A. 陶瓷过滤板再生问题。
这是一种抄化学成分复杂的络合物、很难清除掉。
如果贵处选型刚玉材质陶瓷过滤板，因为刚玉是偏白色的，所以使用一段时间后的陶瓷过滤板会显示你所说的“棕色东西”。
如果贵处选型碳化硅材质陶瓷过滤板，因为碳化硅是偏黑色的，这种“棕色东西”虽然也存在，但看不出或不怎么明显看出。
预防：选型适合矿浆特性的陶瓷过滤板，在联合清洗时酸量要用足、超声波要正常、时间可适度延长。
再生：对已报废的陶瓷过滤板进行再生处理，可点击我头像。
陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像。
B. 陶瓷过滤机细度细泥桨多吸不干什么办
用陶瓷过滤机处理矿浆脱水，粒径过大则颗粒易沉淀，粒径过小、含泥量过多则滤饼含水量会增加且陶瓷过滤板寿命会降低。
有用户如矿浆粒径过小、含泥量过多，经分析后，采用如下方法试验，结果效果有所改善，不妨试试如下方法，说不定有帮助：
保障真空度大小在-0.08MPa左右。
调整主轴转速，增加干燥过程时间。
选择合适孔径范围的陶瓷过滤板。
市场上陶瓷过滤板品牌繁多、其质量有好有坏，在给矿条件本身不理想的情况下，如陶瓷过滤板孔径又跟这给矿条件不相符，则会加剧效果变差、寿命变短。
可适度缩短联合清洗周期，加强清洗效果，延长清洗时间。
专注陶瓷过滤机多年，希望回答能帮助你。
C. 陶瓷过滤机料稀是何原因
不知道你说的“料稀”是指陶瓷过滤机槽体内的矿浆浓度稀还是陶瓷过滤板吸浆滤饼薄且含水量高？
如果说是指陶瓷过滤机槽体内的矿浆浓度稀，则与陶瓷过滤机本身无关，可以想办法把进入陶瓷过滤机槽体前的矿浆浓度提高，从而提高陶瓷过滤机的脱水效率。
如果你说的“料稀”是陶瓷过滤机吸浆时陶瓷过滤板成饼薄、含水量高，则是陶瓷过滤机自身原因，可以从以下方面排查考虑：
此现象是一直都这样还是近期刚发生的，如果一直这样，可能因为贵处选型的矿浆不适合用陶瓷过滤机(如含泥量多、粒径细、陶瓷过滤板选型不符等)或陶瓷过滤机不合格。
如果是近期刚有这种异常，可能是给矿条件发生变化、陶瓷过滤机运行参数或清洗不达标。可以检查真空系统(真空度一般范围-0.09～-0.075MPa)、反冲洗系统(一般是指滤后反冲水压0.07～0.12MPa)、酸洗系统(硝酸用量需达标)、超声波系统等是否正常。
真空故障可能是真空泵故障、真空管路漏水漏气、陶瓷过滤板破裂或连接漏水漏气，反冲洗系统一般是滤前水压不足、滤芯堵塞等。
真空不足会导致吸浆效果差甚至不吸浆；清洗不达标会加速陶瓷过滤板堵塞，堵塞的陶瓷过滤板即便真空正常，也会吸浆效果差甚至不吸浆如成饼薄、含水量高。
陶瓷过滤板堵孔报废。
陶瓷过滤板是有使用寿命的，正常情况下是一年左右，如矿浆含泥量多、粒径细或含有易沉淀成份、清洗不达标等都会减少其寿命，当陶瓷过滤板接近报废时，其吸浆效果也会变差。
希望我的回答能帮到你。
D. 陶瓷过滤机陶瓷板堵塞产能降低怎样清洗达到最佳效果清洗问题
众所周知，陶瓷过滤板是陶瓷过滤机的核心组成部分，陶瓷过滤板的使用影响版到陶瓷过滤机的权生产效率和运行成本！我来介绍下陶瓷过滤板日常使用注意事项，具体如下：
设备自带清洗：
陶瓷过滤机自带联合清洗系统，平时要确保反冲洗水压正常、联合清洗(硝酸＋超声＋反冲洗)时间充足、硝酸用量足量。
草酸浸泡：
对于使用时间久、经方法1作用效果仍无明显改善的，即堵塞的陶瓷过滤板如何再生？可将吸浆不均匀或不吸浆的陶瓷过滤板拆下来用一定浓度一定温度的的草酸或其它酸液结合其它办法进行对陶瓷过滤板微孔的疏通。(不建议使用硫酸，因不同用户处理方法可能有异，欢迎来交流此类问题[email protected])
更换陶瓷过滤板：
不同用户因为矿浆粒径及特性不同，陶瓷过滤板使用寿命也有长有短。对于使用时间久且经方法1、2作用后吸浆效果仍很差的，应考虑更换新的陶瓷过滤板。
新的陶瓷过滤板选型：
不同用户因为矿浆粒径及特性不同，就需求不同孔径范围的陶瓷过滤板（即是其表面孔径平均范围）。为避免堵孔几率，可选择不同厂家合适孔径范围的陶瓷过滤板。
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E. 陶瓷过滤机什么牌子好
就品牌来说的话，一般国内比较好的有格律诗和科特。
F. 陶瓷过滤机在真空压力够的情况下,陶瓷板不吸矿浆,是什么原因分析一下
一般情况下，陶瓷过滤机的真空度大小为-0.08MPa左右为足够版。足够的真空压力只是陶瓷板吸浆效权果佳的前提，除真空影响吸浆效果外，还有其它因素都有可能会影响：
真空显示表故障，显示数值跟实际数据差异性大。
陶瓷过滤板。
陶瓷过滤板堵塞或选型不符，新板的孔隙率一般在40%左右，如陶瓷过滤板已经堵孔，其开孔率就会变少，当变成30%时其吸浆效果较新板可能稍稍变差，当陶瓷过滤板使用时间长后可能开孔率变为10%甚至更少，这时候陶瓷过滤板吸浆效果就会变很差甚至不吸浆。这时候即便真空吸力再好也吸不上浆，就需更换新的陶瓷过滤板。
如何寻找最适用于自身矿浆的陶瓷过滤板，最好多试用多种。
来料含泥量多、粒径细，矿浆本身就不适合用陶瓷过滤机脱水，如果这种情况下使用陶瓷过滤机脱水，就会加快陶瓷过滤板的堵塞，堵塞后的情况参考第2条说明。
滤液排放不顺畅。
滤液不能顺畅及时排出，新的滤液就吸不出来，不能继续吸出滤液就不会有滤饼被吸附到陶瓷板上。
主轴转速太快。
转速太快，来不及吸附滤饼。
还有其它可能存在的原因。
G. 陶瓷过滤机滤液跑浑
正常情况下，陶瓷过滤机抽出来的滤液是可以流入水池直接循环使用的，如果发现陶瓷过滤机滤液变浑，应停机检查，因为变浑的滤液会在经过陶瓷过滤机内部时会对其内部造成污染且事后又不易清除掉。
陶瓷过滤机滤液变浑最大的可能就是陶瓷过滤板发生爆裂，连接陶瓷过滤板出水口橡胶管老化、脱落或连接不佳，管道漏水等，当出现这种情况又没能及时发现，就会在吸浆的过程中将矿浆直接吸过去，从而导致滤液变浑。
陶瓷过滤板磨损严重，有的用户对已经堵塞的陶瓷过滤板自行加工再生处理，破坏掉了一些结构，特别是在处理一下粒径较细又有一定含泥量的矿浆时就会出现滤液变浑。
市场上陶瓷过滤板厂家龙蛇混杂，有的密封性能不佳、耐磨性能差、表面微孔虚标，但成本较低，如选择这样的陶瓷过滤板，在正常使用中陶瓷过滤板漏水冒泡、爆板裂板等异常现象就会显著增加，一旦出现就会导致吸浆效果不佳、寿命短、滤液变浑的现象。
一些管道是否自行改造过？
发现故障最好能及时停机检修，如无法排除故障，应及时联系厂家解决问题。
H. 陶瓷过滤机常见故障
陶瓷过滤机常见故障有5个方面。
1、真空度低，不能满足生产要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷过滤板破损、滤液桶排水阀未关紧、矿浆槽料位较低等。
反冲洗水压力低或者波动。主要原因是反冲洗水管路系统堵塞或泄露、分配头磨损。
滤液桶液位后高不下。主要原因是循环水泵叶轮或泵壳磨损、气压不足以致排水阀无法打开或排水阀本身故障、滤液桶与循环水泵之间的管路有泄漏。
超声波清洗时陶瓷过滤板清洗不干净。主要原因是电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿、矿浆槽水位过低。
计量泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶。主要原因计量泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。
以上就是陶瓷过滤机常见的故障。
I. 陶瓷过滤板的制作工艺和材料是什么
陶瓷过滤板是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。浇注型陶瓷过滤板弹性体(简称CPU)——是陶瓷过滤板弹性体中应用最广、产量最大的一种;热塑型陶瓷过滤板弹性体(简称TPU)——热塑型陶瓷过滤板弹性体约占陶瓷过滤板弹性体总量的25%左右;混炼型陶瓷过滤板弹性体(简称MPU)——占陶瓷过滤板弹性体总量的10%左右。实心轮胎;印刷、输送胶辊;压型胶辊;油封、垫圈球节、衬套轴承;O型圈;撑垫;鞋底、后根、包头;衬里;齿轮等，不同应用领域，选择的弹性体的硬度范围不同。在矿山、冶金等行业的应用——筛板、摇床等在机械工业方面的应用——胶辊、胶带、密封件等;在汽车工业方面的应用——轮胎、密封圈等;在轻工业方面的应用——陶瓷过滤板鞋底料、陶瓷过滤板合成革、陶瓷过滤板纤维;在建筑工业方面的应用——防水材、铺装材、灌封材等。陶瓷过滤板的陶瓷制作材料有很多，比如氧化铝陶瓷，碳化硅陶瓷，氧化锆陶瓷等，不同的制作材料达成的效果也不太一样。一般来说，氧化铝陶瓷过滤板可以用来去除铝液中的杂物，杂质，细微颗粒等，常用来提高铝液质量的时候使用，铝液质量的提高能提高成品率，提高产品质量，所以常被制铝行业的使用。所谓透光率是指，将陶瓷过滤板放在白炽灯灯箱的透明板上，通过查看通过过滤板外透光面积的大小算出比例得到的数据。透光率越高，就证明该陶瓷过滤板过滤孔通畅，过滤效果越好。例如陶瓷过滤板细微颗粒组成从烧结的两个阶段(即蒸发期和玻化成瓷期)进行探讨。蒸发期瓷浆的游离水以及材料表面上的水在晾干和烘干过程中已基本去除。蒸发期是指去除泡沫塑料和材料的结晶水。烧结后会使过滤板强度降低，甚至成为废品。材料中结晶水大量逸出，且伴随着材料的各颖粒间低熔点物与用户3成分之间发生相互溶解与扩散。(l)研制的泡沫陶瓷过滤板的主要技术指标耐压强为2.47MPa，优于外购产品。陶瓷过滤板外观平整、形状规则、无裂纹、掉渣等缺陷。而且孔隙均匀、盲孔率低。(2)瓷浆料卷取后断面整齐，内外松紧一致，符合国家有关标准;剪切后薄带材无明显压痕。参考资料：http://www.yz-rx.cn/html/news/2015-4-17/305.html
J. 陶瓷过滤机工作效率低，虑板上不吸附东西是怎么回事
陶瓷过滤机是一种新型、高效的脱水设备，用户如发现陶瓷过滤板表面吸浆效果差甚至不吸浆，则应及时排查原因，避免影响生产效率。希望下面的分析回答对你有帮助：
一、陶瓷过滤机自身原因。
陶瓷过滤机是靠真空吸力作用在陶瓷过滤板上而达到成饼脱水干燥目的的，陶瓷过滤板需清洗而且有寿命的，用户如发现吸浆效果差甚至不吸浆就应该先考虑这三个方面：
陶瓷过滤板
陶瓷过滤板最有可能的两个因素，分别是破裂和堵孔：破裂会导致真空失真和清洗不佳；堵孔会导致滤板吸浆效果差甚至不吸浆，如怀疑陶瓷过滤板堵孔，可以适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)，如加强清洗后效果仍不见改善的，则应考虑其寿命将至应及时予以报废处理并更换新的陶瓷过滤板(更换新板时不应把新旧或不同厂家的板装在同一线路上、最好能整套更换)。
真空系统故障
陶瓷过滤机真空度一般在-0.085MPa左右，如发现真空异常，则不能提供正常真空吸力，也会出现吸浆效果差甚至不吸浆。
如发现真空异常，应坚持真空泵是否故障、真空连接管道是否漏水漏气、分配阀磨擦片密封性能如何、陶瓷过滤板出水口连接橡胶管是否老化或脱落、陶瓷过滤板有无破裂等。
清洗
陶瓷过滤机的清洗分两部分：反冲水清洗(也有用气体)和联合清洗，清洗目的就是将堵孔的颗粒排出陶瓷过滤板。
反冲水清洗直接目视水过滤器滤后水压即可，一般在0.08--0.12MPa之间，如低于0.05MPa，则冲洗效果差甚至没有冲洗效果，从而造成堵塞累加最终导致陶瓷过滤板堵孔报废。及时更换滤芯并保障滤前水压就能提供稳定的反冲洗水压。
联合清洗是用超声波振动、硝酸溶解等方法最大限度清除掉反冲洗冲不掉的堵塞物，一般陶瓷过滤每连续工作8小时应停机清洗1小时，如使用旧板或吸浆效果差，可适度加强清洗(如缩短清洗周期、延长清洗时间、增加硝酸用量等)。
其它原因
如1,2,3都正常，但是滤液没能正常排出，主轴转速过快甚至是陶瓷过滤机本身制造缺陷，用户自行改造设备等因，都有可能导致设备运行异常。
我们专注陶瓷过滤板多年，欢迎更多交流。
二、外部原因。
给矿条件发生变化：如矿浆粒度变细、含泥量增高、浓度变稀等，甚至是不当操作等都有可能导致。用户发现故障自己又不能解决应及时联系厂家寻求帮助。