反渗透膜表皮破损有什么影响

① 反渗透膜性能损坏主要是什么造成的

反渗透膜如果得不到及时的清洗或清洗方法不当时，其性能会受到损坏。版
设备在运行过程权中，除了正常的性能衰减外，因有机物、化学垢及微生物等污染而导致的性能损坏是较为严重。经研究发现，污染时间长短不同其症状也不一样。以碳酸钙垢污染为例，当污染时间为一周时，脱盐率迅速下降，压力差会随之慢慢增大，对产水量没有太大影响，此时可选择用柠檬酸进行清洗。
如果次污染延长到一年的时间，将严重影响产水量，且盐通量会大大增加。再者，要综合原水水质、污染指数、设备性能变化等多种因素去鉴别污染的类型。
当前处理中微滤器很快被堵塞或压力差很快增加时，很可能是发生了胶体污染。RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高时，很可能是受到了微生物污染，这种现象一般都是由于平时保养和消毒不及时或操作不当引起的。

② 反渗透RO膜冻了会出现什么情况

楼主您好，反渗透膜结冰是很不利的，因为楼主为说明反渗透膜元件类型，在这里暂以应用范围最广的卷式膜为例进行说明，主要有一下几种危害：

１、结冰会导致膜元件外皮，就是膜元件最外层的玻璃钢保护外皮涨裂或凹陷，造成膜元件外部结构破坏，是膜元件在运行压力偏高条件下极易破坏；

２、膜元件内部结冰会造成膜元件核心的反渗透膜出现破损，直接影响反渗透的过滤精度；

３、反渗透结冰会造成机组的压力容器及两端的塑料或树脂配件出现破损，直接影响反渗透的正常使用；

４、反渗透膜结冰会造成膜元件两端的布水器脱落，膜元件报废，布水器俗称端板；

５、膜元件结冰特别严重，会直接造成膜涨破，膜元件报废。

上述是膜元件结冰危害，如果结冰一定要注意，不要直接启动膜机阻，要自然或加温融化，之后低压冲洗，确保膜组通畅，之后低压运行产水，逐步增加进水压力，达到正常压力，待运行稳定后，查看运行时段间及产水浓水压力，检测产水电导，如压力异常，结合状况停机拆检，如果产水电导异常，逐个压力容器测量产水电导，确定泄露元件，进行更换。

冬季反渗透进水需要换热增温，保证进水温度，对停机机组要定时低压冲洗，防止结冰，机组一定要在室内并有取暖设施。

希望能帮到你，呵呵。

③ 反渗透膜是耗材，膜组件受污染后有哪些特征

格瑞水务为您解答：
(一)、反渗透膜膜性能的损坏，而造成膜污染。
1、聚酯材料增强无纺布，约120μm厚;
2、聚砜材料多孔中间支撑层，约40μm厚;
3、聚酰胺材料超薄分离层，约0.2μm厚。
根据其性能结构，如渗透膜膜性能损坏有可能有以下几点原因：1、新反渗透膜的保养不规范;2、保养符合要求下，贮存时间超出1年;3、停运状态下，反渗透膜保养不规范;4、环境温度在5℃以下;5、系统在高压状态下运行;6、关机时的操作不当。
(二)、水质变化频繁而造成膜污染。
原水水质同设计时的水质有变化，使预处理负荷加大，由于进水中含无机物、有机物、微生物、粒状物和胶体等杂质增多，因此膜污染机率增大。
(三)、清洗不及时与清洗方法不正确而造成膜污染。
在使用过程中，膜除了性能的正常衰减外，清洗不及时与清洗方法不正确也是导致膜污染严重的一个重要因素。
(四)1、没有正确投加药剂。
复合聚酰胺膜在使用中，因为聚酰胺膜耐余氯性差，在使用中没有正确投加氯等消毒剂，加上用户对微生物的预防重视不够，容易导致微生物的污染。
(五)、膜表面磨损。
膜元件被异物堵塞或膜表面受到磨损(如沙粒等)
，此种情况要用探测法探测系统内元件,找到已经损坏元件,改造预处理,更换膜元件

④ 反渗透膜元件玻璃钢外皮为什么会破损

有些膜元件的端来板与膜元源件主体连接处出现裂纹甚至脱落，但并没有造成系统产水量和脱盐率的明显变化。该装置尽管采用了进口的膜元件和压力容器，但在安装时并没有按照厂家的要求在膜元件与压力容器的连接除安装相应的垫片，同时系统中反渗透入口处也没有安装电动慢开阀门，在系统启动时，也没有进行低压冲洗排气，因而造成高压力的给水瞬间加载到膜元件上，造成了“水捶”的现象，同时由于在系统启动时，没有进行低压冲洗排气，残留的空气无法排出，被压缩在压力容器的出口端，因而在系统停运时，膜元件又被反推回来，造成了膜元件在系统内来回窜动。根据绿健公司专业的建议，现场重新安装电动慢开门和相应的垫片，在系统启动前均进行低压冲洗，并有效排除空气，消除了造成“水捶”的条件，该系统再运行元件多年，均没有发生破裂的现象。

⑤ 反渗透运行时进气会造成什么影响我单位的反渗透因密封不严致多处漏水 膜壳内进气 问对膜有什么影响

直接影响产水水质， 导致膜丝断裂（整条膜报废）
最严重后果就是产生水锤，整个膜壳爆炸。
建议，换膜后排尽里面空气，密封圈都要更换最新的。如果没有就用密封胶带多在密封圈上缠几圈先顶一段时间用

⑥ 反渗透膜表面有裂缝了是不是坏了

外面的玻璃钢外套有点裂缝还能正常使用的，不会影响出水水质，要是膜片裂了就不行了

⑦ 反渗透膜防爆膜破的原因如何处理

反渗透膜如遇产水端背压将导致膜片脱离、损坏等问题，未防止产水端背压可在内产水侧安容装爆破膜，当产水侧因管路不畅、阀门关闭等原因导致产水端背压升高到爆破膜爆破极限压力时，爆破膜将会破损，只需跟换新的爆破膜即可。

⑧ 反渗透膜的影响因素

1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量，但是进水版压力升高使得驱权动反渗透的净压力升高，使得产水量加大，同时盐透过量几乎不变，增加的产水量稀释了透过膜的盐分，降低了透盐率，提高脱盐率。当进水压力超过一定值时，由于过高的回收率，加大了浓差极化，又会导致盐透过量增加，抵消了增加的产水量，使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感，随着水温的增加水对通量也线性的增加，进水水温每升高1℃，产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响，而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间，脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数，进水含盐量越高，浓度差也越大，透盐率上升，从而导致脱盐率下降。

⑨ 反渗透膜外部裂缝是怎么回事

反渗透膜组件正常的压力耐受在45公斤，反向压力耐受在2公斤以内，所以的版外壳产生裂缝有两权种：
1、外压现象。即超过了反渗透膜的压力极限，照成的膜组件的破裂。一般这种现象很难出现。
2、水锤效应。在设计反渗透系统中没有必要的防止负压的措施，造成膜组件的破裂。一般都是这种产生的。处理方式一般为更换反渗透膜组件，然后增加防爆膜等防止负压的措施。

⑩ 净水设备反渗透膜技术应用中会出现什么问题又该怎么维护清洁呢

现在很多水处理设备诸如武汉安吉尔等都拥有一项核心技术反渗透膜的应用，反渗透膜在应用中，一段时间后会出现，产水量和水质均不同程度的下降。
反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面结垢，膜面堵塞；或是膜本身的物理化学变化而引起的。物理变化主要是
由于压实效应引起膜的透水率下降；化学变化主要是由于PH值的波动而引起的，如使醋酸纤维素膜水解；游离氯也会使芳香聚酰胺膜性能
恶化。反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜，并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用
。因此，在膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降，故在醋酸纤素膜前保持余氯0.1-0.5mg/L，而在芳香聚酰胺

膜前余氯要小于0.1mg/L。
反渗透膜的清洗处理是一个细致而又烦杂的工作，且多次清洗膜易损坏。为了减轻清洗工作，必须要搞好前处理，严格把好水质关。
清洗处理方法是：定期用0.1%甲醛溶液，或100mg/L质量浓度的新洁尔灭循环清洗处理至少1h。已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液（PH=4-8
）进行清洗，或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸钠、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。有时也用酶洗涤剂对有机物进行清洗。清洗压力控

制在0.34-0.98Mpa（3.5-10kgf/cm2），清洗流速为原来水处理流速的2-3倍