如何更换离子交换树脂

① 新换了树脂后开启钠离子交换器时应该注意些什么

新来换了树脂后，开启钠离子自交换器时应该注意对树脂进行预处理再生，具体步骤如下：
1）先进行反洗至出水无色无味，停止进水，待树脂自然下降成床；

2）吸盐再生（再生液为NaCl，浓度为5-8%，用量为树脂装填体积量的4倍，因为首次再生，须加倍量再生，前3倍再生液以3-5m/h的流速再生树脂，在进完最后一倍再生液时，关掉排空阀，让这部分再生液浸泡树脂4-8小时，以获得最大再生效果。以后运行再生液接触时间不能低于30分钟，最好能达到50分钟以上）。

3）正洗。

4）投入运行。

交换器更换树脂方法：

1，如果交换器很小的话，直接把树脂罐里的树脂倒出来，冲洗干净，然后就是将新购买的树脂倒入就可以了。

2，如果交换器系统比较大的话，一般树脂罐下面有卸料口，没有的话可以用软管把树脂从罐体里面吸出来（虹吸），之后就是把新树脂倒入即可。

3，新树脂第一次再生时间要稍微比平时的时间要长一些，效果会更好。

② 如何再生阳离子交换树脂

树脂多久再生一次？

1. 离子交换树脂的再生时间是由进水的水质来决定的，有的进水水质好的很久从再生一次，而有的进水水质差的，可能会出现一个月再生一次，所以一般水质比较差的，都会选择在树脂罐前加预处理装置，减少树脂的再生次数。

2. 还有就是树脂被污染了，树脂被一些杂质污染时，有的污染物可以使用再生去除，不过这种情况比较少，一般很久才可能会出现一次。
   

树脂的再生方法：

1. 进碱分层：打开吸碱阀、进碱阀、正洗排水阀。碱液从树脂上部淋入，使阴阳树脂全部失效，为下次分层做好准备。一次进碱时间约为5min。

2. 反洗分层：打开反洗进水阀、反洗排水阀，利用RO产水来反洗树脂，将沉浮于树脂上面的悬浊物流出，同时松解固态部分。工程水处理设备混床内的阴阳树脂因为比重的不同(阴树脂比阳树脂的比重小)，在反洗水反洗的作用下阴阳树脂会以中排管为界完全分开。反洗时间为 10 min。(注意反洗流量，防止树脂被冲出)

3. 静置：反洗分层完成后，开启排气阀，目的是使树脂靠本身自重自由降落，使阴阳树脂分开后静止下来.时间为10min。

4. 排水：静置树脂沉降完成后，开启正洗排水阀和8#.排气阀，目的是使混床体内的水位降至上视镜的中间，减少碱液

5. 快洗：同时开启进水阀、反洗进水阀、中排阀，进行大水量清洗阴阳树脂，目的是将残留水树脂水中的再生剂冲洗掉。时间为 20min。

6. 反洗：阴阳快洗时间完成后，开启反洗进水阀、反洗排水阀、排气阀，将残留的再生剂洗掉，反洗时间5 min

7. 排水：为了防止下一步树脂混合时水太多混合效果不好，大水量清洗完成后，开启排气阀和正洗排水阀，把混床体内的水位排至树脂层面上15—20CM, 时间为 2 min

8. 正洗(通水测试)：混床体内充水完成后自动开启进水阀、和 正洗排水阀，进行正洗混床体内的阴阳树脂，时间由产水电阻率决定，当产水电阻率大于10MΩ·CM 时，就转入正常制水。

③ 离子交换树脂如何再生

离子交换树脂再生方法：

一、阳离子交换树脂再生

1.配酸，比重≥3，同时将阳床内水全部放空；

2.打开进酸阀、上排阀，其他阀门全部关闭，打开酸泵；

3.待进酸液面超过树脂以上500px后，开启下排，下排流量和进酸流量相同，此时流量控制在600-1000L/h，进酸时间不低于40分钟。

4.阳床清洗进酸完毕后可直接进行清洗，先开启砂过滤，精密过滤，精密过滤处于上排上进状态。放掉阳床进酸管道、上进管道内的残酸，方法是开启上进下进，下排开启进酸阀，此时将精密过滤出水阀打开、关闭上排阀，将进酸管道内的残酸冲洗到酸槽后关闭进酸阀；关闭阳床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开阳床上排阀，阳床内的水须始终漫过树脂，注意不要使树脂失水；清洗到下排阀出水PH值为7左右（接近中性）为止。

二、阴离子交换树脂再生

1.配碱，比重≥5，将阴床内水放空；

2.打开进碱阀、上排阀，其他阀门全部关闭，然后开启碱泵；

3.待碱液液面超过树脂500px后，开启下排，下排流量与进碱流量一致，此时流量控制在600-1000L/h，进碱时间不得少于60min，进碱完毕后放空阴床内碱液。

4.阴床清洗时需打开中间水箱泵、风机，防止碱液倒流至中间水箱槽，然后将进碱管道内残碱冲洗到碱槽内及即可以开始阴床清洗；同阳床清洗一样，清洗到下排排出水PH值约为7（中性），测试电导率小于5即可。

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④ 各类离子交换树脂的再生方法

离子交换树脂再生方法：

1、首先将树脂床里面的水完全排放。

2、只需要打开进酸/碱阀、回上排阀，关答闭其他阀门。

3、然后将酸/碱泵打开，放入酸/碱液，液面最好超过树脂20厘米以上，然后打开下排，流速和进酸/碱速度相同。

4、酸/碱洗时间一般最好不能低于40分钟，酸/碱洗之后可以直接清洗树脂。

5、打开砂过滤和精密过滤，然后放掉酸/碱液，再打开上进和下进，清除掉残留的酸/碱液。

6、然后关闭树脂床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开树脂床上排阀，树脂床内的水必须要超过树脂，不能让树脂失水。清洗至出水接近中性为止。

再生时的注意事项：

1、树脂再生完之后，需要进行检测，能够达到标准之后，再进行正常的使用，防止再生时有其他物质影响树脂的产水。

2、再生时所用的水，必须是处理过的水，不能直接使用自来水，因为自来水中含有一定的杂质，再生时一般都是使用软化水或者纯水。

3、再生过程中，水必须要超过树脂，防止树脂失水。

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⑤ 阳离子交换树脂怎么再生

树脂使用前必须尽量除去残存多出来的有机溶剂，低分子聚合物及有机杂质，否则将影响树脂的使用寿命。

1．将树脂放在一大桶内，先用清水漂洗干净，滤干。

2．用80%~90%工业乙醇浸泡24小时，洗去树脂内的乙醇溶性有机物然后抽干（滤液供回收乙醇）。

再生：用过的树脂。如希望阳离子树脂为H型、Na型或NH4型，则可分别用盐酸、氢氧化钠或氢氧化铵处理；要使阴离子树脂为C1型、OH型，则可用盐酸或氢氧化钠分别处理。 树脂宜保存于阴凉处，短期存放可置于1摩尔/升盐酸或氢氧化钠溶液中。长期存放可加入适量防腐剂封存。

⑥ 离子交换法树脂的处理与再生

离子交换法树脂的处理与再生：
1. 首先对床层进行反吹，将进口吸附的杂质吹掉，防止树脂柱压力增加。
2. 用再生液从出口进入，对树脂柱进行再生。
3. 再生完毕，用纯水对树脂柱进行清洗，洗涤至符合要求时，再生完毕，重新投入使用。

⑦ 怎么把软化水设备罐体内树脂抽出来需要用什么工具

抽出树脂：

1.首先抄检测一下设备运行是否正常，有没有设备损坏，以便换完新树脂就可以直接工作。

2.然后对离子交换树脂进行反洗，将树脂罐底部的树脂进行充分的松动，防止出现树脂吸不出的现象。

3.打开控制阀的进水管和除出水管，拆下排污管和吸盐管、把软水器控制阀旋下来。

4.然后使用虹吸法抽出树脂，灌上适量水，用根粗管子，吸出来就可以，抽完树脂后，安装中心管，并在中心管上方用塑料布堵住，防止树脂倒入中心管。

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⑧ 离子交换树脂的使用方法是什么

离子交换树脂的使用方法及步骤：

1、预选。离子交换树脂的粒度一般控制在20-35目，在使用前要先干燥，粉碎，过筛；粉碎时不要分得过细，否则影响实验收率。

5、树脂洗脱。注意亲和力弱的成分先被洗下来，常用的离子交换树脂洗脱剂有强酸、强碱、盐类、不同pH缓冲溶液、有机溶液等，可选择梯度洗脱或者单一浓度洗脱。

6、树脂再生。

⑨ 市场买的的离子交换树脂怎么处理

市场买的离子交换树脂在使用之前，为了防止树脂内含有杂质，对水质造成污染，版需要对树脂进行预处权理，以下是预处理的步骤：
1.首先使用热水对树脂进行清洗，阳树脂可以使用70-80℃的热水清洗，阴树脂的耐热性较差，一般使用50-60℃的热水，每隔15分钟左右需要更换热水，4-5次之后可以每隔30分钟左右更换热水，总共需要7-8次左右，直至出水清澈为止。
2.使用浓度为5%的氯化氢浸泡树脂，大概浸泡4-8小时左右，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止
3.再使用浓度为2-4%的氢氧化钠浸泡树脂，浸泡时间与上一步相同，然后将水排放，对树脂进行清洗，直至出水为中性为止。如此重复2~3次，每次用量为树脂体积的2倍。
4.阳树脂最后一次浸泡需要使用浓度为5%的氯化氢，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可。
5.阴树脂最后一次浸泡需要使用4~5%的NaOH溶液，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可。

⑩ 离子交换树脂的一搬使用方法是什么

离子交换树脂的使用方法

1.装柱（采用湿法装柱）

A 实验室

量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。

装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。）

B 工业化

新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后，向柱内注入 1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。

树脂装柱完成后，先用去离子水对树脂进行反向清洗，清洗流速控制在2-4BV/h，清洗约1h，停止水洗，让树脂自然沉降完全；然后用去离子水对树脂柱床进行正向清洗，清洗流速控制在4-6BV/h，清洗约1h后停止。

2.Seplite树脂预处理

首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

再用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

最后再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速进行树脂过柱处理，至进出口醇浓度一致，停止进醇，浸泡2-4h，然后继续过柱处理，至流出液澄清无浑浊时停止，再用去离子水以1～2BV/h的流速过柱清洗树脂，至出口液中无明显的醇味，待用。

3.树脂吸附

料液上柱吸附前须经必要的过滤预处理，以去除料液中的固形物杂质，防止堵塞树脂孔道，影响树脂吸附效果。吸附过程一般采取正向过柱的方式，吸附流速一般建议控制在1-2BV/h，通过检测出口液中目的物（或杂质）的含量，以确定树脂的吸附状态。

1. 吸附后水洗

树脂吸附完成后，用去离子水正向过柱清洗树脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床内残留的料液以及部分水溶性杂质。

2. 树脂解析

水洗完成后，可采用4-6%的盐酸溶液或硫酸溶液对树脂进行过柱解析再生，过柱流速一般控制在1-2BV/h，处理量控制在3BV以内。也可采用8-10%的氯化钠溶液进行解析再生，处理流速一般控制在1-2BV/h，处理量控制在3BV以内。

3. 解析后水洗

树脂解析再生完成后，用去离子水正向过柱清洗树脂柱床，清洗流速一般控制在1-2BV/h，清洗1-2h，以清除柱床内残留的解析剂（酸、盐溶液）。

4. 树脂深度再生处理

树脂运行一段时间后，如出现交换容量下降，可用下面的方法对树脂进行深度再生处理。

1.碱再生

用4%的氢氧化钠溶液正向过柱，对树脂进行碱再生处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理约1.5h。热碱再生处理完毕后，用去离子水正向过柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≤10。

1.酸再生

碱再生并水洗完成后，用4%的盐酸溶液进行正向过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理约1.5h。酸再生处理完毕后，用去离子水正向过柱清洗，清洗流速2-3BV/h，至出口液pH≥5。

注：树脂的具体使用方法与具体使用工况、工艺方案等有关，因此，树脂的具体使用方法及细则也可向蓝晓科技应用技术服务人员咨询。

离子交换树脂注意事项：

(1)使用中应尽量避免反复对树脂进行装卸，防止树脂床层不均匀导致偏流。

(2)短时间停运，应将树脂再生、清洗干净后置于清水中浸泡。

(3)长期停运或冬季室温低于5℃，则应将树脂浸泡于15%的NaCL或10%的氢氧化钠水溶液中，防止滋生

细菌与树脂冻结。

离子交换树脂储存方法：

(4)料液上柱前须经必要的过滤处理，以除去固形物杂质，防止堵塞树脂孔道，影响树脂吸附效果。

(1)树脂储运温度5℃—40℃，严禁雨淋、暴晒。

(2)保持树脂的内、外包装完整，防止树脂受污与失水。

(3)防止树脂受冻与受热，树脂一般要求室温避光保存。

(4)避免与有异味、有毒、氧化性物质混杂堆放。