袋式过滤机矿

⑴ 滤袋式过滤机压力过高的原因是什么

滤袋式过滤机压力太高的原因及解决方法：

1.滤芯堵死。

先观察出水量，压力越高，出水量越小。确定是这个原因就清洗或更换滤芯。

2.扬程太高，出水阻力大。

属正常现象。扬程越高，流量越小，压力越高！使用性能达标即可。

3.压力表异常，不能归零，显示有误差。

测试压力表，是压力表故障的原因就更换压力表。

4. 过滤机出口堵死，不出水导致压力高。

检查出口管道和球阀，是否堵塞不出水。找到问题点予以更换。

⑵ 过滤机的原理是什么

过滤机是利用多孔性过滤机实现固液分离的设备。过滤器应用于化工、石油、制药、轻工、食品、选矿、煤炭和水处理等部门。过滤机是一种新型的过滤系统，结构新颖、体积小、操作简便灵活、高效、密闭工作、是适用性强的多用途过滤设备。
过滤机作用原理：
用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣（或称滤饼）。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤3种方式。①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。
过滤机工作原理：
自动排渣过滤机工作原理：过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。
这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入另一台过滤机或其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。
上面所介绍为自动排渣过滤机的基本工作原理，主要特点有：
1、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。
2、全密闭式操作、环保、无物料损耗。
3、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。
4、气动阀门排渣，大大降低工人劳动强度。
5、液体中的料渣或活性碳（白土）过滤或脱水过滤，可完全替代板框过滤机，是过滤行业首选设备。

⑶ 净水器和过滤器的区别

1过滤主要是针对大分子结构的杂质例如漂浮物
泥沙
铁锈之类的。
2净水器是针对大分子和小分子以及微生物细菌的，他更加的全面，不管是大分子还是小分子，以及微生物细菌都能给你过滤掉。

⑷ 　袋式除尘器

袋式除尘器是把含尘气体用布袋过滤使之净化的除尘设备。它具有结构简单、维护方便，适应性强，除尘效率高，一般可达98%以上。因此它是应用较广泛的高效除尘器。

袋式除尘器结构形式很多，有机械振打袋式除尘器、机械振打与反吹风的袋式除尘器、脉冲喷吹清灰袋式除尘器及反吸风袋式除尘器等。

一、构造与工作原理

袋式除尘器如图8-5所示，它主要由许多组倒挂在外壳3内的袖筒式布袋4及其上的振打装置7组成。外壳内分成许多间，每间有8～12只袋子。含尘气体由进气管1经外壳下部分配入每间的布袋中进行过滤，过滤后的气体经闸门6到排气管排出。排气管后面装有通风机（图中未示出），依靠通风机的抽吸作用使气体流动。布袋顶部挂在铁架上，铁架与壳外的振打装置相连。过滤一段时间（5～8min）后，布袋内壁上积了不少粉尘，这时振打装置即自动将闸门6关闭，使含尘气体暂不进入，同时振打铁架上的布袋，将其中的粉尘抖下，落到下部的锥形灰斗2中。各个袋子轮流交替地被振打，当其中某一个在振打抖灰时，其余仍在工作，因此，每个袋子虽然是间歇地进行工作，但是整个系统却是连续工作的。有些袋式除尘器采取从反方向吹入清洁空气进行抖灰，当空气透过布袋时把布袋内壁积聚的粉尘抖下，这样可避免布袋因经常振动而过早损坏。也有机械振打抖灰和反向吹风抖灰同时并用的，这样可缩短抖灰时间，使整套设备的处理能力提高。

袋式除尘器布袋的直径为100～210mm，长度为2～3.5m。为防止振打和反吹时袋子被压紧，在袋子内有若干只作等距离排列的钢环将袋子撑着。

图8-5袋式收尘器

1-进气管；2-灰斗；3-外壳；4-布袋；5-排气管；6-闸门；7-振打装置

二、袋式除尘器的性能及选型计算

（一）性能

袋式除尘器主要采用滤料（织物或毛毡）对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤料上，以达到除尘的目的。过滤的过程分两个阶段，首先是含尘气体通过清洁滤料，这时起过滤作用的主要是纤维。其次，当阻留的粉尘量不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料内部，一部分覆盖在表面上形成一层粉尘层，在这一阶段中，含尘气体的过滤，主要是依靠粉尘层进行的，这时粉尘层起着比滤料更为重要的作用。这两个不同阶段，对效率及阻力的考虑都有所不同，对于工业用袋式除尘器，除尘的过程主要在第二阶段进行。

图8-6所示的是在滤料不同状态下的除尘效率。由图上可以看到对于洁净滤料（新滤料或清洗后的滤料）除尘效率最低，随着滤料上阻留的粉尘量增多，除尘效率也不断增加，但增加到一定程度时，需要进行清灰，清灰后阻力下降，由于滤料中仍保留一部分粉尘，故阻力和效率都不会回复到原始状态，清灰后效率下降的多少，与清灰是否彻底和滤料种类有关。

图8-6滤料不同状态下的除尘效率

1-积尘的滤料；2-振打后的滤料；3-洁净滤料

除尘器的性能在很大程度上取决于过滤风速的大小。风速过高会使积于滤料上的粉尘层压实，阻力急剧增加。由于滤料两侧的压差增加，使粉尘颗粒渗入到滤料内部，甚至透过滤料，致使出口含尘浓度增加。这种现象在滤料刚清完后情况更为明显（图8-7）。过滤风速高时还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰。

在低风速的情况下，阻力低，效率高，然而需要过大的设备，占地面积也大，因此，过滤风速的选择要综合粉尘的性质（粒度大小、含尘浓度等）、滤料种类、清灰方法等因素来确定。表8-7列出了某些数据，可供参考。

图8-7出口含尘浓度与过滤风速的关系

1-刚清灰后；2-两次清灰之间；3-清灰前

（二）设计和选型计算

1.过滤速度

为了使除尘器的阻力不致太大，单位面积布袋所过滤的气体量就不能太多。单位时间内、单位面积的布袋通过的气体体积称为过滤速度，单位是m³/（s·m²）或m/s。过滤速度

非金属矿产加工机械设备

式中v——过滤速度（m/s）；

Q——气体流量（m³/h）；

A——布袋面积（m²）。

表8-7袋式除尘器推荐的过滤风速（m/min）

①指基本上为高温的粉尘，多采用反吹风清灰过滤器捕集。

过滤速度对除尘器的流体阻力、除尘效率、布袋面积以及布袋的使用寿命等都有影响。过滤速度大，除尘器的流体阻力大，除尘效率低，布袋的使用寿命短，但布袋的面积小；反之，过滤速度小，除尘器阻力小，除尘效率高，布袋使用寿命长，但布袋的面积大。

过滤速度根据粉尘的性质由经验确定。气体温度高、含尘浓度大、粉尘粒度小，过滤速度应取小些；反之可取大些。通常过滤速度取为1～3m/min。表8-8数据可供参考。

表8-8对于各种粉尘的过滤速度

2.阻力

布袋的流体阻力与过滤速度、粉尘负荷、布袋的表面状况以及抖灰的效果等有关，可用下式计算：

△p＝△p₁＋△p_a

或

在上面两式中：

△p——布袋的总阻力（Pa）；

△p₁——滤布本身的阻力（Pa）；

△p_a——粉尘层的阻力（Pa）；

η——气体粘度（Pa·s）；

v——过滤速度（m/s）；

ξ₁——滤布的阻力系数（m^-1）；

α——粉尘层的比值（m/kg）；

m——滤布的粉尘负荷（kg/m²）。

滤布的粉尘负荷

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式中c——气体的含尘浓度（kg/m³）；

v——过滤速度（m/s）；

t——两次抖灰之间的时间间隔。

为了计算滤布的粉尘负荷，除了要知道气体的含尘浓度外，还要确定两次抖灰之间的过滤时间。由式（8-8）可知，过滤时间短，滤布的粉尘负荷小，对相同的过滤速度，除尘器的阻力小，但是频繁的振打，使实际用于过滤的布袋减少，而且布袋容易损坏。过滤时间一般在5～8min之间选择。

表8-9某些滤布的阻力系数

布袋的阻力系数取决于滤布的结构，某些滤布的阻力系数示于表8-9中，可供计算时参考。

粉尘层的比阻与尘粒大小、粉尘层的空隙率以及粉尘的负荷有关，可在10⁹～10¹²m/kg的范围内变动，通常为5×10⁹～5×10¹⁰m/kg。

在一般情况下，滤布本身的阻力△p₁＝50～200Pa，粉尘层的阻力△p₁＝500～2500Pa。

3.布袋面积

布袋的总面积

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式中符号的意义和单位同前。

设每个布袋的面积为f，则布袋数目

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如每间中布袋数目为i，则间数

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对于以机械振打方法抖灰的除尘器，实际的间数至少应为k+1间。对于过滤时间短、振打时间长而间数又多的除尘器，如果过滤时间小于振打时间的k倍，则间数还应适当增加。

气体通过袋式除尘器的阻力除布袋阻力△p以外，还有经进、出口管，除尘器外壳和管道等地方的阻力，这些阻力可按流体力学的一般方法计算，通常可估计为150～200Pa。

袋式除尘器的规格和主要技术性能如表8-10所示。

⑸ 袋式过滤器和纤维球过滤器的比较

袋式过滤器的特点

1、袋式过滤器安装及操作简单、方便，占地面积较小。

2、袋式过滤器过滤精度高，适用于任何细微颗粒或悬浮物，过滤范围可从0.5～200微米。

3、袋式过滤器用途广泛，可用于粗滤、中滤或精滤。

4、 液体袋式过滤器规格齐全，有低压式、侧入式、顶入式、多袋式、卧式。

5、过滤精度高，过滤处理量大，具有成本低、效率高等特点。

6、液体袋式过滤器免清洗，更换滤袋方便，使用方便快捷，省工省时。

纤维球过滤器的特点

1、 与普通的纤维过滤器比较，比表面积更大、纤维球的丝径细，叠加后滤层空隙更小。

2、拦截过滤悬浮物作用强。改良后技术具有亲水疏油性，去污能力更强，反冲洗性能高。

3、 过滤精密度高、过滤快、截污容量大。

4、 性价比高，占地面积小，自耗水量低，机械强度高，使用寿命长，操作简单，维护方便。

⑹ 袋式过滤器滤袋什么材质

首先你要确定你要稳定 是过滤器 还是收尘器

因为过滤器一般是指家庭用的过滤器 或者其他小型的过滤设备

而一般称谓袋式过滤器的 都是指大型工业除尘设备 袋式除尘器

如果是问袋式除尘器的滤袋材质 一般是按照使用温度进行分类

常温除尘布袋

涤纶针刺毡：适用于钢铁厂、水泥厂、煤矿等行业

三防涤纶针刺毡：适用于钢铁厂高炉喷煤粉、水泥厂、电厂输煤系统等

涤纶防静电：适用于面粉厂、化工厂、煤矿、水泥厂煤磨收尘系统

拒水防油：适用于水泥厂、化工厂、面粉厂、木工家具厂等

中温除尘布袋

亚克力针刺毡：适用于垃圾焚烧、沥青、喷雾干燥器、煤磨、电厂等

芳斯特针刺毡：适用于水泥厂旋窖窖头窖尾、沥青搅拌、高炉煤气、铸造厂等

PTFE针刺毡：适用于化工、垃圾焚烧、耐高温液体过滤等复杂工况

PPS针刺毡：适用于过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等

高温除尘布袋

P84针刺毡：适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等

氟美斯：适用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等

美塔斯：适用于沥青、水泥、钢铁、有色金属、石灰、粉尘、冶金、塑胶、炭黑、焦炭、烟草等行业

玻纤针刺毡：适用于钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、化工等高温烟气行业

滤袋

⑺ 袋式过滤器的优势有哪些

体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋版式过权滤器是一种新型的过滤系统。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。

⑻ 什么是袋式过滤机

袋式过滤机是一种来结构新颖、体积自小、操作简便灵活，节能、高效、密封工作，适应性强的多用途过滤设备，它广泛适用于化工、涂料、油墨、食品等行业。该种过滤机是一种压力式过滤装置，待滤液在泵作用下，滤液通过所需要细度等级的滤袋能获得合格的滤液。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。该机可设计成单过滤机、双联过滤机，并可配套输送泵组装在移动式推车上。过滤机滤袋保护网均为不锈钢制作，其余部件有分碳钢和不锈钢制作两种，供过滤不同介质的用户选择。适用于各种水溶液的澄清过滤和除菌过滤；采用优质304L或316L不锈钢制造，适用于多种化学品、溶剂、试剂的过滤；用于实验室溶液、细胞培养基的过滤；其他如维生素、眼药水、化妆水、光刻胶的过滤；广泛用于石油、化工、医药、农药、染料、食品、塑料、造纸、环保、矿冶等工业部门。

⑼ 袋式过滤机是一种什么设备

袋式过滤机是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活，节能、高效、密封工作，适应内性强的多用途过滤容设备，它广泛适用于化工、涂料、油墨、食品等行业。该种过滤机是一种压力式过滤装置，待滤液在泵作用下，滤液通过所需要细度等级的滤袋能获得合格的滤液。该机更换滤袋十分方便，过滤基本无物料消耗。该机可设计成单过滤机、双联过滤机，并可配套输送泵组装在移动式推车上。过滤机滤袋保护网均为不锈钢制作，其余部件有分碳钢和不锈钢制作两种，供过滤不同介质的用户选择。适用于各种水溶液的澄清过滤和除菌过滤；采用优质304L或316L不锈钢制造，适用于多种化学品、溶剂、试剂的过滤；用于实验室溶液、细胞培养基的过滤；其他如维生素、眼药水、化妆水、光刻胶的过滤；广泛用于石油、化工、医药、农药、染料、食品、塑料、造纸、环保、矿冶等工业部门。

⑽ 袋式过滤器的应用领域有哪些

袋式过滤器用途很广泛，常用的用途有：油漆、啤酒、植物油、医药、化学药品、石油产专品、纺织化属学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、腊类等物质的杂质过滤。
袋式过滤器的应用领域还可以按行业来划分：食品饮料行业、石油化工行业、天然气行业、汽车涂装、涂料、油漆行业、纺织、印染、造纸行业、医药行业、电子半导体行业、电镀行业、机械加工行业、环境保护、废水处理行业、水处理行业、生活用水行业等行业都有用到袋式过滤器。