过滤机建模流速过滤量

❶ 如何衡量空气过滤器的滤速与面风速

我们讨论空气过滤器的初阻力是为了更好的了解净化工程初阻力和终阻力的研究它是指空气过滤器制作完成、包装入库待出厂时，也就是说未曾使用，全新的情况下，若按产品样本给定的额定风量运行时所具有的空气流通阻力。
那么空气过滤器的额定风量是如何确定的？
如前所述，空气过滤器的阻力是随迎风面风速或滤速而变化的。在某种空气过滤器设计定型时，要综合考虑到它在空调净化系统中装置的部位，以及其构造形式，过滤效率及阻力等相关因素来确定它的面风速，由此得到它的额定风量。
例如粗、中效空气过滤器一般装置在空调机组内，考虑它的面风速与空调机组的断面风速相一致，以便于布置。则按空调机组通常的断面质量流速2.0～3.6kg/(1112．s)可以得到一个500×500迎风面尺寸的空气过滤器，它的额定风量宜在1500-2700m3/h范围。如果这样尺寸的过滤器其额定风量小于时，假如空调机组截面不变，过滤器就需要采取人字形、曲折形布置；假如要维持过滤器在断面上一字排开，那么空调机组的过滤段断面就需要扩大。这两种情况在工程应用中都常见。
高效空气过滤器主要布置在系统末端出风口处。普通带波纹隔板纸的高效过滤器其滤速约为0.025-0.028m/s，无隔板高效过滤器(Mini
Pleat
HEPA
filter)的滤速约为0.022～0.025m/s．此时，过滤器的效率和阻力的综合效果是可接受的[36][37]。相应的面风速约在1.1～1.2m/s，对于国产484×484×220的GB
-01有隔板高效过滤器相应通过风量为1000m3/s，尺寸为630×630×220的GB
-03通过风量为1500m3/s。这个风量就是过滤器设计时所确定的额定风量。
需要指出的是工程设计时，过滤器的选用风最并不一定等于额定风量。某些特定条件下可能略为高于额定风量。但一般实际设计选用时往往考虑让过滤器低于额定风量运行。这样做初投资费用会相应增加，但因阻力较小节省运行能耗，并可适当处长使用寿命。通过技术分析得知，这们做的结果一般都有较好的效益。
空气过滤器在某一定风量下运行，其阻力值随其积尘量增加而增大。阻力髓积尘量增多的变化趋势多数呈抛物线型.

❷ 多介质过滤器的参数分析

(1)膨胀高度：反冲洗时，为了保证滤料颗粒有足够的间隙使污物迅速随水排出滤层，滤层膨胀率应大一些。但膨胀率过大时，单位体积中滤料的颗粒数变少，颗粒碰撞的机会也减少，所以对清洗不利。双层滤料，膨胀率为40%----50% 。
注意：在生产运行中，对滤料的填充高度、膨胀高度等随机进行检查，因为正常反洗过程中，会有部分滤料的跑失或磨损，需要进行补充。相对稳定的滤层，有以下优点：确保过滤水质的稳定，保证反冲洗的效果。
(2)反洗水量和压力：一般设计要求，反洗水的强度为40 m3/(m2·h)，反洗水的压力≤0．15 MPa。
(3)反洗空气量和压力：反洗空气的强度为15 m /(m ·h)，反洗空气的压力≤0．15 MPa。
注意：在反洗过程中，通入的反洗空气汇集于过滤器的顶部，大部分应通过双孔排气阀排出。日常生产中。需经常检查排气阀的通畅性，主要表征在阀球升降的自由度上。 (1)先用空气冲洗，再用水反冲洗：首先将滤池水位降至滤层表面上100 mm处，通入空气数分钟，然后用水反冲洗。适用于表面污染重而内部污染轻的滤池。
注意：相应的阀门，关闭必须到位；否则，水位降到滤层表面以下时，滤层的上部没有水的浸润，颗粒的上下扰动过程中，污物不能有效排出，反而会往滤层深处移动。
(2)空气和水联合反洗：从静止滤层下部同时送入空气和反洗水，空气在上升过程中在砂层内合形成大气泡，遇到滤料时又变成小气泡，同时对滤料表面产生擦洗作用；反洗水顶松滤层，使滤料呈悬浮状态，利于空气对滤料的擦洗。反洗水和反洗空气的膨胀作用相互叠加，比单一进行时，作用更强。
注意：水的反洗压力和空气的反洗压力和强度不同，应注意先后顺序，避免反洗水进入空气管道。
(3)在气水联合反洗结束后，停止进入空气，反洗水保持相同的流量，继续冲洗3 min ~5 min，即可去除遗留在滤床中的气泡。
备注：可留意顶部双孔排气阀的状态。

❸ 介质过滤器流速的设计标准

介质过滤器流速的设计标准如下：
1、过滤材料视进入过滤器的水值而不同。使用铝盐（硫酸铝、明矾、氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝）混凝、澄清的水，可用石英砂过滤，经石灰沉淀软化处理。用铁盐（硫酸亚铁、三氯化铁，聚合硫酸铁，聚合氯化铁）混凝处理的水，pH值较高，可用大理石、白云石或无烟煤过滤。
2、所用的滤料应进行化学稳定性试验，石英砂和无烟煤分别在酸性、中性和碱性溶液中浸泡，大理石与白云石应在中性和碱性溶液中浸泡。酸性溶液含盐酸 400 mg/L，中性溶液含氯化钠500 mg/L，碱性溶液含氢氧化钠400 mg/L，10 g上述滤料，粒径为0.5 – 1 mm，在室温（20 ℃）浸泡24小时，每4小时搅动1次，浸泡液总溶解固形物增加量 < 20 mg/L，二氯化硅 < 1 mg/L。单层滤料的石英砂粒径为0.5 – 1.2 mm，双层滤料无烟煤粒径为0.8 – 1.8 mm，石英砂为0.5 – 1.2 mm。三层滤料用的重质矿石粒径可有4 – 5种级配，可为0.3 – 5 mm以上。
3、过滤器的滤速，可参照DL/T5068–1996《火力发电厂化学设计技术规程》。

介质过滤器，又叫介质过滤系统，它是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用的滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金等各行业。

❹ 机械过滤器的处理量是多少

0.5m3/h～80m3/h操作方式：手动或自动控制过滤速度：5m3/h～12m3/h,最大15m3/h

❺ 过滤速率与过滤面积和压差有什么关系

过滤速率与过滤面积成正比，过滤速率=线性流速X过滤面积。与压差正相关，没有很好的公式，当然对特定过滤器特定水质可总结出压差-过滤时间-过滤速率经验公式。

❻ 化工原理转筒真空过滤机，转速越快，每转获得的滤液量为什么越少单位时间获得的滤液量为什么越多

1. 转速越快，则每转所用时间就越短，即过滤时间越短，滤液量当然就越少。

2. 单位时间内，转筒版的转数越多，离心权力越大，单位时间内的过滤速率就越大，也就是说单位时间内的滤液量就越多。

3. 转筒真空过滤机，转速越大，过滤速率越大。但每转所用时间越短，每转滤液量会减小。

❼ 1小时过滤5吨水的过滤罐要多大

公式：过滤水量=过滤面积*过滤流速

一般砂滤流速设计为8m/h，所以5m3/h=S*8
所以过滤面积为S=5/8=0.625m2，也版就是权过滤器的半径=450mm。
一般总高度取经验值1800mm。

所以这个过滤器就是 直径900mm*高度1800的规格

以上资料来自上海鸿砂水处理技术有限公司！

❽ 机械过滤器的概述

全自动机械过滤器适用于要求经过过滤出水浊度一般在5毫克/升以内能符合饮用水水质标准的工业用水或生活用水的工矿企业和城镇给水处理设备。对工业污水中的悬浮物固体物等有很好的去除效果。水中含有的悬浮物凝聚的片状物用沉淀方法所不能去除的粘结胶质颗粒，可将水通过压力滤器内所装的滤层，使水达到透明。
机械过滤器也称压力过滤器是纯水制备的前期预处理，水净化系统的重要组成部分，其材质有钢衬胶或不锈钢制成，因滤器填充介质不同，用途与作用各有区别。一般有石英砂过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器。根据实际情况可单独使用也可联合使用。 多介质过滤器的介质是石英砂，无烟煤等。功能是滤除悬浮物机械杂质、有机物等，降低水的浑浊度。活性碳过滤器介质为活性炭，目的是吸附、去除水中的色素、有机物、余氯、胶体等。锰砂过滤器的介质为锰砂，主要去处水中的二价铁离子。

❾ 耐酸碱过滤机选型时都要考虑哪些参数 过滤量怎么算

耐酸碱过滤机广泛应用于电镀液、循环液、PCB制程药水、化学药液的过滤，那么我们如何根据使用药液选择合适的材质以及泵浦呢，美宝泵业小编根据实际使用情况分享三个的耐酸碱过滤机选型方法。

耐酸碱过滤机选型依据：
（1）根据药液成分、浓度、温度选择泵浦或过滤机材质。

PVDF适用条件：可耐95度高温，耐强酸（高温化学镍，六价铬）。FRPP适用条件：可耐70度高温，耐一般酸碱。

（2）根据客户要求、适用场合选择合适的泵浦或过滤机种类。

过滤机：化学品过滤器，废酸处理用活性炭处理机，化学镀镍用化学镍过滤机，镀硬铬用铬酸过滤机。

泵浦：磁力泵（电泳漆，镀珍珠镍，小型过滤机—气泡很少）；立式泵（电泳涂装，废气处理，化学镍过滤机—可用于含结晶颗粒的液体，耐空转）；自吸泵（电镀药液输送，废水处理—自吸力强）。

（3）根据扬程，流量要求选泵浦；根据筒槽大小，循环次数选滤机（过滤量=筒槽容量*循环次数/小时）

例：槽长1M，宽0.7M，高1.2M，循环次数5—8次/小时，碱度的循环次数相对要求大一些。

答：1*0.7*1.2*8=6.7T，故选10吨的电镀过滤机。

❿ 机械过滤器进水压力小会出现什么情况，进水压力只有0.1-0.2MPa，流速选多少合适

进口 管道堵塞
出口 排出不利