冷却芯子一旦结垢，采用抽出人工清除的办法极难清除。目前，正逐步推广循环水流再线清洗与化学循环水流停机清洗相结合的先进可行的除垢新工艺。因此，冷却芯子应便于抽出清洗，换热管要求采用不锈钢材质，以便于进行定期化学清洗除垢而不致化学腐蚀。5.3 采用混冷式冷却系统方案将玻璃钢冷却塔及水池这种开式冷却循环系统改为水循环风冷却器闭式循环系统，即各级排气、气缸填料水套、机身润滑油等的冷却采用闭式循环水冷却。循环水的热量通过翅片管式风冷却器进行强制换热冷却，循环水始终处于密闭系统内。在闭式系统中，使冷却循环水在冷热交换时不和环境空气接触，使用含防冻液的软化水的闭式系统，在防止水垢、腐蚀等方面，有着强的综合优势。（1）由于采用风扇吸风式强制冷却，换热效果好，在满足冷却循环水量需要情况下，实际所需要的水量不大，可设计成一定容积的水箱。因此，可在水箱内加注蒸馏水或纯净水，完全避免了冷却水本身水质差及蒸发浓缩等造成的腐蚀、结垢等一系列问题。特别是可以在水箱内改加注防冻冷却液，以适应冬季高寒的北方地区及沙漠缺水地区。（2）对循环水进行强制冷却的空冷却器为低压设备，翅片换热管可采用铝材或铜材制造，传热效果比钢材更佳，制造难度和成本相对较低。6 冷却方案特点比较从上述高海帕高寒地区压缩机的冷却方式设计方案中，可以看出，风冷式、水冷式和水风混冷式等三种方案，各有特点。若换热器承担的热负荷相同、被冷却的压缩气体的降温相同的情况下，三种方案比较如下。6.1 冷却效果方面水冷式效果最好，水风混冷式效果其次，风冷式效果较差。开式循环水冷系统中，冷却水通过玻璃钢冷却塔喷撒，冷却水在环境空气中爆气降温彻底。压缩天然气经过水冷却器后出口处的天然气温度，一般不高于环境温度10℃。采用风冷式时，出口处的天然气温度一般比环境温度高10～15℃。6.2 冷却器体积方面水冷式体积最小，风冷式体积较大。空气的比热仅为水的1/4，则所需的空气量将为水的4倍，再由于为提高空气侧表面的换热系数，空冷器一般采用高翅片管作换热元件，因此，相对于水冷却器，风冷却器体积就大得多。6.3 资源配置与经济性方面在吸排气压力、排气量相同的情况下，混冷式CNG压缩机的制造成本高于风冷式，风冷式CNG压缩机的制造成本高于水冷式。但就加气站成套设备和占地费用进行比较，由于循环水冷式压缩机需配置循环水泵、玻璃钢冷却塔及盛水池、电子除垢器、水管路、水阀等，混冷式压缩机也需配置循环水泵、风冷器、水管路、水阀等，这些都会增加辅助设备费用和增加占地费用。可见不同冷却方式的天然气加气站，其建站总费用相差不大，甚至全风冷式CNG压缩机可能更为经济。6.4 运行与维护方面全风冷式CNG压缩机无需增添一整套的管道、泵、水处理辅助设备，空气可免费取得；由于水冷式系统存在腐蚀、结垢、清洗等一系列问题，风冷系统的维护费用一般为水冷系统的20%-30%，加上目前世界水资源供应形势日趋严峻，故风冷的优越性亦愈来愈突出。6.5 振动与噪声方面采用同样的成橇方式，水冷式压缩机的振动远小于全风冷式CNG压缩机。在无特殊降声措施如设置隔声罩，全风冷式CNG压缩机的噪声远高于水冷式。7 结论综上分析讨论，兹得出如下结论：（1）风冷式CNG压缩机具有全天候地域运行的极强适应性，在水冷式压缩机难以适应的高寒、缺水地区也能正常工作，表现出独特优点。本文推荐采用的风冷式系统中，压缩机气缸填料、润滑油采用一套由较小的风冷器、管道、泵等组成的闭式循环系统，比气缸无散热翅片而是自然冷却，各级气体冷却器、机身润滑油冷却器采用翅片管式的全风冷式系统更优越。（2）根据压缩机个体的具体情况，客观、科学地选择压缩机的冷却方式。既不能认为水冷式压缩机一定安全可靠、排气温度低，也不能认为风冷式压缩机排气温度一定高。（3）机身油池和气缸填料润滑注油器中设置防爆型电加热器，保证在高寒地区运行可靠。

㈦ 请问软化水硬度是多少对锻后焦循环水设备的寿命不好

防爆型成套来软化水设备使自用须知

软化水设备所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求而定;周期制水量的设定，在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。

软化水设备新树脂的选择和预处理方法按照不同的对象而定，具体操作过程应在专门的技术人员指导下进行。

1、软化水设备树脂的保存环境需在周围环境>40℃情况下，如果温度低于5℃，为防止树脂结冰，可以把树脂放在食盐水溶液中。

2、软化水设备由于树脂在使用或储运中水分消失，导致树脂体积忽胀忽缩，从而造成树脂的破碎或机械强度降低，丧失或降低了离子交换能力。在发生此种情况时，切不可把树脂直接投落水中，而是先将其浸泡于饱和食盐水中，使其缓慢膨胀不致破碎。

3、防霉：离子交换树脂长期放置在交换器内不用，会造成青苔滋长和繁殖细菌，导致树脂发霉污染，必须定期进行换水和反冲洗。也可用1.5%的甲醛浸泡。

㈧ 工业循环水能用软化水当做补水来用吗

为什么全自动软来化水设备会在源循环系统得到越来越广泛的应用?循环水在工业用水占60%，石化行业约占80%左右，其中工业上大部分采用开式循环水场，使用过程由于温度升高、水体蒸发导致各种无机离子和有机物质的浓缩，循环水体恶化，会导致循环水系统、换热器等设备腐蚀、结垢及微生物滋生引起的粘泥堵塞管路等问题，是循环水系统及换热器安全运行的最大隐患，甚至会造成严重经济损失，提高循环水运行管理水平至关重要。

㈨ 空压机怎么配套冷却塔，冷却塔的大小根据什么来算

水冷式空压机，你是多少排量的空压机，冷却水量空压机参数里有，最好软化水。一般200-350L/min左右，冷却塔冷却量也要这么大。

㈩ 怡口软水机安装时有什么要求

饮水机是将桶装纯净水（或矿泉水）升温或降温并方便人们饮用的装置。机器上方放桶装水，与桶装水配套使用。

饮水机，归纳起来分为温热、冰热、冰温热三种类型，冰热机又分半导体制冷饮水机和压缩机式制冷饮水机两种。