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纯水超滤阳极系统

发布时间:2023-03-27 06:36:45

A. 电泳涂装设备是什么

这个比较多。
电泳槽(还有水洗槽、磷化槽、喷淋水槽、酸洗槽)、阳极系统(阳极箱、回阳极框或者阳极管、答阳极膜)、超滤系统(主要是超滤机)、整流器。
另外还有如大型设备链条、小型要升降机,在小就要人工代替了。
还需要许多电机。烘箱(大型的有烧油的、烧气的、烧煤炭或者木柴),小的就是电的了。
细节的还有喷嘴,过滤袋一类的零零碎碎。

B. 请问超纯水设备中EDI系统是什么

EDI电除盐纯水设备供应商,EDI电除盐纯水设备技术概述
电除盐将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成EDI单元,又在这个单元两边设置阴、阳电极,在直流电作用下,将离子从其给水(通常是反渗透纯水)中进一步清除离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近,可以使特定的离子迁移。阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子透过;而阳膜只允许阳离子透过,不允许阴离子透过。
在EDI组件中将一定数量的EDI单元罗列在一起,使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列。并使用网状物将每个EDI单隔开,形成浓水室。EDI单元中间为淡水室。在给定的直流电的推动下,给水通过淡水室水中的离子穿过高子交换膜进入浓水室被去除而成为除盐水;通过浓水将离子带出系统,成为浓水。
EDI电除盐纯水设备组件将给水分成三股独立的水流
1、纯水(最高利用率为99%)
2、浓水(5-10%,可以用于RO给水
3、极水(1%,排放)
极水先经过阳极流入阴极水可从电极区排除电解产生的氯气、氧气和氢气体。
EDI电除盐纯水设备过程细节
一般城市水源中存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐、二氧化硅等溶解物。这此化合物由带负电荷的阴高子和带正电荷的阳离子组成。通过反渗透(RO)的处理,98%以上的离子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体(例如CO2)和一些弱电解质(例如硼,二氧化硅),这些杂质在工业除盐水中也必须被除掉。RO纯水(EDI给水)电阻率的一般范围是0.05-0.25MΩcm,即电导率的范围是20-4US/cm。根据应用的情况,去离子水电阻率2MΩcm。EDI除盐过程。将水中离子和离子交换树用脂中的氢氧根离子或氢离子交换,然后使这些离子迁移进入到浓水中。这就是EDI电除盐纯水设备除盐过程。

C. 槽液放一个晚上,ph值会降低怎么回事

1
电泳槽液和uf液是循环的
2
当使用超滤机,产生浓缩液和uf液,所以uf液和电泳槽液的ph基本一致。
3
只要控制好电泳槽的ph值,uf液不添加其他物质,ph都是稳定的。
4
生产过程中,阳极系统内会产生少量氢离子,有可能使槽液ph降低
5
生产过程中,根据生产需要会补加纯水和新涂料,纯水ph值在7附近,新涂料ph也在生产工艺范围内。
6
所以4和5基本保持平衡,使ph基本变化不大
7
上述是一般正常生产时,变化不大的。
8
如果ph变化比较大。过高,适量添加中和剂(酸类);过低,排放超滤液,补加纯水过着新涂料。
9
上述8的问题,一定要查明原因,添加中和剂和超滤只是暂时的。

D. 电镀中为什么要使用纯水,电镀超纯水设备好处有哪些

1.首先,很多镀液对杂质来离子很敏感源,比如银、亚铜都怕氯离子.有些表面活性剂(除油剂、湿润剂等)对钙镁离子很敏感,很可能会产生沉淀.
2.很多东西如电镀液用自来水配制也没什么,但后续会不断的添加.很可能会积累里面的杂质,如氯离子和钙镁离子,积累到一定程度,镀液报废.也就是降低寿命.
3.一般最后一道水洗要用纯水,如果用自来水很容易产生水渍.

E. 浸漆和电泳那个好请说的具体一点,工艺,投入设备以及生产费用

从产品性能来说,电泳好远远好于浸塌姿漆。拿耐盐雾腐蚀团猜绝性能来说,同等价位情况下,电泳一般大于800小时,而浸漆最多300小时,达到400小时的几乎没有。
从设备投入来说,电泳投入设备要远远高于浸漆。相比来说,浸漆只要弄几个槽子+烘干炉就可以了,不需要其他设备。而电泳要增兆早加纯水设备、阳极系统、超滤系统、直流电源系统等,槽子数量也比浸漆要多4个左右。

不过现在对产品性能要求越来越高,因此看你客户对质量的要求了。如果要求较高,也只能上电泳设备。

F. 超纯水设备的工作原理是什么

1、淡水进水淡水室后,淡水中的离子与混床树脂发生离子交换,从而从水中脱离。

2、被交换的离子受电性吸引作用,阳离子穿过阳离子交换膜向阴极迁移,阴离子穿过阴离子交换膜向阳极迁移,并进入浓水室从而从淡水中去除。

离子进入浓水室后,由于阳离子无法穿过因离子交换膜,因此其将被截留在浓水室,同样阴离子无法穿过阳离子交换膜,被截留在浓水室,这样阴阳离子将随浓水流被排出模块。与此同时由于进水中的离子被不断的去除,那么淡水的纯度将不断的提高,待由模块出来的时候,其纯度可以达到接近理论纯水的水平。

3、水分子在电的作用下被不断的离解为H+和OH-,H+和OH-将分别使得被消耗的阳/阴树脂连续的再生。

G. sds不连续电泳系统包括

循环/过滤系统、热交换系统、超滤系统和阳极系统。电泳的管理也是围绕电泳的四大系统开展的。sds不森型连续电泳系统包括四大系统分别是循环/过滤系统、热交换系统、超滤系统和阳极系统。SDS(SafetyDataSheet,安全数据表)是危险化学品生产或销售企业按法规要求向客户提供的一份关于化学品组分信息、理化参数、燃爆性能,毒性、环境危害,稿春胡以及安全使用方式、存储条件、泄漏应急处理、运输法规要求等16项内容信息的综合性说明文件,也是欧盟REACH法键拦规强制要求的信息传递载体之一。

H. 超滤膜分阴阳极吗

超滤手旦数膜分阴阳极。根据查询相关公开信息显示,按照迟指超滤膜毕首设计,为了增加使用效率和美感,超滤膜分为阴阳极。

I. 请帮忙翻译成英文

4, cathode electrophoresis system
The system consists of electrophoretic main channel, the Deputy groove, loop mixing system, paint system, rectifier power supply, standby power, a very fluid circulation system, water chiller, cooling tower, electrophoresis paint transfer tank, paint liquid temperature control device, ultrafiltration equipment, water equipment, exhaust systems and electronic control systems and other components.
1, electrophoresis coating tunnel
a, electrophoresis coating line with the tunnel structure, electrophoresis coating line after the washing by the electrophoresis chamber and two-part segment. Chamber body is made of carbon steel materials, after the washing tunnel made of stainless steel, welding seam closed with a continuous process, does not allow drip phenomenon. With both ends of the electrophoresis tank maintenance platform.
b, section of the station ends with retaining plate spray, with water dripping between the adjacent station segment, the bottom paragraph was dripping "mountain-type" type, easy to automatically back to spray liquid tank.
c, in the electrophoresis section and with drainage devices.
d, E body parts are sealed by continuous welding, does not allow drip.
2, process tank
a, electrophoresis tank with main and groove structure, the main channel with Vice-slot outlet, the volume-based deputy slot 10% of tank volume, tank material used δ6 carbon steel plate, slot coating δ8-10mm glass wall steel anti-corrosion materials capability of 20,000 volts DC voltage (any point not less than 12,000 volts), the main circulating pump electrophoresis corrosion pump, spare one. Electrophoresis tank connected between the main and auxiliary tank pipe, electrophoresis tank based temperature control system, temperature control accuracy of ± 2 ℃.
b, electrophoresis tank and rinse tank after the end of the bottom of the concave groove located for easy discharge and cleaning.
c, electrophoresis tank at the bottom of all main and installation of cycle tubes and Venturi mixing nozzle, improve circulation within the ability of electrophoretic paint to ensure the electrophoresis tank cycles per hour, not less than four times the bottom of the flow rate of 0.4m / s, the surface flow rate of 0.2 m / s.
d, electrophoresis tank side wall and bottom of the fixed anode tube with insulation and nozzle devices.
e, electrophoresis tank with a good grounding.
f, after the rinse tank are all main and auxiliary tank structure, are equipped with loop mixing device does not allow the bubble after the rinse tank overflow.
g, electrophoresis tank with 800mm wide on both sides of the maintenance channel, sufficient lighting.
3 spray device
a, mainly by the spray pump, spray pipes, valves, pressure gauges, nozzles and other components.
b, spray pipe designed with spray nozzle arranged in the pressure tube from top to bottom balance.
c, nozzle with universal ball head quick change polypropylene nozzles, UF washing by atomizing nozzle.
d, UF washing process uses reverse washing method, the same as Bath sink installed connecting pipe, the following process to facilitate the bath overflow forward working procere.
e, set up the tunnel at the top of hanging chain protection.
4, auxiliary equipment
a, anode system
From the anode, the anode liquid storage tanks, pumps and piping and instrumentation composed of infusion. Anode structure, a tubular anode area ratio of anode: cathode = (6-4): 1. Anode system with flow meter, the anode fluid through the pump cycle, control the electrical conctivity of the anode. Played when the anode process fluid conctivity value, the water will automatically open the water valve, liquid storage tank into the anode. Pump and liquid tank anode material using SUS (or PVC) material, infusion tube by use SUS (or PVC), electrode using SUS.
b, ultrafiltration system
Super filter by the volume, ultra filter circulation pump (pump with corrosion) reserve a pump, ultra-filtrate storage tank, tank and pump cleaning ultrafiltrate, ultrafiltrate infusion pumps, piping pressure gauge, flow meter, bag filter etc.. Ultrafilter permeable ability 1.0t / h (only cleaning).
c, feeding systems
Using one-component mixing system. The system consists of mixing tank (stainless steel), motor, cycloidal recer, mixing pumps, filters, infusion pumps and other components.

d, rectifier
Rectifier output voltage is 0-250V adjustable, 0-250A output current is adjustable.
e, water system
By the reverse osmosis tube, pump, piping, raw water storage tank and pumps, water tanks and pumps, dosing devices, pressure gauges, conctivity meter etc.. Water supply capacity of 1.5T / h (with a combination of processes).
f, water sealing system
Water sealing system for sealing horizontal pumps. UF water seal fluid liquid, seal pressure 0.35MPa.
g, refrigeration system
By the refrigeration unit, cooling towers, chilled water pumps and piping pressure gauge, thermometer, insulation materials and other components. Electrophoresis lacquer paint mixing process or will continue to accumulate heat, so it is necessary to install the circulatory system in the electrophoretic paint plate heat exchanger, resulting from the freezer chilled water supply heat exchanger, automatic lowering the temperature of paint. Freezer power about 10 million kilocalories for environmentally friendly refrigeration units.

J. 纯净水处理设备

纯净水设备工艺流程:

1.原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器 → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 → 纯净水箱 → 高压泵→二级反渗透→紫外线杀菌装置 → 用水点

2.原水→原水箱→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→高压泵→一级反渗透设备→纯水箱→纯水泵→用水点(出水电导率:≦10us/cm)

3.原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级高压泵→第一级反渗透→二级高压泵→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→用水点(出水电导率:≦2us/cm)


纯净水设备主要工艺流程说明

1、原水罐(可选)

储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。(如水压过低或过高引起的压力传感的反应)。

2、原水泵

恒定系统供水压力,稳定供水量。

3、多介质过滤器

采用多次过滤层的过滤器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质,可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。

4、活性炭过滤器

系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加,因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物(THM)以及其它的污染物。富涞纯净水设备。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量,延长设备的使用寿命。同时,设备具有自我维护系统,运行费用很低。

5、离子软化系统/加药系统

RO装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用,为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性,富涞单级反渗透纯净水生产设备。在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐,SiO2,硫酸盐的晶体析出。

6、精密过滤器

采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除,使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯、目的防止上级过滤单元,漏掉的大于5um的杂质除去。防止进入反渗透装置损坏膜的表面,从而损坏膜的脱盐性能。

7、反渗透系统

反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。

反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。沈阳富涞纯净水灌装生产线。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

8、臭氧杀菌器(可选)

杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标。

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