离子交换法2007年02月05日 星期一 23:04一、前言
离子交换法(ion exchange process)是液相中的离子和固相中离子间所进行的的一种可逆性化学反应,当液相中的某些离子较为离子交换固体所喜好时,便会被离子交换固体吸附,为维持水溶液的电中性,所以离子交换固体必须释出等价离子回溶液中。
离子交换树脂一般呈现多孔状或颗粒状,其大小约为0.1~1mm,其离子交换能力依其交换能力特征可分:
1. 强酸型阳离子交换树脂:主要含有强酸性的反应基如磺酸基(-SO3H),此离子交换树脂可以交换所有的阳离子。
2. 弱酸型阳离子交换树脂:具有较弱的反应基如羧基(-COOH基),此离子交换树脂仅可交换弱碱中的阳离子如Ca2+、Mg2+,对于强碱中的离子如Ca2+、K+等无法进行交换。
3. 强碱型阴离子交换树脂:主要是含有较强的反应基如具有四面体铵盐官能基之-N+(CH3)3,在氢氧形式下,-N+(CH3)3OH-中的氢氧离子可以迅速释出,以进行交换,强碱型阴离子交换树脂可以和所有的阴离子进行交换去除。
4. 弱碱型阴离子交换树脂:具有较弱的反应基如氨基,仅能去除强酸中的阴离子如SO42-,Cl-或NO3-,对于HCO3-,CO32-或SiO42-则无法去除。
不论是离子交换树脂或是沸石,都有其一定的可交换基浓度,称为离子交换容量(ion exchange capacity)。对阳离子交换树脂而言,大约在200~500meq/100g。因为阳离子交换为一化学反应,故必须遵守质量平衡定律。离子交换树脂的一般方程式可以表示如下:
全文请看:
http://www.qlhw.cn/ShiYan/UploadFiles/200501/20050106235836920.doc
离子交换的基本知识
为了除去水中离子态杂质,现在采用得最普遍的方法是离子交换。这种方法可以将水中离子态杂质清除得以较彻底,因而能制得很纯的水。所以,在热力发电厂锅炉用水的制备工艺中,它是一个必要的步骤。
离子交换处理,必须用一种称做离子交换剂的物质(简称交换剂)来进行。这种物质遇水时,可以将其本身所具有的某种离子和水中同符号的离子相互交换,离子交换剂的种类很多,有天然和人造、有机和无机、阳离子型和阴离子型等之分,大概情况如表所示。此外,按结构特征来分,还有大孔型和凝胶型等。
全文请看:
http://www.qlhw.cn/ShiYan/UploadFiles/200501/20050107000541376.doc
还有一篇http://www.2ic.cn/bbs/archiver/tid-328925.html
我也不是专业人员,找的资料,希望对你有帮助
Ⅱ 离子交换阴树脂再生后有氯离子含量为什么
你的阴离子交换树脂应该是什么阴离子?可能是你再生树脂的浸泡液中含有氯离子
Ⅲ 废离子交换树脂是否是危险废物
离子交换树脂不是危险废物。
离子交换树脂是带有官能团(有交换离子的活内性基团)、具有容网状结构、不溶性的高分子化合物。通常是球形颗粒物。离子交换树脂的全名称由分类名称、骨架(或基因)名称、基本名称组成。
离子交换树脂的应用领域非常广泛对水处理、食品工业、制药行业、合成化学和石油化学工业、环境保护、湿法冶金及其他等方面有很大的作用。
离子交换树脂(ionresin)的基体(matrix),制造原料主要有苯乙烯和丙烯酸(酯)两大类,它们分别与交联剂二乙烯苯产生聚合反应,形成具有长分子主链及交联横链的网络骨架结构的聚合物。
(3)离子交换树脂再生废水成分扩展阅读:
离子交换技术有相当长的历史,某些天然物质如泡沸石和用煤经过磺化制得的磺化煤都可用作离子交换剂。
但是,随着现代有机合成工业技术的迅速发展,研究制成了许多种性能优良的离子交换树脂,并开发了多种新的应用方法,离子交换技术迅速发展,在许多行业特别是高新科技产业和科研领域中广泛应用。
近年国内外生产的树脂品种达数百种,年产量数十万吨。
网络-离子交换树脂
Ⅳ 废水含铬量的活性成分
铬元素被美国环保署(USEPA)列为最具毒性的污染物之一,含铬废水中的铬主要来源于电镀、制革、化工、颜料、冶金、耐火材料等行业,它以三价和六价化合物的形式存在。由于六价铬的高溶解性,它比三价铬更具有生物毒性。研究表明,六价铬化合物能够干扰重要的酶体系,经口、呼吸道或皮肤接触吸收后能引起“三致”作用。因此,含铬废水必须严格控制六价铬的质量浓度,达标后才能允许排放。
处理含铬废水的关键在于降低六价铬的含量,一般可以通过两种途径实现:(1)通过化学反应使六价铬转变为低毒易沉淀的三价铬,再进一步去除三价铬;(2)将六价铬化合物与水分离。现有的处理技术都是通过这两种途径达到去除铬的目的,具体处理方法如下。
1理化处理技术1.1反渗透法反渗透法通过给水体加压使水分子通过半透膜,实现铬化合物的浓缩,达到水与铬分离的目的。
由于其不涉及化学反应和酸碱的生成,因此,反渗透技术在控制二次污染方面具有一定的优越性。由于要给处理水体加压,电能的消耗是需要考虑的问题,所以它适合处理铬质量浓度高的废水。铬质量浓度低的废水采用反渗透技术电能消耗较大,经济上不合算。
范帅等先采用离子交换法、芬顿氧化、混凝沉淀、电凝聚等技术对含镍、含铬、含铜、含氰、前处理、混排等的废水进行预处理,再用超滤及反渗透膜处理含重金属、含氰及前处理废水后回用。王维平分析了反渗透技术在电镀废水回用中遇到的问题及对应解决思路。
1.2离子交换法离子交换法利用离子交换剂中的离子和水中的离子进行交换,进而达到去除水中特定离子的目的。
六价铬在废水中以铬酸根形式存在,因此,经常用阴离子交换树脂进行铬酸根的吸附交换(式(1)和式(2))去除水中的六价铬,树脂可用再生剂进行再生。
2ROH+CrO2-4=R2CrO4+2OH-(1)
2ROH+Cr2O2-7=R2Cr2O7+2OH-(2)
唐树和等用201×7强碱性阴离子交换树脂处理含Cr(Ⅵ)废水,在实际废水Cr(Ⅵ)初始质量浓度为1540mg/L时,出水Cr(Ⅵ)质量浓度小于0.5mg/L,达到国家排放标准,且经再生处理后树脂再生率大于95%。徐灵等分别用pH值静态试验和流量动态试验对201×7强碱性苯乙烯阴树脂吸附Cr(Ⅵ)的能力做了研究,在高Cr(Ⅵ)质量浓度的条件下,设定pH值为3、树脂管流量为3BV/h,在树脂穿透点之前,铬的去除率在99.5%以上,加之模拟废水Cr(Ⅵ)质量浓度远远高于工业废水Cr(Ⅵ)质量浓度,说明离子交换法完全可以使废水达标排放。考虑到Cr(Ⅲ)的回收再利用,CavacoSA等研究了DiaionCR11和AmberliteIRC86两种离子交换树脂对Cr(Ⅲ)的吸附交换特性,研究结果表明,两种树脂在去除Cr(Ⅲ)能力上均很有效,DiaionCR11显示了相对的去除优势。
1.3电渗析法电渗析法指在直流电的作用下,使阴、阳离子选择性地透过阴、阳离子膜,形成一个个的浓、稀空间,既达到了铬水分离的目的,又实现了铬的浓缩,为铬的回收再利用提供便利。但值得注意的是高质量浓度的含铬废水则不适宜采用电渗析法处理,因为质量浓度越高,消耗电能越大。邓永光等研究了电渗析法对铬钝化清洗废水的处理效果,结果表明:在其建立的电渗析小试装置的条件下,进水浓度对淡水水质影响不大;采用浓水循环工艺,淡水产率可提高至约80%,浓室总铬、锰离子质量浓度超过4000mg/L,为浓水的后续处理处置创造了条件。
1.4吸附法吸附法利用吸附剂与被吸附物质之间的吸附力,使被吸附物质吸附在吸附剂上,达到水体净化的目的。吸附力可以是分子间引力,也可以是通过相互反应生成化学键引起的吸附。前者为物理吸附,后者为化学吸附。在污水处理中,多数情况下,往往是多种吸附的综合结果。
理化吸附法处理含铬废水常用的吸附剂有活性炭、磺化煤、活化煤、沸石和硅藻土等。这些吸附剂在含铬废水处理中显示了较好的吸附性能,铬去除率均在70%以上,最高可达99%。
唯一的不足之处在于经济投入问题,有一定花费,寻找低投入高回报的吸附剂成为考虑的主要问题,而以废治废成为较佳的方案。作为电厂废物的粉煤灰和作为煤矿废物的煤矸石由于颗粒本身的特殊结构和性能,表现出良好的吸附性能和化学稳定性。
秦巧燕等进行了活化煤矸石处理模拟含铬废水的试验,在最优条件下,铬的去除率在90%以上。白汀汀等通过试验对比了粉煤灰吸附法和铁氧体法对Cr6+的去除率,结果表明:在最佳条件下,用粉煤灰处理废水的最佳除铬率比铁氧体法除铬率高,除铬效果更好。陈小萍等研究了活性炭纤维对六价铬的吸附作用,研究结果表明:利用活性炭纤维去除水中的Cr(Ⅵ),其适宜条件为pH值为1~3,吸附时间为1.5h;通过电化学改性可以提高吸附率,并可实现活性炭纤维的现场再生。具体联系污水宝或参见http://www.dowater.com更多相关技术文档。
2化学处理技术2.1化学还原沉淀法该方法是通过化学反应使Cr(Ⅵ)变为Cr(Ⅲ),Cr(Ⅲ)在碱性条件下生成Cr(OH)3,排出上清液,以实现铬的去除。因此选择还原性化学物质将Cr(Ⅵ)还原成容易沉淀的Cr(Ⅲ)是整个技术的关键,选择高效价廉的还原剂是最佳选择。目前常用的还原剂主要有气态的SO2、液态的水合肼以及固态的亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁等。此方法常常产生大量污泥,可从污水源头分流、污泥分类回收等途径解决污泥带来的后续处理问题。
蒋小友等研究了用水合肼回收电沉积铬废液中铬的工艺条件,试验结果表明,在30℃下于25mL含铬废液中加入1.6mLH2SO4和0.8mL水合肼,8min可使Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ)。颜家保等用硫酸亚铁作为还原剂处理Cr(Ⅵ)废水,处理后出水六价铬和总铬的质量浓度分别在0.55及1.5mg/L以下,达到了国家排放标准;而且通过研究pH值对整个工艺的影响,得出Cr(Ⅵ)还原阶段pH值应控制为2~3,Cr(Ⅲ)沉淀阶段应控制为8~9。用亚硫酸钠作还原剂与用硫酸亚铁工艺条件相似,处理出水同样能达到排放标准。石俊仙等用矿山铁的硫化物矿物处理皮革厂含铬废水,在试验得到的最佳条件下,直接用矿山铁的硫化物矿物处理高质量浓度含铬废水,去除率达到73%。李秋菊等研究利用晶钟诱导沉积不锈钢酸洗废液中铁、铬及镍的有价金属,以达到废酸液进行资源化利用的目的,结果显示温度越低,废酸HF越高,越有利于金属沉积,且晶钟添加量对金属沉积影响不大。
2.2铁氧体法铁氧体法同样是用硫酸亚铁作为还原剂,与还原沉淀法的区别在于铁氧体法不是通过生成Cr(OH)3沉淀去除Cr(Ⅲ),而是通过形成有磁性的铁氧体达到同时去除铁和铬的目的。具体操作为:硫酸亚铁在一定酸度下还原Cr(Ⅵ)为Cr(Ⅲ);然后调节溶液pH值,使Fe3+、Cr3+以及Fe2+共沉淀;加热,通入压缩空气,使剩余Fe2+被氧化为三价,当Fe2+与Fe3+质量浓度比达到2︰1时,便形成铁氧体。反应见式(3)~式(9)。
Cr6++3Fe2+→Cr3++3Fe3+(3)
Cr3++3OH-→Cr(OH)3↓(4)
Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓(5)
Fe2++2OH-→Fe(OH)2↓(6)
Fe(OH)3→FeOOH+H2O(7)
FeOOH+Fe(OH)2→FeOOH·Fe(OH)2(8)
FeOOH·Fe(OH)2+FeOOH→FeO·Fe2O3↓+2H2O(9)
由于Cr3+与Fe3+具有相同的离子电荷和相近的离子半径,在铁氧体形成的过程中,Cr3+取代Fe3+成为铁氧体的组成部分,从而达到去除Cr(Ⅵ)
的目的。反应见式(10)和式(11)。
2Cr3++Fe2++8OH-→FeO·Cr2O3↓+4H2O(10)
6Fe3++3Fe2++24OH-→3FeO·Fe2O3↓+12H2O(11)
魏振枢分别从FeSO4·7H2O的投加量、反应的酸碱度控制和加热与曝气几个方面对铁氧体法处理含铬废水的工艺条件进行了探讨。来风习等为了克服铁氧体法的缺陷,用一种复合方法超声波-铁氧体法处理含铬废水,结果Cr6+去除率达到99.9%以上,这就从节能和经济的角度让传统铁氧体法得以优化。
2.3电解法电解法使废水中的有害物质通过电解过程在阳、阴两极发生氧化和还原反应,或利用电极氧化和还原的产物与废水中的有害物质发生化学反应,使有害物质转化为无害物质或生成不溶于水的物质,从水中除去。电解法除铬用铁作阴极和阳极,阳极溶解产生的Fe2+将Cr(Ⅵ)还原为Cr(Ⅲ),阴极附近由于H+不断还原为H2,溶液逐渐显碱性,Fe3+和Cr(Ⅲ)生成Cr(OH)3沉淀,从而除去废水中的Cr(Ⅵ)。发生的化学反应见式(12)~式(17)。
阳极反应:Fe-2e-→Fe2+(12)
Cr6++3Fe2+→Cr3++3Fe3+(13)
阴极反应:2H2O+2e-→H2+2OH-(14)
沉淀反应:Cr3++3OH-→Cr(OH)3↓(15)
Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓(16)
Fe2++2OH-→Fe(OH)2↓(17)
赵丽等分别从废液浓度、pH值、反应时间和换极周期4个因素考虑,利用正交试验对电解法处理含铬废水进行了研究,认为在工业废水Cr(Ⅵ)初始质量浓度较高(不小于300mg/L)时,单纯依靠普通的铁板阳极溶解的Fe2+还不能够充分还原Cr(Ⅵ),需加一定的还原剂,当废水初始质量浓度不高于600mg/L、pH值为3、反应时间为40min和换极周期为10min时,且根据前期正交试验(Fe2+与Cr2O7质量浓度比为1∶1)确定加入的FeSO4量的反应条件下,去除率可达94%以上。电解法由于有沉淀和絮体的生成,需要过滤工艺,且阴极附近氢气的生成会影响它们的沉降,GaoP等为了解决这一问题,设计了电絮凝-电浮选联合工艺,省去了过滤步骤,利用电解-电浮选产生的气泡有效地使絮体浮出水面,从而达到去除的目的。
3生物处理技术生物法处理废水一直是水处理领域研究的热点,因为它具有资源丰富、效率高、投资低、选择性强以及不产生二次污染等优点。生物法处理含铬废水主要包括氧化还原、离子交换、形成配位化合物和静电吸引等机理,主要以投加生物吸附剂和生物絮凝剂的方式来完成。
3.1生物吸附法大量研究证实,具有生物活性的生物体及非活性的生物质均具有较强的生物吸附性能。应用死的微生物细胞吸附去除污染物具有一定的优越性,它不会受到废水中毒性物质的影响,不需要持续不断地提供养分,且可以再生再利用。近几年国内外对含铬废水的处理焦点多集中在生物吸附法上,通过寻找合适的废生物质材料吸附铬等重金属,这些生物质材料包括木屑、玉米芯、板栗壳、咖啡渣、橄榄渣、椰子皮、苔藓、核桃壳及其改性产品等。
ElNemrA等从反应体系的pH值水平、污染物含量、吸附剂用量及吸附时间几个方面研究了鸡毛菜(海洋红藻)及其生物质活性炭对废水中铬去除效果的影响,结果表明,在溶液pH值为1时吸附量最大,两者最大的吸附能力为12和66mg/g。
LiuC等利用咖啡渣作为生物吸附剂还原吸附电镀废水中的Cr(Ⅵ),在试验条件下Cr(Ⅵ)被完全还原和吸附,还原生成的少量Cr(Ⅲ)在后续混凝沉淀单元被完全去除,为咖啡渣的废物利用提供了思路。DehghaniMH等利用经处理后的旧书、旧报纸吸附去除Cr(Ⅵ),研究表明,随着Cr(Ⅵ)质量浓度和反应溶液pH值的降低以及吸附剂含量的提高,Cr(Ⅵ)去除率增大;在初始Cr(Ⅵ)质量浓度为5~70mg/L、pH值为3、接触时间为60min及吸附剂投加量为3.0g/L的条件下,Cr(Ⅵ)最大吸附能力可达到59.88mg/g[41]。VieiraMGA等研究用马尾藻做填料的填料柱对Cr(Ⅵ)的吸附作用,运用因子设计方法研究了运行条件对吸附能力的影响,如进水Cr(Ⅵ)质量浓度、填料柱进液流量和吸附剂量,结果显示进水Cr(Ⅵ)质量浓度对填料柱吸附能力的影响最大,填料柱进液流量次之;在最佳运行条件下得到的吸附能力为19.06mg/g。木屑作为建筑和家具等行业的固体废物,主要由质量分数为45%~50%的纤维素和质量分数为23%~30%的木质素组成,这些成分由于结构上含有羟基、羧基和酚基等基团,使它具有绑定金属的能力,因此,大量的试验和实际工程研究应用木屑、改性木屑吸附去除废水中的铬,且去除效果明显。
3.2生物絮凝剂法生物絮凝剂是利用生物技术通过生物发酵、抽提、精制而得到的一种具有生物分解性和安全性的新型、高效、无毒、廉价的水处理剂。与传统絮凝剂相比,生物絮凝剂具有高效、无毒、易降解且不产生二次污染的特点。
马军等通过试验分析得出了微生物絮凝法处理含铬工业废水的最佳工艺条件为:pH值为7.5~8.0,水温在10℃以上,最高进水Cr(Ⅵ)质量浓度为100mg/L,活性菌体积分数为0.8‰~1.2‰,反应时间为13~16min[48]。杨思敏等用微生物絮凝剂处理Cr(Ⅵ)溶液时,结果显示黑曲霉分泌微生物絮凝剂对低质量浓度Cr(Ⅵ)还原效果较好,在pH值为1~5时,还原能力均较高,对质量浓度为20mg/L的Cr(Ⅵ)的还原率均大于99%。
4技术展望由于相关工业的快速发展,含铬废水排放仍将保持浓度高、排放量大的特征,为了保护环境,强化含铬废水治理,今后治理技术进一步开发与应用应从以下几个方面加以考虑。
(1)废物减排和再利用是治理环境污染的一种重要方式,以循环经济思路为指导,加强以废治废的技术开发,充分利用废弃物资源如煤矸石、粉煤灰及农业废弃物等,这样既减少了废物排放,又治理了其他类型的污染,可以首先从当地可利用资源考虑。
(2)前文中含铬废水治理方法各有优缺点,并各有其应用前提条件和最佳条件,应在综合分析的基础上建立联合处理或复合处理技术体系,以使处理方案兼顾社会、经济和环境综合效应,达到最佳效果。
(3)文中所述大部分相关研究是在实验室进行的,条件易于掌控,而实际处理工程则十分复杂,影响因素更为复杂,且有时难于准确控制,应加强中试以使各种方法更符合实际工程需求。
(4)由于化学法将产生大量的污泥,污泥铬含量很高,应合理进行污泥的处置。
(5)生物处理法的出水含有大量的生物,出水不易进行回收利用,因此,生物处理工艺应考虑后接消毒处理。
Ⅳ 离子交换树脂再生时用的水是什么水
把问题讲细一点,离子交换器系统所用之再生液有;酸,碱,盐,再生液…不知你所用的是什么离子交换器?…。华粼水质
Ⅵ 废气离子交换树脂化学组份是什么
废气离子交换树脂化学组份是什么?
现在锅炉用离子交换树脂:001x7(阳树脂),201x7(阴树脂),均属于凝胶离子交换树脂主要成分为 苯乙烯二乙烯基苯(树脂的基本骨架)
Ⅶ 阴离子交换树脂怎么处理造纸废水
离子交换树来脂处理废水过程:水自溶液中一般含有的是金属阳离子,这些金属阳离子可以与材料上的氢离子发生离子交换作用,这样溶液中的阳离子就会跑到材料上,这样阳离子就交换完毕。这个过程靠的就是离子交换树脂的原料的作用。而阴离子的交换和上面的是一样的,就是水中的阴离子与材料上的OH-交换,交换到水中的H
与OH-反应生成水,这样就会使溶液脱盐.离子交换树脂的定义就是脱盐,是溶液中的盐分脱离出来,从而达到处理废水的效果。
Ⅷ 新的离子交换树脂再生后冲洗废水的cod是多少
COD是会影响离子交换树脂的。北京华豫清源国际贸易有限公司,杜笙离子交换树脂
Ⅸ 如何使用离子交换树脂处理废水
离子来交换树脂法是一种应用广源泛的方法,树脂中含有的氨基、羟基等活性基团可以与重金属离子进行螯合、交换反应,从而去除废水中重金属离子的方法,同时还可以用于浓缩和回收溶液中痕量的重金属,其优点是树脂具有可逆性,可通过再生重复使用,且交换选择性好,缺点是价格昂贵。因此研究和选择成本低、选择性高、交换容量大、吸附-解吸过程可逆性好的离子交换树脂,对于处理重金属废水有着重要意义
Ⅹ 用离子交换树脂处理水
不是一定要混合起来。
制取去离子水的工艺有:单床、复床、混合床等几种。
单床:就是用一个阳离子柱或是阴离子柱,只能制取除去阳离子或阴离子的水;
复床:阳柱——阴柱;可以制得去离子水;
混合床:阳柱——阴柱——混合柱,制得的去离子水纯度高于复床,可制得高纯水,一般用于要求比较高的工业生产或科研上。
操作步骤:树脂的预处理——装柱——清洗——出水——树脂再生
一、树脂的预处理:
1、阳离子交换树脂的预处理:将树脂置于洁净的容器中,用清水漂洗,直到排水清晰为止。用水浸泡树脂12~24小时,使树脂充分膨胀。如为干树脂,应先用饱和氯化钠溶液浸泡,再逐步稀释氯化钠溶液,以免树脂突然急剧膨胀而破碎。用树脂体积2倍量的2~5%HCl溶液浸泡树脂2~4小时,并不时搅拌。然后用低纯水洗涤树脂,直至溶液PH接近于4,再用2~5%NaOH溶液处理,处理后用水洗至微碱性,再一次用5%HCl溶液处理,使树脂变为氢型,最后用纯水洗至PH=4,无Cl-即可。
2、阴离子交换树脂预处理:与阳离子树脂相同,只是在树脂用NaOH处理时,可用5~8%NaOH溶液,用量增加一些,使树脂变为OH型后不要再用HCl处理。
如果树脂量少,及要求较高时,在水洗后,增加一步醇洗,效果会更好一些。
二、装柱
将交换柱洗去油污杂质,用去离子水冲洗干净,在柱中先装入半柱水,然后将树脂和水一起倒入柱中。装柱时应注意柱中的水不能漏干,否则,树脂间形成气泡,影响交换效率。
三、清洗、出水。
装柱完成后,先用纯水按出水顺序流过交换柱,初出水含有装柱过程混入的杂质应弃去,待出水达到要求后,即可通入原水,进行正常的制水。
四、树脂的再生
离子交换树脂使用失效后,可用酸碱再生处理,重新使用。
1、阳柱再生:
逆洗:将水从交换柱底部通入,废水从顶部排出,将被压紧的树脂松动,洗去树脂碎粒及其他杂质,排除树脂层内的气泡,洗至水清澈。
加酸:将4~5%HCl水溶液从柱的顶部加入,控制流速,约30~45分钟加完。
正洗:将水从柱顶部通入,废水从柱下端流出,控制流速为约2倍于加酸的流速,开始的15分钟可慢些。洗至PH3~4,此时用铬黑T检验应无阳离子。
2、阴柱再生:
逆洗:用阳柱水逆洗,可将阳柱出水口连接至阴柱下端,通入阳柱水。条件同阳柱。
加碱:将5%NaOH溶液从柱顶部加入,控制一定流速,使碱液在1~1.5小时加完。
正洗:从柱顶部通入阳柱水,下端放出废水,流速可以是加碱时的2倍,开始15分钟可慢些,洗至PH11~12,用硝酸银溶液检验无氯离子。
注意:以上操作均不可将柱中水放至树脂层以下。