钠离子交换器如停用时间较长

1. 钠离子交换器常见故障

一、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。
例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或（E）后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”（即将控制器调到清洗工
位）再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
二、 钠离子交换器出水量减少
A、进水压力不够（采取措施加大进水压力）
B、上下水帽或尼龙网脏、堵（清洗树脂或清洗水帽、尼龙网）
三、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够（延长清洗时间）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、平面阀密封圈磨损（更换密封圈）
四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度
A、工位不正确（将控制器工位与平面阀工位调整一致）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、盐液太脏（清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗）
D、流量计堵塞（清洗疏通流量计）
E、盐阀工位没有对准标记（把盐阀工位对准标记）
五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞（疏通先导孔）
B、膜片损坏（更换膜片）
C、线圈烧坏或老化（更换电磁阀线圈）
六、 钠离子交换器电机报警（过载灯亮，蜂鸣器发出警报声）
A、霍尔元件损坏（更换或维修）
B、电机坏（更换或维修）
C、平面阀螺栓太紧（松动平面阀螺栓，以能转动为准）
D、齿轮上磁铁脱落（重新粘磁铁，但要注意磁铁方向）
七、出水硬度超标
A、原水硬度增高（缩短运行时间）
B、再生液浓度不够（检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1）
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度（参照第四条处理）
D、树脂污染（清洗树脂，严重时体外清洗）
八、钠离子交换器手动操作
第一步：将再生电动球阀两边直接连接。（即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐）
第二步：将进水电磁阀旁通打开（或将进水电磁阀膜片取出）
第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈（齿轮上只有一颗磁铁）或半圈

2. 全自动钠离子交换器的日常维护

日常的维护管理工作只是向盐箱加盐，应使用干净的大粒盐，以避免杂质堵塞，影响正常运行版。根据用水权情况，定期检查箱内的剩余盐量，打开盐箱盖，如果看不到盐，就会导致出水不合格，万一出现这种情况，应立即加盐，并分别对二个罐都进行一次强制再生，再投入运行。
对配用管路过滤器的设备，应定期清洗过滤器，以防杂质累积过多堵塞进水。
设备运行时应定期清洗盐箱，建议每三个月清洗一次。

3. 锅炉全自动钠离子交换器反洗时间过长的危害

通俗地说:"顺流再生设备的反洗时间长一点，是不会有问题的"。如果是逆流再生设备，反冲洗时间就必须要控制好，反洗时间过长，肯定影响设备制水的工作交换容量...。

4. 无顶压逆流再生钠离子交换器的使用方法

1、树脂处理
小时后，放掉食盐水，用水冲洗树脂，直至出水不呈黄色为止。或用% 的HCL溶树脂在未装进交换器之前 ，首先应进行筛选,再用8～10% 的NaCl溶液浸泡20液浸泡2～4小时，放掉酸液后，用水冲洗树脂至排水接近中性为止。再将树脂装入设备到所规定的高度。树脂装好后进行一次冲洗。
2、运行： 设备内保持一定高的水垫层，以防进水直接冲击树脂层上的压脂层。投入运行前必需进行正洗。即：打开进水阀和排气阀 ，当水满时及时关闭排气阀，打开正洗排水阀，至水质合格立即关闭正洗排水阀,打开出水阀，转入正常运行。
3、再生：当出水水质不合格或生产了一定体积的软水后，离子交换器需停止运行，进行再生，再生的步骤如下：
⑴小反洗： 再生前应对中间排液管上面的压脂层进行小反洗，洗去运行时积聚在压脂层和中间排液装置上的污物。小反洗时，先关闭进水阀及出水阀，再打开小反洗进水阀及反洗排水阀，流速一般为5～10米/时，时间3～5分钟。小反洗结束后，关闭小反洗进水阀及反洗排水阀。
⑵进再生液： 打开进再生液阀，将再生液从设备的底部输入 ，再打开中间排液阀 ，再生废液由中间装置排出。为保证再生效果，再生流速应控制在5米/时，盐液浓度控制在5～8% 。（再生结束后进行更换）
⑶ 小正洗： 在进再生液过程中，会有部分废液渗入压脂层中，为了节省正洗耗水量及缩短正洗时间，在正洗之前，用小正洗将这部分废液洗匀。小正洗时，打开进水阀然后打开中间排液阀，水从中排装置排出，流速控制在10～15米/时，时间5～10分钟左右。
⑷ 正洗 小正洗结束后，关闭中间排液阀，开启正洗排水阀进行正洗，流速同运行流速，待出水水质符合要求时即关闭排水阀，打开出水阀投入正常运行。
⑸大反洗 由于交换剂被压实、污染等会影响正常运行，所以在运行若干周期后必须进行一次大反洗，大反洗的间隔周期可根据本厂的进水浊度 、出水质量 、运行压差和交换容量的情况而定，一般运行10～20个周期进行一次。大反洗后交换剂层被打乱，为了恢复正常交换容量，在大反洗后的第一次再生时 ，再生剂要比第一次增加0.5～1.0倍。大反洗时，打开大反洗进水阀，阀门要由小到大 ，反洗强度控制在反洗视镜的中心线为准，打开反洗排水阀进行反洗，反洗时间约为10～15分钟。

5. 钠离子交换器自动停不下来,啥原因

用户根据所需水量选择了软水器后，还需根据要处理的原水硬度配用不同型号的水表盘。（设备原配水表盘是根据用户在订购设备时提供的原水水质由设备供应商装配好的）原不硬度与水表盘选用表 原水硬度（mmol/L） 1 2 3 4 5 6 7 8 JK系列 1 2 3 4 5 6 7 8 注： 1. 原水硬度介于两档之间的，应按数值大的一档选配表盘 2. 原水硬度发生变化后，就需要对水表盘做相应更换，用户可以自己更换，方法是松开透明阀盖上的八条螺丝，打开透明阀盖取出表盘，再按原位置安放更换表盘，再盖上阀盖，旋紧螺丝即可。注意：旋紧螺丝的顺序应是没相对的两个螺丝，依次进行，使力度相同，以避免变形。

6. 钠离子交换器反洗时间过长有什么危害

要说清楚是顺流或逆流再生钠离子交换器，如果是顺流再生工艺设备，问题不大，因为是设备制水水质已失效，进入再生程序时首先就是反洗工位，目的是松动树脂层，并冲洗树脂层中的泥沙，所以冲洗时间长一点也没什么危害，然后才是吸盐液再生工位。如果是逆流再生工艺设备，反洗时间过长，肯定影响设备的周期制水量，因为反洗程序在吸盐置换程序后，原本反洗5分钟时水质硬度已合格了，你却反洗了50分钟，此时排出的水就是合格软水，更不利的是，下一次设备启动再生前前，设备出水早就失效了，流进软水箱的就是不合格的软水，特别是自动控制的钠离子交换器要注意这一点...。一杰水质

7. 钠离子交换器在停用状态下压力上升的原因是什么

钠离子交换器停止工作状态下，如进水阀门又没有关闭的情况下，交换器停止了供水，此时交换器自然会恢复至进水水压状态...。一杰水质

8. 钠离子交换器失效后，一般用什么作再生剂

钠离子交换器是周期性再生与制水的设备，当该设备出水水质失效后，就必须采用氯化钠用盐，作为设备启动还原程序的再生剂…。一杰水质

9. 全自动钠离子交换器不用时，树脂处于什么状态

辽京制造离子源交换器钠离子交换器
钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。

有机玻璃
有机玻璃离子交换装置耐腐蚀、无色透明、适用于食品、医药、制糖及电子工业小规模纯水制备。碳钢衬胶离子交换装置具有制水量大、强度高、成本低等特点，适用于大型锅炉软化水及大规模纯水制备。
纯净水是普通水经过电渗析，使水中原有的矿物质含量极大的降低，同时消毒灭菌，这样的水就成为了“纯净水”。

10. 离子交换器停用一段时间后，重新启动时为什么先要正洗一下

以固定床离子交换器为例:在交换器停用一个时期后，交换器体内难免有反离子现象出现，内假如设备在运行前经水容质分析该水质指标不合格，此时最好开启与设备运行进水一至的正洗进水阀进水若干分钟后，再在正洗排水口取样进行水质指标分析合格后，设备停止正洗转入运行(制水)，以上形式的操作，目的是不让不合格的水质进入中间水箱…。一杰水质