㈠ 纯化水电导率高怎么回事
1、一般情况下,电导率高是指整个水处理系统与初始状态一致,没有发生变化。这时候引起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降,正确处理方法是更换反渗透主机的反渗透膜,通常更换频率(周期)是2-3年一次。
2、其他情况:
a、设备正常运行电导率突然升高,排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高,建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换。
b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长,这种情况一般在双级反渗透中常见,在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施,氢氧化钠的添加量与
电导率有关系,建议调整添加量。
c、设备在运行一段时间后产水量没变化,电导率升高,排水量增大。说明膜被氧化性介质降解,电导率升高,需要更换膜组件。
d、设备预处理的砂碳净化过滤效果减低或失效,没有定期及时反冲洗(进水电导率会相对升高)。
e、RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换
3、此外,反渗透设备是个大的系统还有其他的因素,建议您出现问题后,留下日常的操作记录,联系生产厂家分析问题。设备生产厂家对设备系统熟悉,可以快速的找出问题。
㈡ 纯化水ph值偏高怎么处理
偏高有抄两种情况,袭符合标准和不符合标准。正常的纯化水是偏酸性的,偏高说明偏碱性,出现这种问题有两种情况:
1、一般就发生的位置在系统脱除二氧化碳的过程中加的氢氧化钠过多,或者存在虹吸氢氧化钠情况。
2、另一种情况原水含碳酸氢跟比较多。
仅供参考把
㈢ 纯化水电导率超标怎么办
1、首先确定是否堵塞。
2、了解本地区水质情况,主要成分,如主要是:钙、镁盐组成的水垢。
3、根据水垢的成分配置药水(10%盐酸),或稀释的除垢剂(市面上清洗水垢的除垢剂)、或专用的RO膜清洗剂泡24小时。
4、然后对泡后RO膜进行冲洗,用超滤生产的水对RO膜高压冲洗,冲洗时请关闭纯水出口,仅打开废水出口。5、用超滤生产的水从RO膜进水口和纯水口同时高压进水冲洗,RO的进水口进水压力要小于从纯水口的进水压力,但压差不要太大,防止将滤膜冲破。你可以试试这个方法,一般可以解决,但注意在冲洗时压力的大小,防止将超滤芯冲破,因为用的是超滤生产的纯净水,水压太大易将超滤膜冲破。如果担心超滤膜损坏,可以先用超滤的废水进行高压冲洗,待冲洗合适后,再用超滤生产的正常水压纯净水冲洗,经过处理RO膜可以正常。
㈣ 纯化水与高纯水区别
高纯水,是指化学纯度极高的水,其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航回、电力等领域答,但其对水质纯度要求相当高,所以一般应用最普遍的还是电子工业。例如电力系统所用的纯水,要求各杂质含量低达到“微克/升”级。在纯水的制作中,水质标准所规定的各项指标应该根据电子(微电子)元器件(或材料)的生产工艺而定(如普遍认为造成电路性能破坏的颗粒物质的尺寸为其线宽的1/5-1/10),但由于微电子技术的复杂性和影响产品质量的因素繁多,至今尚无一份由工艺试验得到的适用于某种电路生产的完整的水质标准。不过近年来电子级水标准也在不断地修订,而且高纯水分析领域的许多突破和发展,新的仪器和新分析方法的不断应用都为制水工艺的发展创造了条件。高纯水的国家标准为:GB1146.1-89至GB1146.11-89[168],目前我国高纯水的标准将电子级水分为五个级别:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级,该标准是参照ASTM电子级标准而制定的。
纯化水为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得供药用的水,不含任何附加剂。性状:本品为无色的澄明液体;无臭,无味。
㈤ 实验室纯水分几个等级
实验室纯水分四个等级,即:
1、蒸馏水:
实验室最常用的一种纯水,虽设备便宜,但极其耗能和费水且速度慢,应用会逐渐减少。蒸馏水能去除自来水内大部分的污染物。
2、去离子水:
应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子,但水中仍然存在可溶性的有机物,可以污染离子交换柱从而降低其功效,去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。
3、反渗水:
反渗水克服了蒸馏水和去离子水的许多缺点,利用反渗透技术可以有效的去除水中的溶解盐、胶体,细菌、病毒、细菌内毒素和大部分有机物等杂质。
4、超纯水:
超纯水在TOC、细菌、内毒素等指标方面并不相同,要根据实验的要求来确定,如细胞培养则对细菌和内毒素有要求,而HPLC则要求TOC低。
拓展资料:
实验室纯水的分类与标准:国家实验室纯水标准(GB/T 6682)依据水的纯度(水的导电性)分1、2、3级,1级电导率小于0.1μs/cm;2级电导率小于1.0μs/cm;3级电导率小于5.0μs/cm;
泉瑞QTCJ系列小型去离子水设备可满足用户的不同需求,产水水量10L-50L/h,水质完全符合国家实验室1、2、3级标准,不同级别的水其生产工艺、生产产本相差较大,所以其用途也相以区分。
三级水是**级别的实验室级纯水,推荐用于玻璃器皿洗涤;水浴、高压灭菌锅用水以及超纯水系统的进水。
二级水一般用于常规实验室应用,比如缓冲液、pH 溶液及微生物培养基的制备;为超纯水系统、临床生化分析仪、培养箱、老化机供水;也可为化学分析或合成制备试剂。
一级水往往用于严格的实验应用,如HPLC 流动相制备;GC 空白样制备和样品稀释、HPLC、AA、ICP-MS等高精度分析技术;缓冲液、哺乳动物培养基制备及试管婴儿;分子生物学试剂制备(DNA 测序、PCR 扩增等);电泳及杂交实验溶液配制等。
通常我们实验室工作人员为了实验的准确与精确性,采用一级标准的水用于二级水的实验应用中。
㈥ 纯水,纯化水,超纯水有什么区别
纯水,纯化水,超纯水的区别如下:
1、制造工艺的的难易程度不同。
纯水的制作工艺是经过反渗透、蒸馏等方法制得的。
纯化水是用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜方法制备得到的制药用水。
超纯水是在纯水的基础上经过光氧化技术、精处理和抛光处理等一系列复杂的纯化技术制得的。这样的水是一般工艺很难达到的程度,理论上可以采用二级反渗透再经过串联的混合型交换树脂柱对二次反渗水进行处理,但是交换树脂的再生不便,质量难以保证。
2、重金属、细菌、微粒数等指标也大不相同。
纯水杂质含量是ppm级,而超纯水为ppb级,这种水中除了水分子外,几乎没有什么杂质,更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物,当然也没有人体所需的矿物质微量元素,也就是几乎去除氧和氢以外所有原子的水。
3、用途不一样
纯水主要应用在生物、 化学化工、冶金、宇航、电力等领域。
纯化水一般作为供药用的水。
超纯水一般用于电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。
4、电导率不同。
纯水电导率在 2-10us/cm 之间,纯化水电导率≤0.2us/cm,超纯水的电导率为 0.056us/cm。
㈦ 纯化水和三级水到底哪个好
按您说的指标上讲这两个水质的区别是非常小的,但是由于制药企业回的卫生性能指标要好答一点,所以从理念上更容易让人接受点。个人认为好与不好要看用途,在制药行业要求的微生物指标和二次污染的指标较高,所以纯化水会更安全点。相对的他的制作成本也要高。
㈧ 纯化水是什么水啊!
纯化水 Purity Water(去离子水或深度脱盐水) 指温度大于25°C时,电阻率大于0.1x10^6 Ω*cm的水;为饮用水经内蒸馏容法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水,不含任何添加剂。
纯化水一般作为供药用;纯化水电导率≤0.2us/cm;纯化水的质量直接影响产品的质量,是非常重要的公用设施;纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。
(8)纯化水算高扩展阅读:
纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。
储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证。
㈨ 纯水,高纯水,超纯水,饮用水、纯化水,注射用水有什么区别,他们相互之间有哪些关系
纯化水是一种统称
按照工业部标准,纯化水根据电导率的高低分为
超纯回水答,高纯水,纯水
其中超纯水最纯,用在电子工业、电厂较多
饮用水就是符合GB5749-2006的市政饮用水,包含我们家的自来水和符合上面标准的地下水
注射用水是制药用水的一种
制药用水大方向上分为三种,饮用水,纯化水,注射用水
根据电导率和细菌、内毒素、金属离子含量不同来区分
注射用水级别最高
㈩ 纯化水电导率偏高是什么原因
1、一般情况下,电导率高是指整个水处理系统与初始状态一致,没有发生变化。这时候引 起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降,正确处理方法是更换反渗透主机的 反渗透膜,通常更换频率(周期)是2-3年一次。
2、其他情况:a、设备正常运行电导率突然升高,排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高,建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换。b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长,这种情况一般在双级反渗透中常见,在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施,氢氧化钠的添加量与电导率有关系,建议调整添加量。c、设备在运行一段时间后产水量没变化,电导率升高,排水量增大。说明膜被氧化性介质降解,电导率升高,需要更换膜组件。d、设备预处理的砂碳净化过滤效果减低或失效,没有定期及时反冲洗(进水电导率会相对升高)。e、RO进水的保安过滤器脏堵压差大没有及时更换
3、此外,反渗透设备是个大的系统还有其他的因素,建议您出现问题后,留下日常的操作记录,联系生产厂家分析问题。设备生产厂家对设备系统熟悉,可以快速的找出问题。