纯水设备安装调试

① 纯化水设备怎么做安装确认呢

本文来自：深圳市科瑞环保设备有限公司
（一）纯化水设备安装确认所需文件

①由质量部门或技术部门认可的流程图、系统描述及设计参数；

②纯化水设备及管路安装调试记录；

③仪器仪表的鉴定记录；

④设备操作手册及标准操作、维修规程。

（二）纯化水设备安装确认的主要内容

纯化水设备的安装确认主要是根据生产要求，检查水处理设备和管道系统的安装是否合格，检查仪表的校准以及操作、维修规程的编写。

1.纯化水设备的安装确认

纯化水的安装确认是指机器设备安装后，对照设计图纸及供应商的技术资料，检查安装是否符合设计及规范。纯化水处设备主要有机械过滤器、活性炭过滤器、水泵、(蒸馏水机)等，检查的项目有电气、连接管道、蒸汽、仪表、供水、过滤器等的安装、连接情况。

2.纯化水设备管道分配系统的安装确认

（1）管道及阀门的材料

管道选用不锈钢（304、316L等型号）。不锈钢材料的特点是：①钝化后呈化学惰性；②易于消毒；③工作温度范围广。

（2）管道的连接和试压

如前所述，纯化水输送管道应采用热熔式氩弧焊焊接，要求内壁光滑，应检查焊接质量。一般采用自动氩弧热熔式焊机，根据设备手册先确定焊接控制参数，如电流大小、频率等，然后再按照此焊接参数几个接头，如符合要求，以后在安装时可控制在这些焊接参数内，可保证焊缝平整光滑。焊接结束后再用去离子水进行试压，实验压力为工作压力的1.5倍，无渗漏为合格。

（3）管道的清洗、钝化、消毒

不锈钢管道的处理（清洗、钝化、消毒）可大致分为纯化水循环预冲洗→碱液循环清洗→纯化水冲洗→钝化→纯化水再次冲洗→排放→纯蒸汽消毒等几个步骤。

①纯化水循环预冲洗：用一个贮液罐和一台水泵，与需钝化的管道连成一个循环通路，在贮液罐中注入足够的常温去离子水，用水泵加以循环，15min后打开排水阀，边循环边排放，最好能装一只流量计。

②碱液循环清洗：准备NaOH化学纯试剂，加入热水（温度不低于70℃）配置成1%（体积浓度）的碱液，用泵进行循环，时间不少于30min，然后排放。

③冲洗：将纯化水加入，启动水泵，打开排水阀排放，直到各出口点水的电阻率与罐中水的电阻率一致，排放时间至少30min。

④钝化：a.用纯化水及化学纯的硝酸配制8%的酸液，在49～52℃温度下循环60min后排放。b.或用3%氢氟酸（体积分数）、20%硝酸（体积分数）、77%纯化水配制溶液，溶液温度在25～35℃，循环处理10～20min。然后排放。

⑤初始冲洗：用常温纯化水冲洗，时间不少于5min。

⑥最后冲洗：再次冲洗，直到进、出口纯化水的电阻率一致。

⑦纯蒸汽消毒：将清洁蒸汽通入整个不锈钢管道系统，每个使用点至少冲洗15min。

上述清洗、钝化、消毒过程及其参数应加以记录。

（4）完整性试验

贮水罐上安装的各种通气过滤器必须做完整性试验。

（三）仪器仪表的校准

纯化水设备上所有的仪器仪表必须定期校验或认可，使误差控制在允许的范围内。纯化水设备常用的仪表有：电阻（导）仪、时间控制器、流量计、温度控制仪/记录仪、压力表以及分析水质用的各种仪器。需要强调的是紫外灯（UV）等应引起格外的重视，紫外灯校准的参数是：波长、光强度以及显示使用时间的时钟。

（四）操作手册

列出纯化水设备中所有设备操作手册和日常操作、维修单。

注：一般的水处理公司都会上门帮你安装服务的。

② 纯水设备安装调试常见的问题及解决方法

纯化水设备的安装原则

1、联动线和双扉式灭菌器等较新式设备的安装可能要穿版越两个权洁净级别不同的区域时，应在安装固定的同时，采用适当的密封方式，保证洁净级别高的区域不受影响。

2、不同洁净等级房间之间，如采用传送带传递物料时，为防止交叉污染，传送带不宜穿越隔墙，而应在隔墙两边分段传送。对送至无菌区的传送装置则必须分段传送。

3、设计或选用轻便、灵巧的传送工具，如传送带、小车、流槽、软接管、密闭料斗等，以辅助设备之间的连接。

4、对传动机械的安装应增加防震、消音装置，改善操作环境，动态测试时，洁净室内噪声不得超过70dB。

5、生产、加工、包装青霉素等强致敏性药物、某些甾体药物、高活性、有毒害药物的生产设备必须分开专用。

③ 纯净水反渗透设备调试方法及步骤有哪些

反渗透设备安装及调试步骤
1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的回地方。
2、装石英砂、活性炭、软化答树脂等过滤材料。
3、连接水路：参照工艺流程图正确连接系统之间管路。
4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”步骤操作，预处理调试完成。
6、预处理正常工作时阀门状态：开启V1、V2、V7、V4、V10、V12阀门，其余全关。
7、反渗透系统正常工作阀门状态：开启V15、V17、V21、V18、V19阀门并调节V14、V20，其余阀门全关。
8、使用本机，首先将运行状态开关拨至自动位置，冲洗开关拨至自动设置，预处理再生及混床再生开关拨至停止位置，其余开关拨至启动位置。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵首先按照星形启动10秒后，再按照三角形运行，多级泵运行后，调系统压力在1.2-1.5Mpa。然后将RO冲洗开关拨至手动位置，系统既启动对RO膜系统冲洗，30分钟后，将冲洗开关旋向自动位置，设备即自动运行制水工作。当运行中多级泵出口超压4秒钟或进口欠压4秒钟，多级泵停止工作，以保护系统。

④ 超纯水设备安装后怎么做性能测试

1、触摸屏与PLC通讯测试：
触摸屏与PLC之间的通讯线必须连结好，触摸屏上按相应按钮，各执行机构比如泵、阀按照指令开关。
2、通电测试：
在急停开关没有被按的情况下接通各部件的电源。PLC和人机界面开始运行。电控柜上指示灯亮，显示电控柜通电。按下急停按钮，电控柜断电。弹起后重新上电。
3、原水进水测试：
(1)在手动模式下启动控制原水自动阀的按钮，原水储罐液位低于高液位时会根据命令打开，再次按下关闭。
(2)自动模式时原水自动阀根据原水储罐液位开启或关闭。原水储罐液位高于高液位时进水阀关闭，低于高液位时打开。
4、原水泵运行测试：
(1)手动模式时启动控制原水泵的按钮，原水储罐液位高于中液位时原水泵启动，再次按下关闭。
(2)自动模式时原水泵根据原水储罐液位开启或关闭。原水储罐液位低于低液位设置时，原水泵停止，高于中液位时，原水泵重新开启。
5、多介质过滤器正、反洗、产水运行测试：
(1)多介质过滤器为控制阀，手动切换阀组的正洗模式、反洗模式、产水模式，即进入相应的运行状态。再次按下关闭。
(2)自动模式时多介质过滤器正洗模式、反洗模式、产水模式根据处理参数设定时间开启或关闭。
6、炭滤器正、反洗、产水、系统运行测试：
(1)炭滤器为控制阀，手动切换阀组的正洗模式、反洗模式、产水模式，即进入相应的运行状态。再次按下关闭。
(2)超纯水设备启动自动模式时活性炭过滤器正洗模式、反洗模式、产水模式根据处理参数设定时间开启或关闭。
7、一级高压泵运行测试：
(1)超纯水设备在手动模式下启动控制一级RO高压泵的按钮，泵前压力高于超压保护设置压力时、泵后压力低于低压保护设置压力时且原水泵工作时一级RO高压泵会根据命令启动，再次按下关闭。
(2)自动模式时一级RO高压泵,泵前压力低于超压保护设置压力时、泵后压力高于低压保护设置压力时且原水泵工作时一级RO高压泵运行，原水罐液位达到高液位、纯化水罐液位低于高液位时一级RO高压泵运行。

⑤ 超纯水设备的安装流程

(1)、在选定的位置打孔或固定超纯水设备。孔要圆滑，深度、孔距要准确，孔围不能有裂痕或缺口、毛边。
(2)、与自来水管连接。先关闭自来水总阀，连接超纯水设备，接口要缠生胶带，不能漏水。
(3)、连接浓水排放口。纯水机可将排污管直接放入排污管道，端口要留一定空间，以避免污水倒流入直饮水设备，防止排污口“虹吸”现象产生;如将直饮水设备排污管直接放入排污管道，应在排污管端装一球阀，不定时打开可起到排污作用;也可将排污管直接与原先自来水龙头相连。排污管与直饮水设备排污口一定要接好，不能漏水。
(4)、连接净化水出口与净化水龙头。如流量大于500升，可直接用4分管与通用龙头;如流量小于500升，可选择用4变2接头与净化水出口连接，通过2分白色PE管与2分水龙头连接。连接2分管时，先将管端口切平，再套上螺帽，然后把管塞插入PE管，插紧，将PE管超出螺帽1CM左右插入接头拧紧即可。
(5)、安装水龙头：如果要将水龙头装在水槽上，不锈钢水槽可用开孔器开孔，如果要将水龙头固定在墙面，可用直角龙头挂片将水龙头固定在墙面。接头接法与(4)相同，固定部分要拧紧，不能有晃动。
(6)、打开总进水球阀，对净水机进行调试(调试步骤详见维护与保养)，观察接头是否漏水，观察期最少2个小时，可在净水机下放一块干净的干毛巾，检查是否有渗水现象。

⑥ 纯水设备反渗透膜组件的安装调试该注意什么

净得瑞为您解答：
1、检查压力容器内部有无擦伤或损伤，泄漏的容器必需更换。用清水冲洗压力容器以去除所有尘土和颗粒，清理腐蚀产物或外部杂质(包括润滑油过量)。润滑管壳内从斜面1/2处到距斜面大约1/2”的范围。
2、检查膜元件表面有无缺陷，如有缺陷应及时处理以免擦伤容器。注意防止膜卷缩伸出装置的端部，如果发现不能处理的缺陷，联系生产厂家处理。
3、用约50%的甘油-水混合物来润滑容器内部。可用合适尺寸的棉布沾取混合物。
4、把第一个膜元件装入压力容器的进水端，元件的端部留几寸在容器外，以便连接下一个膜元件。
5、用少量润滑剂润滑连接器的O型环，将连接器连上下一个膜元件。安装下一个膜元件。
6、检查所有外部的管路是否全部安全连接。

⑦ 反渗透纯水设备的安装与操作

反渗透纯水设备的安装与操作

一、组装机器

1.装滤芯：顺序为从右到左依次为PP棉，颗粒活性碳，PP棉。PP棉安装没有方向，颗粒活性碳带有胶垫一端对应机头方向。同时把胶垫放好，并去掉热缩膜。检查密封面、糟、密封圈有无太大缺陷，密封圈涂一些医用凡士林，用板手拧紧。

2.装RO膜：RO膜的方向，带二个小密封圈一端向里，用手推到底（可以抹少许凡士林），不能用盖往里顶或砸。检查密封面、圈有无大缺陷，壳盖上的密封圈要放在膜壳上，并涂少许凡士林，用手拧紧，凡士林起到润滑和密封的作用。

3.检查进水管和出纯净水不要装反，纯净水接出口为逆止阀。

二、整机安装

1、将反渗透纯水主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。

2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。

3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。

4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。

5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。

6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，调系统压力在1.0-1.2Mpa。首次启动应对RO膜系统进行手动冲洗30分钟。

⑧ 使用纯水设备前如何正确调试

使用纯水设备前如何正确调试

1. 把高压泵后面的阀门调节到开度为四分之一状态，手动开启内高压泵并缓缓打开容高压泵后的调节阀门。

2. 调节浓水排放阀和高压泵的阀门使膜进口压力与膜浓水出口压力的压差为0.0-0.05bar（越小越好）并使产水流量达到设计流量。

3. 调试完成并开机20-30分钟后打开纯水出水阀，关闭纯水排空阀。

4. 设备停机，然后开启自动运行，并记录下各个仪表的数值。