❶ 电泳漆超滤机到底有哪些功能和作用呢，是否电泳加工
电泳超滤机来的功能，源是使电泳槽液通过超滤膜管，将漆中的树脂与水、溶剂以及其他杂质分离的过滤装置，是电泳生产线不可缺少的关键配套设备。
其作用有
1、回收电泳槽后续水洗槽液中的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。
2、回收利用的电泳漆可使企业节约20%左右的电泳漆材料费。
3、超滤出水为工件提供冲洗用水，可形成闭路循环冲洗系统。
4、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各杂质，稳定电泳漆工作液。
摘自西思电泳超滤系统详述
❷ 电泳漆超滤设备的作用
电泳漆超滤机来是电泳涂装线中不可源缺少的关键配套设备，它的作用有4个：（1）、回收由工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。（2）、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。（3）、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。（4）、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
❸ 怎样算电泳漆用大多的超滤设备
一般超滤液的固体份控制在小于2%以内，如果超滤设备选的小的话，就不能很好的对漆膜的进行冲洗了，回收也比较的困难。
这个问题还是等高手来解答吧
❹ 电泳漆超滤设备保养维护方法
电泳漆超滤维护保养
一、操作规范
超滤透过液与进漆液的回流比为1：20~40最大操作压力0.18Mpa正常操作压力0.13Mpa膜最大耐压0.30Mpa最高操作温度<40摄氏度
二、操作注意事项
a)超滤装置一经启用就要尽量减小停机（泵）的次数，每次停机（泵）都要对膜组件进行清洗。
b)尽量避免系统在漆液低流量时运行(当旁路阀门打开或循环泵停止运行时，系统就会处于低流量运行状态)。以防产水量迅速下降。c)注意：超滤装置的所有阀门都要缓慢操作，以避免压力振动损坏超滤膜元件。
d)新超滤膜在使用之前首先应排尽膜管中的保护液，并用净水对膜管进行冲洗，以除去膜的保护液。
e)不允许把膜丝变干，如长时间不用使膜丝变干后，必须用10%~60%的酒精进行浸泡；
f)禁止：决不可在开启超滤系统循环泵时，还没有关闭此泵的出口阀；
三、停机的处理方法（关键性条例，必须依照完成，并填写维护文字记录，否则不予保修）
停机分短期停机(2小时之内)，中期停机(2小时-14天)，长期停机
(2小时以上)，由于停机的长短对超滤膜的影响不一样，因此处理措施也不同。
1.短期停机，停机步骤为
a）慢慢关掉超滤装置漆液进口阀和漆液出口阀。b）停止供漆泵
c）对超滤膜用净水冲冼10分钟，冲洗管道同漆液回流管道一样(如有反冲管路，待正冲完毕后再反冲10分钟)。
d）冲冼完毕后，关闭透过液的阀门使膜管内充满净水(不可使膜成为干膜，如膜变为干膜，需用5%的洒精灌入膜管方可)。
2.中期停机
中期停机首先必须用净水置换出超滤装置中的漆液(即冲洗时间要比短期停机时间要长)，然后用去离子水多次清洗装置，直到不含任何漆液为止，最后用去离水充满超滤装置防止膜变干。操作步骤为：a）先用超滤水充满清洗箱，然后执行短期停机的4个步骤。b）打开超滤液去清洗箱的阀门和少半开漆液出口(1/3)
c）启动清洗泵，慢慢打开清洗液进口阀门，打入与膜管内漆液相当体积的净水或超滤水，以便把装置中的漆液排出并使其进入电泳槽中(此项操作的作用为：可使装置中的漆液几乎全部打回到电泳槽内，可避免使排放漆所造成的经济损失及环境污染)。
d）对超滤膜用净水冲冼，冲洗管道同漆液回流管道一样(如有反冲管路，待正冲完毕后再反冲直到清洗液干净为止，最后关闭超滤器漆液
的进出口阀门和透过液的所有阀门，将去纯水【离子水】封存在膜管内)。
3.长期停机
长期停机时，封闭在超滤管中的溶液必须含防腐剂，以防止细菌生长，停机步骤为：
a）.首先按短期停机1-4步骤操作，然后按中期停机第4步步骤进行操作。
b）.在清洗箱中，用去离子水配制成大约1%的甲醛液。c）.好能让这种甲醛溶液在装置内循环30分种。
d）.在长期停机后恢复开机前需用大约5%的酒精直接到入超滤侧面的两只口浸泡30分钟(只限外压式膜管)。
四、滤膜元件的化学清洗
1当下列之一发生时需要进行化学清洗：
a.在正常压力下如产品流量下降量达到正常值的10~15%b.为了维持正常的产品流量，给水压力增加了10~15%c.使用压力增加了10~15%2常用清洗方法：
a.用电泳漆的专用溶剂经过配比后利用清洗系统循环3-5分钟清除系统中的物料；
b.再将NaOH配制成5%-10%的浓度，然后循环清洗，此过程应保持0.05M|pa，一般循环10~20分钟，以使溶液充分浸润膜；
❺ 电泳超滤机怎么用
当你搞懂复超滤机是什么制用的时候，基本就知道怎么用了。
超滤机，有一个进槽液口，一个出超滤液口，一个出浓缩液口。
超滤液的作用，简单理解就是排出超滤液。
1 通过超滤机的泵，泵入槽液，槽液先经过过滤袋过滤，在经过超滤膜，一分为二。浓缩液回电泳槽，超滤液排走
2 注意。各个阀门的开闭。槽液流向。
3 如果还不明白，再联系我
❻ 电泳漆的超滤装置有什么作用
1、回收工件表面冲洗下来的电泳漆，避免由于带有漆的废水排放而造成的环境污染。
2、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。
3、通过适当排放超滤液，除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子，稳定电泳漆工作液。
4、回收后的电泳漆再利用，可使企业节约30%的电泳漆购置费。
5、稳定槽液，提高漆膜质量
杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生极坏的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。因此，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而保证生产稳定连续地进行。
❼ 电泳涂漆设备中超滤的作用是什么 谢谢
超滤简单的来说就是过滤漆液的。生产自时，电泳过程会产生许多电泳液以外的杂质，直接影响电泳效果，电泳液是循环的，超滤装置就可以将这些杂质去掉；然后，另外的作用就是回收电泳液，使过滤后的电泳液回到槽子里，因为电泳液很贵的。
❽ 电泳涂装线包含哪些电泳设备
电泳涂装生产线是由一大批的电泳设备组成。电泳线主要有：电泳槽，电泳漆超滤机，电泳电源，冷热交换机，纯水机，循环过滤系统，清洗水槽等组成。如果是自动涂装流水线的话，还有配套的自动化传送装置及泓和顺PLC控制柜等。
❾ 一套电泳设备清单有哪些
成套电泳设备主要有以下设备组成：前处理清洗设备、超声波清洗机、电泳槽、喷淋设备、电泳机、志邦冷热交换机、电泳漆回收超滤机、反渗透纯水机、烘箱或烘道、志邦电泳漆废漆处理器、检测仪器等涂装成套设备。
❿ 电泳漆超滤膜使用参数是多少
流速
流速是指原液在膜表面上流动的线速度，是超滤膜系统中一项重要操作参数。流速较大时，不但造成能量浪费和产生过大压力降，还会加速超滤膜系统膜分裂性能的衰退。反之，如果流速较小，截留物在膜表面形成的边界层厚度增大，引起浓度极化现象，既影响了透水速率，又影响了透水质量。最佳流速是根据实验来确定的。在允许压力范围内，提高供给水量，选择最高流速，有利于中空纤维超滤膜系统膜性能的保证。
压力和压力降
中空纤维超滤膜系统膜的工作压力范围为0.1至0.6MPa，是泛指在超滤膜系统的定义域内，处理溶液通常所使用的工作压力。分离不同分子量的物质，需要选用相应截留分子量的超滤膜系统膜，则操作压力也有所不同
回收比和浓缩水排放量
在超滤膜系统中，回收比与浓缩水排放量是一对相互制约的因素。回收比是指透过水量与供给量之比率，浓缩水排放量是指未透过膜而排出的水量。因为供给水量等于浓缩水与透过水量之和，所以如果浓缩水排放量大，回收就比较小。为了保证超滤膜系统正常运行，应规定组件最小浓缩水排放量及最大回收比。
工作温度
超滤膜系统膜的透水能力随着温度升高而增大，一般水溶液其粘度随着温度而降低，从而降低了流动的阻力，相应提高了透水速率。在工程设计中应考虑工作现场供给液的实际温度。特别是季节的变化，当温度过低时应考虑温度的调节，否则随着温度的变化其透水率有可能变化幅度在50%左右，此外过高的温度将影响膜的性能。通常情况下超滤膜系统膜的工作温度应在25±5℃，需要在较高温度状态下工作则可选用耐高温膜材料及外壳材料。