㈠ 超滤膜用几天就堵了
清洗完还能用。
超滤膜的使用寿命通常为12～18个月，由于超滤过程中溶质与超滤膜之间的相互作用，会使膜表面形成吸附积淀层而导致膜的污堵，因而必须对膜进行定期的清洗，以恢复和保持膜的透水通量，延长膜的寿命。膜的清洗方法有水力清洗、药剂清洗和机械清洗等方式，通常应根据膜及处理料液的性质以及膜组件的形式进行确定。
由于超滤工艺中处理对象多为大分子和胶体溶液，膜极易被污堵，超滤膜需要定期清洗。清洗溶液的配方一般根据膜的性质和污堵物的种类来确定。例如加洗剂对蛋白质、多糖类及胶体污堵有较好的清洗效果；乳化油废水，例如机加工企业的冷却液，加工行业的洗废水，多采用表面活性剂和碱性水溶液对膜面进行清洗；乳胶污堵常采用低分子醇及丁酮；纤维油剂污堵除用温水清洗外，还定期用工业酒精清洗；用膜工艺处理生活污水时常采用次氯酸钠溶液等。
㈡ 怎么判断超滤膜堵没堵
膜透水通量的下降代表堵了。
超滤膜的污堵主要是内膜材料及溶液溶质的化学特性所导致的，膜与溶质之问相互作用而产生的后果。
解决堵塞办法，①通过有效的清洗将膜的透水性能得到恢复，②采取过滤，混凝沉降等措施对料液进行预处理，③增加膜面的切向流速，降低边界层厚度，提高传质系数。
㈢ 超滤膜产不出水咋回事
超滤膜不出水，有太多种情况和原因，大致给您讲解，希望能采纳：
1、使用了一段时间的情况：超滤系统已经运行1年以上，突然超滤膜产水口不产水，或者产水非常的小，这种情况非常多。产生这个问题的原因有几点：
a、进水超滤的水质，和原设计的不一样，浊度，SS都比设计的时候升高，导致了膜污染堵塞。
b、超滤系统，的自动控制系统有问题，超滤膜的污染是不可逆的，如果系统的反洗压力，水量都不够，膜反洗效果不好，时间长了，膜内污染物升高之后，就会导致膜不产水，或者产水水质有问题。
c、膜运行的一直没有进行化学清洗，我估计您 的系统就没有进行化学清洗，当膜的跨膜压差达到0.1MPa时，或者产水量下降20%的时候要化学清洗膜系统。
d、检查超滤膜预处理，预处理失效了，原水直接进入超滤膜系统就会导致，系统不产水。
2、新产品不产水的情况，这种情况也会有，但比较少，检查产水阀门，进水烦阀门是否正常开启
膜组件产水口的挡片是否拆掉了。如果都检查，那就找你的供应商来解决。
㈣ 超滤系统用户为何出水浊度不断升高 原因何在
超滤膜作为全膜法水处理工艺的一个重要环节，其过滤效果的好坏，直接影响到反渗透设备是否能正常稳定的运行，那么超滤在设计时就需要考虑超滤前的预处理工艺和超滤的运行方式，一些超滤膜厂家在超滤膜设计进水导则中只体现进水浊度（例如：浊度小于200NTU）的要求，没有详细的描述颗粒性物质的进水指标，致使有些工程公司在设计包含超滤装置的工艺流程时，认为超滤是“万能的”，而淡化了超滤的预处理（通常超滤前只配置盘滤），在超滤进水颗粒性物质含量较多时，超滤前期运行出水浊度虽然基本能达到超滤设计的要求，但运行一个阶段后，由于超滤组件通水能力过负荷或其他的颗粒划伤而导致超滤断丝现象时有发生，从而发生超滤系统进水、产水间出现短路现象，进而引发超滤产水量升高、出水浊度增加。 直接导致反渗透装置出现颗粒污堵等污染，这是由于超滤的预处理设计不当导致的出水浊度升高。另一种情况是运行方式的控制不当，其中又包含两种情况，一是超滤反洗和加药反洗的周期设置不当，导致超滤出现污染，严重情况下超滤出现断丝现象，从而导致超滤产水浊度升高，二是超滤前投加的药剂与超滤材质不相匹配，出现化学反应，破坏了超滤的分离层（过滤层），使悬浮物、胶体等物质直接从聚砜层泄露过去，导致超滤产水品质变差，最常见的问题就是出水浊度升高很快。出现上述情况后，首先根据实际情况判断是哪种原因造成的。
㈤ 中空纤维超滤膜堵死了怎么洗，化学清洗洗不出来
看污堵物是什么，用有针对性的清洗剂，先把清洗剂泵入膜中，再浸泡2-6小时，再反复循环、浸泡，最后排掉清洗液。
㈥ 超滤易发生哪些问题如何解决
（1）不可逆污堵。超滤装置在运行过程中，膜的不可逆污堵是最大的问题，也是超滤装置至今难以大规模应用的症结。不可逆污堵的速度，化学清洗后的恢复率，是超滤能否使用的决定因素。由于影响因素太多，缺乏可靠的分析手段和方法，因此，超滤的选择目前还只能通过模拟实验来进行，通过实验，选择超滤膜的种类，运行方式，并对反洗工艺，杀菌工艺和化学清洗工艺进行试验，找到减缓超滤膜通量的下降的方法，并对不可逆污堵的情况进行预测。
（2）断丝。大部分超滤设备采用中空纤维膜丝，在运行中发生断丝是常见故障。断丝的原因一般是由于膜丝振动太大引起的。膜丝的振动对于改善反洗效果是不可缺少的。一般来讲，一只元件内装有万根膜丝，少量的断丝不会影响水质，但是，一旦发现产水质量变化，应迅速确定断丝发生的准确位置，以采取相应的措施，查找断丝的方法，在每一根膜组件的产水侧设施取样点，通过分析产水质量，判断膜组件是否完好。对断丝的处理一般是找出破损的膜丝进行封堵。如果断丝或被封堵的膜丝量增加到一定程度（如大于30%）则需要换整只元件。
（3）控制系统和烦门损坏。由于需要频繁的反洗，因此，超滤装置的阀门容易损坏。对几个操作频繁很高的关键阀门，需要配置高质量的产品，平时应该备有相同规格的备用阀门，以保证有故障时能够及时更换。
（4）膜组件的更换。超滤膜组件的使用寿命与产品质量、运行条件等因素有关。一般来讲，反洗频率、化学清洗频率等对使用寿命有较大的影响。目前认为，其使用寿命可以大于五年。
㈦ 超滤机堵塞怎么调
在工业用的超滤上堵塞是正常的，一般超滤的堵塞就是大颗粒杂质和有机物的污版堵。在工业超滤权机前面要有完备的预处理系统来替超滤分担压力，超滤的预处理有石英砂过滤器、活性炭过滤器和精密过滤器。也有的水质较好的话可以加上盘式过滤器作为预处理。如果你用的是家用机的话，一般厂家设计的没有预处理或者是简单的过滤芯，这样超滤的使用年限是很难长久的，只有换膜了。超滤堵塞的办法：
世界上没有不堵的筛子，正常使用下超滤膜也会堵的。一般工业用的超滤机器上都配有杀菌装置和在线清洗装置，来定期处理超滤膜。如果你是家用的话清洗会比较麻烦。建议换个新的膜就可以了。有个小方法处理超滤膜，用氢氧化钠1%浓度侵泡1个小时左右在用自来水冲下会缓解或者解除堵塞的。
㈧ 超滤产水低,已经碱洗一轮了,现在酸洗,洗完效果很好,过几个小时产水有低.
有两种可能：
一、清洗不彻底，准确的说污染物只是松动，膜通道刚刚被打通，随着专运行又形成污染，建属议彻底清洗，包括调整清洗药剂（一般超滤清洗不需要使用专用清洗剂）和清洗方案。
二、清洗很彻底，但水中可结垢成分过高，短时间就能引起的产水下降很可能是无机盐沉淀所致。
有需要可以联系北京新源海纳公司（北京朗新明的服务公司），他们的膜清洗技术在电力行业内很受认可的。
㈨ 超滤膜该怎么清洗呢
超滤膜的清洗方法：
一、物理清洗法：
物理方法其实就是用有一定压力的水去冲洗超滤膜，这也是最常用的方法。因为这个水冲洗的方向不一样，又可以分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
1.逆向冲洗：用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
2.反冲洗：用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落，分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
二、化学清洗法：
利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的
酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。
㈩ 中空纤维超滤膜堵塞了如何清理
很简单啊，把进水口擦到原来净化水出口那边就可以了，其实就是反向过滤嘛