除热源超滤法

『壹』 去除热原的方法有哪些

直接把热源关闭。
通常说的热源指的是发热源，热量来源处，比如空调，锅炉专，火堆等属等。这种热源要彻底去掉，最稳妥的办法是关闭或移除。
而生活中要实现热量在不同区域之间转移，可用的方法就有很多了，最常见的是空调和冰箱。

『贰』 举例几种热原的去除方法

使用UF法的注射用水生产设备：

使用UF法生产注射用水的设备，可通过截留分子量6,000以下的UF膜组件对精制水进行过滤，从而获取注射用水3）（图1）。在UF系统中，精制水以十字流过滤方式3）（交叉流动过滤，图2）在UF膜组件中循环，精制水中的微生物以及热原物质通过UF膜表面的微孔进行阻隔。

『叁』 什么是热原有何特性除去方法有哪些

热原是
微生物
代谢产生的
内毒素
，主要由
细菌
产生，它存在于细菌的
细胞膜
和
固体
膜之间，其中
革兰氏阴性杆菌
产生的热原致热能力最强，
真菌
和
病毒
也能产生
热源
。
特性有：（1）耐热性（2）滤过性（3）吸附性（4）水溶性（5）不挥发性（6）不耐强酸、
强碱
、
强氧化剂
和
超声波
。
除去的方法有（1）高温法（2）酸碱法（3）吸附法（4）蒸馏法（5）反渗透法（6）超滤法（7）其他：某些特殊的
离子交换法
和
凝胶
滤
过法
也可用于除去热源。

『肆』 热原的污染途径有哪些

答：热原是微生物产生的内毒素,是由磷脂、脂多糖和蛋白质组成的复合物,其中脂多糖是活性中心.
热原的性质：①耐热性；②水溶性；③不挥发性；④滤过性；⑤吸附性；⑥可被化学试剂破坏；⑦超声波等也能破坏热原.
污染热原的途径：①经溶剂带入；②从原辅料中带入；③经容器、用具、管道和装置等带入；④经制备过程带入；⑤灭菌后带入；⑥经输液器带入.
除去热原的方法：①容器上热原的除去,可用高温法或酸碱法；②水中热原的除去,可用离子交换法、凝胶过滤法、蒸馏法、反渗透法等；③溶液中热原的除去,可用吸附法和超滤法.

『伍』 简述一下热原的方法有几种,主要区别是什么

（一）除去药液中热原的方法
1、活性炭吸附法：即在配液时加入0.1-0.5%（溶液体积）的针用一级活性炭，煮沸并搅拌15分钟，即能除去大部分热原，而且活性炭还有脱色、助滤、除臭作用。但活性炭也会吸附部分药液，故使用时应过量投料，但小剂量药物不宜使用。
2、离子交换法：热原在水溶液中带负电，可被阴树脂所交换，但树脂易饱和，须经常再生。
3、凝胶过滤法：凝胶为一分子筛，利用热原与药物分子量的差异，将两者分开。但当两者分子量相差不大时，不宜使用。
4、超滤法：超滤膜的膜孔仅为3.0-15nm，故可有效去除药液中的细菌与热原。
（二）除去器具上热原的方法
1、酸碱法：因热原能被强酸、强碱或强氧化剂等破坏，所以玻璃容器、用具及输液瓶等均可使用重铬酸钾硫酸清洁液浸泡以破坏热原。
2、高温法：注射用针头、针筒及玻璃器皿等，先洗涤洁净烘干后，再在180℃加热2小时或250℃加热30分钟以上处理破坏热原。
（三）除去溶媒中热原的方法
1、蒸馏法：利用热原的不挥发性来制备注射用水，但热原又具有水溶性，所以蒸馏器要有隔沫装置，挡住雾滴的通过，避免热原进入蒸馏水中。
2、反渗透法：用醋酸纤维素膜和聚酰胺膜制备注射用水可除去热原，与蒸馏法相比，具有节约热能和冷却水的优点。

『陆』 除热源的方法

方法很多：器具除热原，高温法如250度1小时（干热灭菌柜）；强酸、强碱法如2%的氢氧化钠；超滤法如密理博家的超滤器，板膜等；反渗透法、离子交换树脂法等

『柒』 什么是热原有何特性除去方法有哪些

热原是微生物代谢产生的内毒素，主要由细菌产生，它存在于细菌的细胞膜和固版体膜之间，其中权革兰氏阴性杆菌产生的热原致热能力最强，真菌和病毒也能产生热源。
特性有：（1）耐热性（2）滤过性（3）吸附性（4）水溶性（5）不挥发性（6）不耐强酸、强碱、强氧化剂和超声波。
除去的方法有（1）高温法（2）酸碱法（3）吸附法（4）蒸馏法（5）反渗透法（6）超滤法（7）其他：某些特殊的离子交换法和凝胶滤过法也可用于除去热源。

『捌』 什么是超过滤技术

http://www.chaolvmo.com/
详细解答供参考
超滤(Ultra-filtration,
UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。
超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular
weigh
cut-off,
MWCO)为1,000-1,000,000
Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000
Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000
Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000
Dalton，而截留分子量为6,000-30,000
Dalton
的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。
1.
滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。2.
滤过程不发生相变化，无需加热，能耗低，无需添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。3.
超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。4.
超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。5.
超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。

『玖』 超滤 能否去除 热源，内毒素之类的

那就要看产品选择的超滤膜是什么样的型号了。
一般比较好的超滤，会选择膜透过回孔径为5000道尔顿，这样的膜答能绝对去除微生物、热源、内毒素，因为这些杂质最小的也在20000以上。
但是有的产品超滤膜选择20000道尔顿，这样或多或少会有极少量的微生物物质遗漏。