反渗透edi系统选型

㈠ 反渗透里的EDI是指什么

首先，反渗透系统里面没有EDI。你应该是想知道跟反渗透有关的专EDI是什么。

EDI（Electrodeionization）又称连续电除属盐技术，它是将传统电渗析技术和离子交换技术相结合，在电场力的作用下，通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，使水中离子作定向迁移，从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生，因此EDI模块制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。 EDI跟反渗透的关系非常明确，反渗透的出水，作为EDI的进水，通过EDI进一步工作，从而制备符合要求的高品质除盐水、超纯水。
目前市面上应用最多的EDI品牌有Electropure EDI、西门子等。

㈡ 蓄电池工业的纯水设备怎么选购

蓝膜工业纯水设备：1、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）2、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）3、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）详情点击：网页链接
工业纯水水质标准及工业纯水设备选型 常规工业纯水用户要求的工业纯水标准如下，及有关的设备选型如下： 1、工业纯水设备用途：五金电镀厂 、生产镀件冲洗用水、 线路板厂、抗氧化/微蚀冲洗纯水，工业纯水水质标准：电导率≤10～20μs/cm 工业纯水设备系统选用：一级RO反渗透设备或阴阳离子交换复床设备。 2、工业纯水设备用途：塑胶电镀厂、生产镀件冲洗用水工业纯水水质标准：电导率≤10μs/cm 工业纯水设备系统 选用：一级RO反渗透设备或阴阳离子交换复床设备。 3、工业纯水设备用途：五金塑胶镀金银 ，生产镀件冲洗用水， 工业纯水水质标准：电导率≤2μs/cm 工业纯水设备系统选用：二级RO反渗透设备或高性能阴阳离子交换复床设备。 4、工业纯水设备用途：电子、电器厂、玻壳生产厂 、铝合金生产厂 、镀膜冲洗用纯水、印染用纯水、 玻壳生产冲洗用水工业用纯水水质标准：电阻率≥2MΩ.CM 即电导率0.5us/cm， 工业纯水设备系统选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。 5、工业纯水设备用途：精密五金组件厂 、表面处理冲洗用纯水、工业纯水水质要求标准：电阻率≥5MΩ.CM，工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。 6、工业纯水设备用途：镍氢电池、电子厂等工业用超纯水，工业纯水水质标准要求：电阻率≥10MΩ.CM 。工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。 7、工业纯水设备用途：彩色显示器生产厂、显象管冲洗超纯水 、超薄浮法玻璃厂 、镀膜玻璃厂镀膜用电子超纯水 、实验室用、电子级超纯水、计算机厂、硬盘生产冲洗超水、 电阻率≥18MΩ.CM， 工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI+抛光混床+后置精密过滤系统。 半导体厂生产用超纯水 电阻率≥15MΩ.CM 液晶显示器厂 LCD冲洗用超纯水 电阻率≥12～15MΩ.CM ，工业纯水设备系统的选用：一级RO反渗透设备+混床或EDI，或高性能阴阳离子交换复床设备或普通阴阳床+混床。
万达环保水处理为您解答：纯水设备工艺介绍原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤一级高压泵→一级反渗透主机→中间水→二级高压泵→二级反渗透主机→生产用水。选择适合的工业纯水设备，需要了解行业用水标准和行业用水量，综合考虑出水水质和用水量，给您定制合适的纯水设备。可以咨询专业的净水设备厂家，定制适合您行业的净水设备。
电子清洗用超纯水设备工艺流程预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象。(≥18MΩ.CM)(传统工艺)预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。(≥18MΩ.CM)(新工艺)预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。(≥17MΩ.CM)
在选择工业纯水设备时，要看看厂家提供的是哪种处理工艺，处理工艺的选择，代表着水处理设备厂家的技术实力。能使用EDI设备的，就尽量不要采用多级反渗透技术来制取纯水。该设备可应用于：电镀，表面处理电子光伏，食品饮料，洗涤，照明灯饰，光电光学，半导体，涂装，制药，油漆油墨，电池，印染，煤炭渗透液，造纸触摸屏，玻璃，眼镜，线路板，电路板实验室等。

㈢ 纯化水设备EDI+反渗透方法制备纯化水有什么优点

净得瑞为您解答抄：
EDI 是一种将离子交换技术，离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。属绿色环保技术。EDI 净水设备具有连续出水、无需酸碱再生等优点，已在制备纯水的系统中逐步代替混床作为精处理设备使用。

㈣ 请问超纯水设备中EDI系统是什么

EDI电除盐纯水设备供应商，EDI电除盐纯水设备技术概述
电除盐将离子交换树脂填充在阴、阳离子交换膜之间形成EDI单元,又在这个单元两边设置阴、阳电极,在直流电作用下,将离子从其给水(通常是反渗透纯水)中进一步清除离子交换膜和离子交换树脂的工作原理相近,可以使特定的离子迁移。阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子透过;而阳膜只允许阳离子透过,不允许阴离子透过。
在EDI组件中将一定数量的EDI单元罗列在一起,使阴离子交换膜和阳离子交换膜交替排列。并使用网状物将每个EDI单隔开,形成浓水室。EDI单元中间为淡水室。在给定的直流电的推动下,给水通过淡水室水中的离子穿过高子交换膜进入浓水室被去除而成为除盐水;通过浓水将离子带出系统，成为浓水。
EDI电除盐纯水设备组件将给水分成三股独立的水流
1、纯水(最高利用率为99%)
2、浓水(5-10%,可以用于RO给水
3、极水(1%,排放)
极水先经过阳极流入阴极水可从电极区排除电解产生的氯气、氧气和氢气体。
EDI电除盐纯水设备过程细节
一般城市水源中存在钠、钙、镁、氯化物、硝酸盐、碳酸氢盐、二氧化硅等溶解物。这此化合物由带负电荷的阴高子和带正电荷的阳离子组成。通过反渗透(RO)的处理,98%以上的离子可被去除。另外,原水中也可能包括其它微量元素、溶解的气体(例如CO2)和一些弱电解质(例如硼,二氧化硅),这些杂质在工业除盐水中也必须被除掉。RO纯水(EDI给水)电阻率的一般范围是0.05-0.25MΩcm,即电导率的范围是20-4US/cm。根据应用的情况,去离子水电阻率2MΩcm。EDI除盐过程。将水中离子和离子交换树用脂中的氢氧根离子或氢离子交换,然后使这些离子迁移进入到浓水中。这就是EDI电除盐纯水设备除盐过程。

㈤ 有谁用过一级反渗透+EDI纯化水制备系统，使用效果如何。

一级反渗透+EDI纯化水制备系统比二级反渗透的电阻率高，不过EDI的使用寿命较短（3、4年左右），而且EDI不易清洗和消毒（微生物这块可能较二级反渗透较差一些)。

㈥ 反渗透里的EDI是指什么

EDI一般都是接在反渗透后面的。

EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术专、离子交换膜技术和属离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。(EDI)系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。

简单来说就是将水中的离子富集浓缩，得到浓液和淡水，一般制造超纯水，降低水的导电率

应用：火力发电厂里的锅炉用水就可以采用这套工艺来供给。

㈦ edi超纯水设备

连续电除盐（EDI)技术是一项日臻成熟的制取高纯水的技术。十年来在国内已经逐步取代传统的离子交换技术，在电力、电子、太阳能、化工、医药等水处理，纯化水系统中大规模使用。据统计2011年中国EDI产品的用量约有25000t/h,中国已经是EDI产品全球第一大市场。
PureTecEDI系统特点
⊙产水水质高而稳定。
⊙连续不间断制水，不因再生而停机。
⊙无需化学药剂再生。
⊙设想周到的堆叠式设计，占地面积小。
⊙操作简单、安全。
⊙运行费用及维修成本低。
⊙无酸碱储备及运输费用。
⊙全自动运行，无需专人看护。
PureTec
EDI应用领域
⊙电厂化学水处理
⊙电子、半导体、精密机械行业超纯水
⊙制药工业工艺用水
⊙食品、饮料、饮用水的制备
⊙海水、苦咸水的淡化
PureTec
EDI进水条件
项目
单位
指标
TEA（总可交换阴离子）
mg/l
<
25
pH
6.0
–
9.0
硬度
mg/l
<
0.5
CO2
mg/l
<
4
SiO2
mg/l
<
0.5
TOC
mg/l
<
0.5
余氯
mg/l
<
0.05
重金属离子
mg/l
<
0.1
PureTec
产品参数
PLX-100
标准产水量（m3/h）
1
产水量范围（m3/h）
0.5-1.5
电阻率(MΩ.cm)
≥16
工作电流(A)
≤7
工作电压(V)
≤200
进水压力(Mpa)
0.2-0.5
回收率(%)
80-90

㈧ 什么是EDI系统

EDI是Electronic Data Interchange 的缩写，在大陆译为电子数据交换，有时也译为无纸贸易。香港译为电子资料联通。国际标准化组织将EDI定义为一种电子传输方法，用这种方法，首先将商业或行政事务处理中的报文数据按照一个公认的标准，形成结构化的事务处理的报文数据格式，进而将这些结构化的报文数据经由网络，从计算机传输到计算机。
除了硬译的这个定义之外，我们应该正确地理解一下EDI的含义。从译名上可以看出有许多不同的理解，例如，不少文献将它译为无纸贸易，在贸易领域中来说，这一名称很形象地说明了它的状况及效果。然而，从基本意义来说，电子数据交换的意思并不限于贸易活动，例如医院中的信息交流，现在也已采用EDI的思想与方法，并已在国外一些地方实际使用。因此，严格地讲，无纸贸易是EDI在贸易领域中的实际应用，EDI的概念应当更广泛一些。当然，在现实的应用中，贸易领域的应用是发展最快，应用最多的方面，目前在这一方面的成果，标准，软件也是最多的。有的同志正确地指出：EDI的实质在于“数据不落地”，用技术语言来说，那就是信息存储及传递的介质从纸张转为电磁设备。这样所谓EDI就应当包括以下三个基本方面:
1、 需要进行信息交换的某一应用领域，即EDI的环境。例如：国际贸易，国内贸易，医院工作，图书馆工作，项目管理等等。它限定了有哪里信息需要传递，在哪些地点之间进行传递。
2、 信息交换的流程及规则，即EDI的过程。它反映了实际领域中的业务过程，以及与之相伴的信息流程。例如在贸易过程中，从询价，报价开始，直到付款，交货。中间涉及供应者，购买者，银行，运输公司，保险公司等多种企业(或称角色)，先后几十种信息交换业务需要执行。在实际工作中，这种流程体现为一系列规则与标准。
3、 信息交流的手段，括硬件设备，通信设备以及软件，即EDI的技术实现。从目前来看，计算机设备，通信设备已经比较普遍，EDI的应用也没有什么特殊的要求，一般来说不需要特殊的开发。例如，通信线路可以使用已有的各种方式解决，从最简单的电话线到租用卫星专线。需要的是软件的开发。 针对某一领域的应用，遵从某一特定的标准，就要有一套专门的软件。解决这一领域的问题是技术方面的任务。
总之，对于EDI，应当全面地去认识和理解，而不要只从技术，甚至只从硬件的角度去看待与处理EDI的工作。

㈨ 河南郑州EDI超纯水设备，哪个品牌好

超纯水edi又称电来除盐，它巧源妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子交换膜对阴、阳离子的选择性透过作用与离子交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，同时水电离解产生的氢离子和氢氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。

㈩ 反渗透与EDI有何区别

反渗透（）是借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，在高于溶液渗透压的压力下，使水分子不断地透过膜，而小于反渗透膜孔径的重金属离子、有机物、细菌、病毒等被截留在膜的进水侧，从而达到分离净化目的。整个工作原理均采用物理法，不添加任何杀菌剂和化学物质，所以不会发生化学变相。
其工艺流程为：
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点

EDI又称连续电除盐技术，它科学的将电渗析技术和离子交换技术融为一体，通过阴阳离子膜堆阴阳离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生，系统无需停机使用酸碱再生树脂即可连续制取高品质超纯水。

EDI技术的出现改变了制备高纯水只能采用混床的局面。一般混床工作时需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水，并造成一定的环境问题。EDI系统比混床操作要简单、连续，需要更少的劳动力。双极反渗透+EDI高纯水设备还减少了附属设备，如酸碱计量装置、酸碱储存罐、PH中和装置和相关连的设备等。EDI的工艺过程产生的排放物很少，且大多数排放水可以回收到前面水处理系统的入口，减少了对环境的污染。
其工艺流程为:
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂投加设备→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透系统→-二级高压泵→二级反渗透系统→EDI送泵→EDI系统→超纯水箱→供水泵→紫外线杀菌器→后置过滤器→用水点