毛油过滤过程视频

① 食用油过滤流程及其工艺

国内菜籽抄食用油的加工与利用。
A．预榨菜油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
B．浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
C．预榨菜油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
D．浸出菜籽油精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。

② 食用油过滤流程及其工艺

食用油精炼工艺里，毛油进入两个主要工艺即脱臭、氢化设备的物料必内须进行预过滤，容否则会严重影响设备的正常的运行。在经过这些主要设备后，由于工艺过程中会产生或带出一些杂志，所以设备出口的过滤系统也非常必要。即使在往槽车装晕之前，仍然需要将罐中和管道中可能存在的杂质过滤掉。在精炼车间，由于温度较高，所以过滤产品通常采用耐温叫好的聚酯或棉线材料。
当做小包装油的时候，好的外观是非常重要的卖点，抛光过滤就必不可少，由于抛光过滤的滤芯和滤袋精度较高，必要的预过滤是非常重要的。
由于工艺中不希望因为滤袋堵塞更换时停产，所以工艺过滤设备一般采用一备一用或者N用一备的模式，保证滤袋更换时不影响正常的生产。

③ 如何提纯毛油

参考下油脂精炼
毛油一般指从浸出或压榨工序由植物油料中提取的含有不宜食用（或工业用）的某些杂质的油脂。

毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物（俗称中性油）。除中性油外，毛油中还含有非甘油酯物质（统称杂质），其种类、性质、状态，大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。

1．油脂精炼的目的和方法

（1）油脂精炼的目的 油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是油脂精炼的目的。

（2）油脂精炼的方法 根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。

上述精炼方法往往不能截然分开。有时采用一种方法，同时会产生另一种精炼作用。例如碱炼（中和游离脂肪酸）是典型的化学法，然而，中和反应生产的皂脚能吸附部分色素、粘液和蛋白质等，并一起从油中分离出来。由此可见，碱炼时伴有物理化学过程。

油脂精炼是比较复杂而具有灵活性的工作，必须根据油脂精炼的目的，兼顾技术条件和经济效益，选择合适的精炼方法。

2．机械方法

（1）沉淀

①沉淀原理 沉淀是利用油和杂质的不同比重，借助重力的作用，达到自然分离二者的一种方法。

②沉淀设备 沉淀设备有油池、油槽、油罐、油箱和油桶等容器。

③沉淀方法 沉淀时，将毛油置于沉淀设备内，一般在20～30℃温度下静止，使之自然沉淀。由于很多杂质的颗粒较小，与油的比重差别不大。因此，杂质的自然沉淀速度很慢。另外，因油脂的粘度随着温度升高而降低，所以提高油的温度，可加快某些杂质的沉淀速度。但是，提高温度也会使磷脂等杂质在油中的溶解度增大而造成分离不完全，故应适可而止。

沉淀法的特点是设备简单，操作方便，但其所需的时间很长（有时要10多天），又因水和磷脂等胶体杂质不能完全除去，油脂易产生氧化、水解而增大酸值，影响油脂质量，不仅如此，它还不能满足大规模生产的要求，所以，这种纯粹的沉淀法，只适用于小规模的乡镇企业。

（2）过滤

①过滤原理 过滤是将毛油在一定压力（或负压）和温度下，通过带有毛细孔的介质（滤布），使杂质截留在介质上，让净油通过而达到分离油和杂质的一种方法。

②过滤设备 箱式压滤机、板框式过滤机、振动排渣过滤机和水平滤叶过滤机。

（3）离心分离 离心分离是利用离心力分离悬浮杂质的一种方法。

卧式螺旋卸料沉降式离心机，卧式螺旋卸料沉降式离心机是轻化工业应用己久的一类机械产品，近年来在部分油厂用以分离机榨毛油中的悬浮杂质，取得较好的工艺效果。目前国内油厂用于毛油除杂的WL型离心机的技术性能见表1－13。

3．水化法

（1）水化原理 所谓水化，是指用一定数量的热水或稀碱。盐及其他电解质溶液，加入毛油中，使水溶性杂质凝聚沉淀而与油脂分离的一种去杂方法。

水化时，凝聚沉淀的水溶性杂质以磷脂为主，磷脂的分子结构中，既含有疏水基团，又含有亲水基团。当毛油中不含水分或含水分极少时，它能溶解分散于油中；当磷脂吸水湿润时，水与磷脂的亲水基结合后，就带有更强的亲水性，吸水能力更加增强，随着吸水量的增加，磷脂质点体积逐渐膨胀，并且相互凝结成胶粒。胶粒又相互吸引，形成胶体，其比重比油脂大得多，因而从油中沉淀析出。

（2）水化设备 目前广泛使用的水化设备是水化锅。一般油厂往往配备2～3只水化锅，轮流使用。也可作为碱炼（中和）锅使用

④ 毛油加盐水步骤

咨询记录 · 回答于2021-11-04

⑤ 食用油怎样过滤

食用油目前来常源见两种生产工艺是压榨法和浸出法；浸出法生产工艺用咱的过滤机较少，目前主要针对压榨法进行介绍。食用油压榨法生产过程中主要有三个环节会用到过滤装置；一是机榨毛油，即通过螺旋榨油机压榨出来的毛油；二是食用油精炼过程中白土脱色过滤；三是食用油灌装之前过滤；前两个阶段主要用到的是自动排渣过滤机，第三个阶段主要是用袋式过滤机。食用油具体生产工艺如下：原料（花生、菜籽、大豆、葵花籽等）—筛选除杂—加热翻炒-螺旋榨油机压榨-毛油过滤-水洗-碱炼-白土脱色-过滤-脱臭-过滤-灌装-成品油。

过去用的是老式板框过滤机，因为是敞开露天式过滤，使产品易再次污染，色度不纯正，影响产品品质，后期大大降低了卖相。

针对这种情况，我们给客户推荐了用于脱去颜色的白土或活性炭脱色剂分离出来的一款精密高效过滤设备解决了客户出现的问题.

⑥ 菜子油怎样过滤

菜籽油什么过滤工艺？炸出来的毛油一般在毛油过滤、脱蜡过滤、脱色过滤、灌装前过滤等记到过滤工艺，

1. 毛油过滤和脱色过滤可以考虑自动排渣过滤机，有效替代传统半框过滤机，无需滤布，无需人工清渣，省人工，提高过滤效率

2. 脱蜡过滤可以考虑卧式过滤机，如果量不大，也可以考虑用立式过滤机

3. 灌装前过滤可以考虑滤袋过滤机，流量大， 效果好
   

4. 

⑦ 如何将毛油经过精炼成食用油

根据大豆油中杂质的组成和性质，可分为三类：
(1)不溶性固体杂质，如淤泥、饼粉、纤维、黏土、催化剂等。
(2)胶溶杂质，如游离脂肪酸、甾醇、维生素E、色素、维生素、棉酚等。
(3) 挥发性杂质，如水分、醇类、烃类溶剂、异味物质等。
大多数杂质对大豆油的质量和储存安全有害。例如，水份不仅会影响油的透明度，还会促进油的水解和酸败；游离脂肪酸影响风味并促进变质；磷脂可以使油混浊并在加热时产生黑色沉淀物。起泡、苦味等；各种色素直接影响油的颜色，也会促进油的酸败；胶体、硫磷化合物、皂角和重金属盐的存在，使得汽提等后续工艺难以脱酸。

大豆油精炼设备主要工艺流程
(1)大豆油脱胶：脱除原油中的磷脂、黏液、树脂、蛋白质、糖类、微量金属等，一般采用水合和酸精炼的方法。
(2)大豆油脱酸：采用食品级碱液中和法去除油中的游离脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性杂质和微量金属。
(3)大豆油水洗：洗去脱酸过程中残留在油中的皂角和水溶性杂质。
(4)大豆油脱水：采用加热和真空干燥的方法除去精炼油中的水分。
(5)大豆油脱色：利用白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂去除油中的各种色素、胶体、氧化物等。
(6)大豆油除臭：利用真空气提原理，去除油中的低分子异味物质、游离脂肪酸、甘油单酯、糖脂、硫化物、色素的热分解产物等。
(7)大豆油脱蜡或脱脂：主要采用冷冻、结晶或冬化结晶，分馏去除油中的蜡脂。

⑧ 花生油怎样过滤

不同生产地方的花生油过滤方法是有区别的。

1，家庭自榨花生油的过滤

（1）家庭自榨花生油是比较安全健康，但是自榨花生油的有个比较难解决的问题就是过滤问题。

（2）可以用纱布过滤，但如果花生油凉了很难通过这个方法来解决小渣滓的问题。要不就是不断加热花生油，这样比较容易过滤，但是这样花费的时间比较长，效果也不一定理想。

（3）自榨花生油的过滤最好还是通过机器来解决，有条件的家庭可以选用小型的榨油机，这种机器里面是有小型的真空泵、板框过滤机，通过机器过滤的花生油再静置大约十天，这样出来的油就会比较清澈干净了。

2，农家花生油的过滤，如图，

⑨ 毛油最快处理方法

毛油是指示未经过精炼的榨油机压榨油，含有：胶溶性杂质、悬浮杂质、水份等统称杂质，精炼油是指对毛油进行精制、将毛油中对食用、贮藏等有害无益的杂质去除而得到符合国家质量标准的成品油
（1）苏打（NaHCO3）处理方法：
配方：一市斤苏打掺六市斤水，100市斤毛油掺10.5-14市斤苏打液。
操作方法：毛油过滤后，缓慢加热，当油温达到100-110℃把油从火上取下，将配好的苏打液很快的洒到油里，立即有泡沫出现，停放一小时冷却后，撇去油上面的泡沫，再沉淀数小时就成净油了。
（2）火碱（NaOH)处理方法
碱液的配方：一市斤火碱掺四市斤水，100市斤毛油掺8.5-9.6市斤碱液。
操作方法：事先将毛油和碱液拌匀后，缓慢加热，边加热边搅拌，待温度达到60℃-70℃时停止加热，将油静放一段时间，除去油渣就成净油了。
（3）豆油、花生油、菜籽油的炼制： 因豆油、花生油、菜籽油榨后经过滤，杂质较少，一般可以食用，若进行水化处理，油质会更好。
水化法具体如下：将毛油过滤后，加热到65-80℃时，掺入3-5%的85℃左右的热水，边渗边搅，到油呈悬浮状时，再升温到80-100℃，沉淀12小时左右即可，若彻底去掉水份还可以加热到110-140℃。水化法油温和水温要一致，油温若低于60℃呈浮华状态，磷脂不下沉。因此要求严格控制水量，搅拌均匀，并希望冷却速度要快。
盐析法：这种方法是提取渣内油用的，因油渣中含油量很高应当取用，具体办法是将油渣加热到80℃左右，每百斤加入60-70℃饱和盐水3斤，边加边搅达到均匀，升温到100-110℃，上层有浮油时，停止加热和搅拌，停放两天即可取出浮油。
（4）碱面（Na2CO3）+石灰处理法：www.huaaozyj.com
碱面配制：100市斤水加8-10市斤碱面，加6市斤石灰搅拌均匀，缓慢加热，到碱液颜色变成红，这时大约剩70-80市斤碱液，取出净液。100市斤毛油掺7.5-8.5市斤碱液。
操作方法：事先将碱液和毛油搅拌均匀后，缓慢加热，边加热边搅拌，当油温达到30-40℃时，停止搅拌，但要继续加到100-120℃（即油面上的杂质全面沉淀为止）
希望这个回答对你有帮助

⑩ 制成毛油的现象

农家花生油经过前三个步骤以后出来的就是毛油，看起来有些浑浊，制成毛油的现象就是压榨的过程。
第一步脱壳，脱壳的方法就是把收割的带壳花生放进专业的脱壳机器里，把花生制成花生米。
第二步焙炒，花生米焙炒就是把脱壳好的花生米放进大锅里翻炒，直到花生的香味浓郁，这一步是觉得花生油出油率高低的关键步骤。
第三步压榨，农家花生油一般的压榨方法就是纯物理手工压榨，农村油坊的机器功率相对来说比较低，压榨出来的花生油是初级压榨，把炒好的花生米放进压榨机器，一边搅拌一遍压榨，这样花生油从混油口流出，同时花生饼也产生了！
第四步过滤，农家花生油经过前三个步骤以后出来的就是毛油，看起来有些浑浊，主要是掺杂了一些花生沫，为了保证花生油的纯度，一般会经过滤油机的过滤！这样花生油就算出炉了。