空气净化工艺流程高效过滤器

1. 新版洁净车间10万级净化标准

2018新版10万级洁净室净化车间标准

一、10万级净化车间标准是：

1. 尘粒最大允许数（每立方米）；

2. 大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；

3. 微生物最大允许数；

4. 浮游菌数不得超过500个每立方米；

5. 沉隆菌数不得超过10个每培养皿。

6. 压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa。

二、从换气次数角度上来说：

1. 十万级洁净室要求每小时换气18-25次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。

2. 万级洁净室要求每小时换气25-30次，完全换气后空气净化时间不超过30分钟。

3. 千级洁净室要求每小时换气40-60次，完全换气后空气净化时间不超过20分钟。

三、《GB 50073-2013 洁净厂房设计规范》10万及净化车间标准参考：

b）净化空调系统的性能确认时间为一个月,每个工作日进行静态测试,各检测项目的频次按照YY0033《无菌医疗器具生产管理规范》中规定进行检测，检测完毕后应填写相应的环境监测记录。

2. 空气净化器的净化技术有哪些

随着智能家电越来越普遍，许多家庭都购买了空气净化器来提升生活质量。接下来PChouse就给大家简单介绍一下空气净化器的净化技术有哪些。
滤网技术
HEPA滤网
高效微粒空气过滤器(HEPA)是空气净化中使用的最热门的技术之一。标准的HEPA过滤器能够吸纳99.7%大小为0.3微米的悬浮微粒(0.3微米是最难过滤的大小)，但是它的风阻也相对比较大，一般很少用在空气净化器中，实际空气净化器厂家宣称的HEPA其实是不是真正的HEPA它的过滤效率比HEPA稍低，风阻也相对较低。不管是真正的HEPA还是宣传的HEPA都是使吸进的空气更清新、洁净。过滤器吸收化学烟雾、细菌、尘埃微粒及花粉，经空气净化器过滤后，空气中就没有这些污染物。
HEPA滤网的优点是有效安全，是去除空气中颗粒污染物的最主要技术，但缺点是只能滤除悬浮微粒、无法滤除有害气体。使用HEPA的空气清净机要有良好的气密设计，否则空气会绕过滤网而失去过滤效果。
静电驻极滤网技术
利用加载静电驻极的无纺布来集尘，是升级版的HEPA技术。优点是低风阻，高效率，高容尘量，最主要的是安全。以市面上的“高效静电空气过滤网”为代表，采用突破性携带永久静电的滤材，有效阻隔空气中大于0.1微米的颗粒污染物，如粉尘、毛屑、花粉、细菌等，同时超低阻抗确保节能。此外，深度容尘设计确保使用寿命更长。截至2013年，在家庭及车载空调(如上汽、大众、通用等知名品牌畅销车型)以及一些商用建筑领域(如鸟巢、北京饭店、首都机场三期)得到广泛应用。
活性炭滤网
空气净化活性碳是一种国际公认的高效吸附材料，早在“一战”时，它就被应用于防毒面具。活性碳被广泛用于汽车或者室内的空气净化。活性碳是一种多孔的含碳物质，其发达的空隙结构使它具有很大的表面积，所以很容易与空气中的有毒有害气体充分接触，活性碳孔周围强大的吸附力场会立即将有毒气体分子吸入孔内，而由极炭心滤芯技术将活性炭聚合成型为蜂窝块状的活性炭相对于常规活性炭滤网而言，它的比表面积扩大到2倍，空气接触面积扩大到20倍，滤网阻力减小了1.5倍，并且还负载冷触媒技术，用于甲醛等有毒气体的催化分解。所以活性碳具有极强的吸附能力也是去除气态污染物的主要技术。活性炭吸附技术主要分为两类：物理吸附和化学吸附。
物理吸附主要是针对大分子有机气体(例如苯类等TVOC)通过活性炭自身的微孔结构吸附这些大分子污染物。化学吸附主要针对一些小分子气态污染物例如(甲醛，硫化氢，氮氧化物等)，因为小分子气体被吸附后很容易再次脱开形成二次污染，所以要对活性炭进行化学处理，使得被吸附的气体与化学成分发生反应，从而达到吸附效果。
折叠集尘技术
利用高压静电吸附的原理去除空气中的微粒污染物，如灰尘、煤烟、花粉、香烟味和厨房油烟等。该技术的缺点是容易产生臭氧，而且只对颗粒物等大粒子气体有效果。其缺点是需要注意电器安全性问题(高压有时会达到几万伏)，清洗困难，而且容易产生臭氧，必须妥善设计让臭氧排出量降至安全浓度以下。
臭氧可以杀菌，在杀灭一些病毒细菌的同时也可能杀灭人体白细胞，有导致癌变的可能。因此一般不用于家用空气净化产品。臭氧因子主要是用来对空气进行灭菌消毒，臭氧是一种世界公认高效的灭菌解毒氧化剂，可高效分解各类装修污染物，快速杀灭各种病毒和细菌。能满足刚装修完和阶段性专门静态治理，但因为臭氧所具有的强氧化作用，会对人产生伤害，加速物体表面老化，需要提示的是这种处理方法需要人员回避，定时处理完30分钟后自动还原为氧气，是一种没有任何化学残留的绿色氧化分解剂。
紫外线在机器内部使用紫外线灯消毒杀菌，但是也容易产生过多臭氧。要达到有效的消毒功能必须保证一定的照射时间，空气净化器一般风速较大，因此紫外杀菌能力有限，并且人体不能长时间收到紫外照射，对其密封要严密。

3. FFU的工作过程和原理

FFU全称为 Fan Filter Units, 中文意思为“风机滤网单元”。确切地说是一种自带动力、具有过滤功效的模块化的末端送风装置。风机从FFU顶部将空气吸入并经初效过滤器、HEPA高效过滤，采用独特的风道，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45m/s±20%的风速均匀送出。

一般万级无尘室所用的高效过滤器（效率为欧标H13），它能对空气中粒径为0.3um的微粒子过滤效率达到99.99%。采用这种机组，可以为洁净室输送高质量的空气，而且空气流通好。

它广泛应用于高洁净度环境、超洁净工作台、高洁净度生产线等场所，用于半导体、电子、平板显示器和磁盘驱动器的厂家及光学、生物工业及其他对空气中污染有严格控制要求的地方。

(3)空气净化工艺流程高效过滤器扩展阅读

常用FFU外形尺寸（mm）：1175*575*340，噪声小于50分贝。FFU箱体和高效过滤器采用分体式设计，安装更换高效更方便。

风机采用直驱式离心风机，好的风机工作时间长达5万小时以上，最差的80元一个的风机工作时间一般为8000小时，并且风量衰减较快。FFU壳体一般选用覆铝锌板、镜面不锈钢等制做，美观大方。

FFU配套的无隔板高效过滤器简称HEPA，常用尺寸是1175*575*70，一般使用玻璃纤维滤纸，热熔胶，AB组份粘胶，铝合金制作。

国内仅有少数几家采用欧标EN779标准测试台，并使用激光粒子计数器逐台扫描检测，确保质量。需要注意多数小型厂家的HEPA材料偷工减料，没有逐台检测，实际使用效果很差，寿命很短。

如果单纯考虑过滤颗粒物，FFU是目前市场上最便宜的空气净化器，在性价比上要比家用空气净化器高很多，而且容尘量巨大，过滤效果也非常好。

4. 高效过滤器的过滤原理是什么

高效过滤器的过来滤层捕集微粒的源作用主要有5种：
1.拦截效应：当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时，其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径，灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。
2.惯性效应：当微粒质量较大或速度较大时，由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。
3.扩散效应：小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。
4.重力效应：微粒通过纤维层时，因重力沉降而沉积在纤维上。
5.静电效应：纤维或粒子都可能带电荷，产生吸引微粒的静电效应，而将粒子吸到纤维表面上。
随着捕集灰尘越来越多，则滤层的过滤效率也随着下降，而阻力增大；当到一定的阻力值或效率降到某值时，过滤器就需及时加以更换，以保证净化洁净度的要求。
高效过滤器的应用范围主要是电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等行业中对洁净要求较高的医药、民用或工业洁净场所的末端过滤。由于高效过滤器一般作为过滤末端，因此，对高效过滤器的各项要求也最为严格，当然则需要额外“关照”。

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5. 药厂无尘车间有哪些净化步骤

湖南纯臻净化为您解答“无尘车间标准施工是怎样的”，请参考以下内容：一、无尘车间的平面布局无尘车间的平面布置可以有以下几种方式：1、外廊环绕式2、内廊式3、两端式4、核心式二、无尘车间人身净化路线1、为了在操作中尽量减少人活动产生的污染，人员在进入洁净区之前，必须更换洁净服并吹淋、洗澡、消毒。这些措施即“人身净化”简称“人净”。2、人净用房中更换洁净服的房间应予送风，并对入口侧等其他房间保持正压，对厕所、淋浴保持少许正压，而厕所、淋浴应保持负压。三、无尘车间物料净化路线1、各种物件在送入洁净区前必须经过净化处理，简称“物净”。2、物料净化路线与人净路线应分开，如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间，也必须分门而入，物料并先经过粗净化处理。3、对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。4、如果生产流水线很强，则采用直通式物料路线，有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。5、在系统设计上，物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒，所以相对洁净区应保持负压或零压，如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。四、无尘车间管线组织无尘车间的管线非常复杂，所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。1．技术夹层（1）顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面最大，故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的最上方，其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时，可以在上面设置过滤器及排风设备等。（2）房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比，可以减少夹层的布线与高度，可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等，某层洁净室的上夹道可以兼做上一层的下夹道。1．技术夹道（墙）上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线，这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在洁净室内的一些辅助设备，甚至还可以作为一般回风管道或静压箱，有的可安设光管型散热器。这类技术夹道（墙）由于大多采用轻质隔断，所以当工艺调整时，可方便地进行调整。4．技术竖井如果说技术夹道（墙）往往不越层，则需要越层时即用技术竖井，并且经常作为建筑结构的一部分，具有永久性。由于技术竖井把各层串通起来，为了防火，内部管线安装完成后，要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭，检修工作分层进行，检修门必须设防火门。不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井，当直接兼作风道时，其内表面必须按洁净室的内表面的要求处理。五、无尘车间安全疏散由于无尘车间是密闭性很强的建筑，其安全疏散成为非常重要和突出的问题，和净化空调系统设置也有密切关系。一般应注意以下几点：1．每一生产层防火区或洁净区至少设2个安全出口，只有面积小于50，人员少于5人时，可允许只设一个安全出口。2．人净入口不应作疏散出口。因为人净路线往往迂回曲折，一旦烟火迷漫，要求人员很快跑到室外是很困难的事。3．吹淋室不能作为一般出入通道，由于这种门常为两扇联锁或自动，一旦出现故障，非常影响疏散，所以一般均在吹淋室设旁通门，工作人员多于5人时必须设此门。平时工作人员出洁净室时不应走吹淋室而应走旁通门。以上内容由湖南纯臻净化工程有限公司提供，了解请关注纯臻净化！

6. 手术室空气净化项目中，初效板式过滤器和中效袋式过滤器,高效过滤器,回风网的区别是什么

一般来说，初效是指粗效，也是初级过滤的意思，一般过滤1.0um的以上颗专粒30-35%，中效过滤0.5um以上颗粒属80-85%，高效过滤0.3um以上颗粒99.9%以上。因为测试方法不同，效率标准不同，过滤的颗粒大小，等也不同的。但大至是这个意思。
回风网是装在回风口的滤网，一般采用尼龙做过过滤介质，防止杂物进入回风道。

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7. 高效空气过滤器的制作工艺

    高效空气过滤器原理我相信大家都有了解，但是高效空气过滤器制作工艺呢？因该比较陌生吧,因为这是高效空气过滤器生产厂家核心技术，下面就为大家详细讲解揭密，一个好品质的高效空气过滤器制作工艺。

    高效空气过滤器的制作工艺分为五个制作步骤；

    1. 高效空气过滤器 滤芯(过滤纸)选购这是最重要的环节，因为滤芯的好坏是直接关系到整个高效空气过滤器的品质，那如何选购高效空气过滤器滤芯了,采用灯光检测法,将合格的过滤芯通过灯光检验装置，仔细检查，如发现有针孔、玻璃渣、草梗异物，均应在该处涂乳胶，采用小面积的同样材料的滤纸粘贴修补。有断裂的过滤纸需裁掉，接上合格纸，接缝时将纸裁齐，一边涂上乳胶，另一边展平贴在涂有乳胶的一边上，用手轻轻压紧，然后在接缝上再涂一层乳胶，用电热吹风机烘烤，胶干后再进行折叠。

    2.高效空气过滤器滤芯折叠;将经灯光检验合格的滤芯纸放在折叠模板上进行折叠，折叠过程中，必须使折叠模板与过滤纸一边对齐，沿着模板的棱折叠起，折起的滤纸靠在工作台的固定木板上。然后把折叠好的滤纸平放在工作台上，撤出折叠模板，量好尺寸，将滤纸过宽的部分裁去。

    3.将折好的高效空气过滤器滤芯一端距边沿15毫米的地方划一条粉线，以此线为准，量所需尺寸，在另一端划一条线。然后将支撑隔板放在纸芯内，上下每一折过滤纸板间都要放一块支撑隔板，并使粘封头纸的一边在纸折底部，支撑隔板的位置不要超出所划之线。将放好支撑隔板的滤芯放在夹具上，调整到所需要的尺寸后固定.

    4灌胶;在灌胶前先将第三和第四两折纸的宽度适当剪去，而后，在剪短的两折中间灌胶使之贴严，再将第一和第二折纸灌胶，使之倒向一边压在剪短的两折纸层上面，用刮刀压平，再将第五折纸层灌胶，压在第四折纸层上，以后第六、第七以此类推，直到全部灌完为止。另一端与此柜同灌法。除两端面灌胶外，上下两个边沿也要灌胶。所需灌胶的地方均灌两遍。

    5.高效空气过滤器外框安装了,外框有;铝框,镀锌框,准备好滤器外框、纸板、乳胶、自制粘接剂、牛皮纸等。将高效空气过滤器外框内壁刷一层自制粘接剂，晾干。粘上适当宽窄尺寸的纸条,将凸出的部分先从滤芯底部插入第一折纸层和波纹板之间，然后将乳胶均匀涂在滤芯两侧面的过滤纸上。再将两边长出的部分贴在滤芯的另外两端面上，晾干或烘干。

    将上面加工好的滤芯装入早已用乳胶在指定部位贴好纸条的高效空气过滤器外框内，使粘牛皮纸的两侧对准贴纸条的两面。牛皮纸与纸条之间用乳胶粘好，待胶干后刷一层粘接剂。滤芯两端面与壳体之间的间隙，用碎过滤纸填塞，边塞边灌胶或碎纸沾胶塞入。

    塞至稍低于纸层高度时灌一层乳胶。填塞时要细心，严防把滤芯压皱或塞破。塞紧后，在壳体与滤芯接触的四周面刷一层粘接剂，然后晾干后再灌乳胶。第一遍晾干后，仍需刷层粘接剂，再灌第二遍，共三次。灌胶后均需晾干或烘干，在滤芯加工及滤器总装中，都有连续灌胶的操作步骤，因乳胶有使用期限，最多不能超过l5天，所以如遇阴雨天或气温低时，乳胶不易干透，需放置烘箱内烘烤。烘烤温度不得高于60度.

    好了一台高效空气过滤器制作完毕,最后一个环节就是进行高效空气过滤器检测是否达到合格标准,

8. 净化车间空调系统的净化原理

一、洁净车间空气净化系统的工作原理是气相吸附中常使用颗粒活性炭，通常是版让气流通过活性权炭层进行吸附。

二、化工厂、皮革厂、造漆厂以及使用各种有机溶剂的工程排出的气体中，含有各种有机溶剂、无机及有机硫化物、烃类、氯气、油、汞及其他对环境有害的成分，可以用活性炭进行吸附以后再排放。

(8)空气净化工艺流程高效过滤器扩展阅读：

模式一：标准组合室空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管道系统的工作原理，不断的循环和补充新风送人洁净室车间内，以达到生产环境所需的洁净度。

模式二：洁净车间天花安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度要求不是非常高的场合，并且成本相对低一些。如食品生产车间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。

9. 盖世FFU空气净化器的净化原理是什么

1、粗效过滤系统
吸附直径比较大的粉尘颗粒，起到前过滤的作用。该过滤网可以清洗。

2、离子净化系统

能产生高能离子、氢氧自由基、分解破坏化学异味分子结构、高效清除异味。
大风量提升净化效率
FFU空气净化器净化风量大，6000立方米/小时。突破了以往市面上绝大部分空气净化机器在针对持续性散发空气污染、车间异味、特别是有机物污染，束手无策的技术瓶颈。具备了强大的去除室内空气污染系统功能。并且独有的仿真设计、风量设定模式。
3、植物提取液净化除味系统
A 通过超微雾化装置，依据挥发天然植物提取液除味原理，配置除味工作液水箱，有效清除车间内所产生的酮类、醇类，苯类等非甲烷总烃，降解VOC有毒化学物质，中和异味气体。
B 内置超微雾化装置起到加湿功能，满足冬夏车间工艺，降低静电危害。
4、去除PM2.5
FFU空气净化器采用独特 HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思为高效空气过滤器，达到HEPA标准的过滤网，内置HEPA高效过滤器，它对直径为0.3微米(头发直径的1/200)以上的微粒去除效率可达到99%以上，是烟雾、灰尘以及细菌等部分异味常附着在尘埃粒子，清除99%0.5微米以上的漂浮微粒(细菌、螨虫尸体、尘埃微粒等，过滤尘埃上的细菌)，快速清新工厂车间室内空气。
5、光氢离子空气净化
FFU空气净化器专利内部备特殊设计的高辐射强度的C波段紫外光灯和纳米光触媒，照射流动经过的空气，并催化光触媒，气体中的各种细菌、病毒、以及其他病原体受到一定剂量的照射后，其细胞中的DNA结构受到破坏，从而在不使用任何化学物质的情况下杀灭气体中的细菌和病毒.杀菌同时，该净化系统对空气中的有害化学物质及恶臭异味同时具有持续去除作用，有效防止由于印刷车间油墨、润版液等挥发的芳香烃、醚类、醇类等有机物造成的空气污染，尤其对甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮甲醇、乙醇、异丙醇、醚类、芳香烃类、油墨异味，环氧树脂等化学有机物有更强的去除效果，从而净化车间空气，还工人健康，洁净的工作环境。