钠离子交换器的缺点

㈠ 谁知道离子交换器主要运行方式及优缺点有哪些

离子交换器根据置换方式不同有以下几种运行方式;
(1)顺流再生、顺流软化方式:原水专及还原液均从交换器上部进属入，向下流动。该种方式嚎水是自上向下流动，因水流动方向与还原液流动方向一致，使还原液不能很好地与失效的交换剂进行还原反应造成耗盐量增大，软化后的水质较差，很少使用该方式。
(2)逆流软化、顺流再生软化方式:即还原液自上向下流动，而原水从罐的下部向上流动，软化水自罐体上部流出。该种方式因还原液流动方向与水流动方向相反，提高了还原液的利用率，多用于小型交换器。
(3)顺流软化、逆流再生软化方式:原水自上向下流动而还原液自下向上流动，软水从罐体下部流出。这种方式可提高再生效果，因此软化水的质量好，可节约食盐量和清洗水量，一般多采用该种运行方式的交换器。

㈡ 钠离子交换器反洗时间过长有什么危害

要说清楚是顺流或逆流再生钠离子交换器，如果是顺流再生工艺设备，问题不大，因为是设备制水水质已失效，进入再生程序时首先就是反洗工位，目的是松动树脂层，并冲洗树脂层中的泥沙，所以冲洗时间长一点也没什么危害，然后才是吸盐液再生工位。如果是逆流再生工艺设备，反洗时间过长，肯定影响设备的周期制水量，因为反洗程序在吸盐置换程序后，原本反洗5分钟时水质硬度已合格了，你却反洗了50分钟，此时排出的水就是合格软水，更不利的是，下一次设备启动再生前前，设备出水早就失效了，流进软水箱的就是不合格的软水，特别是自动控制的钠离子交换器要注意这一点...。一杰水质

㈢ 钠离子交换器

你想问什么啊？
钠离抄子交换器
离子交换器是用于降低水中的硬度，生水由上而下通过交换器进行软化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水（称为软水），可用于锅炉给水及一些工业用水。由于钠离子在水中有很大的溶解性。不会在锅炉内部结成硬垢，并且容易排除，进入钠离子交换器的水，应经澄清过滤处理，基本上不含有悬浮物。经交换器软化后，其剩余硬度不超过0.03毫克／升。
组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。

㈣ 列举常用制水方法的优缺点

软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
软化水设备的工作原理
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。 一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗

㈤ 钠离子交换器常见故障

一、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。
例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或（E）后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”（即将控制器调到清洗工
位）再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
二、 钠离子交换器出水量减少
A、进水压力不够（采取措施加大进水压力）
B、上下水帽或尼龙网脏、堵（清洗树脂或清洗水帽、尼龙网）
三、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够（延长清洗时间）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、平面阀密封圈磨损（更换密封圈）
四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度
A、工位不正确（将控制器工位与平面阀工位调整一致）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、盐液太脏（清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗）
D、流量计堵塞（清洗疏通流量计）
E、盐阀工位没有对准标记（把盐阀工位对准标记）
五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞（疏通先导孔）
B、膜片损坏（更换膜片）
C、线圈烧坏或老化（更换电磁阀线圈）
六、 钠离子交换器电机报警（过载灯亮，蜂鸣器发出警报声）
A、霍尔元件损坏（更换或维修）
B、电机坏（更换或维修）
C、平面阀螺栓太紧（松动平面阀螺栓，以能转动为准）
D、齿轮上磁铁脱落（重新粘磁铁，但要注意磁铁方向）
七、出水硬度超标
A、原水硬度增高（缩短运行时间）
B、再生液浓度不够（检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1）
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度（参照第四条处理）
D、树脂污染（清洗树脂，严重时体外清洗）
八、钠离子交换器手动操作
第一步：将再生电动球阀两边直接连接。（即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐）
第二步：将进水电磁阀旁通打开（或将进水电磁阀膜片取出）
第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈（齿轮上只有一颗磁铁）或半圈

㈥ 为什么钠离子交换器在工作的时候压力损失会增加,出水能力会降低呢

这种情况一般有两个原因,一个是可能是因为进水有含泥沙或其它杂质,长时间运行后这些杂质堵塞树脂之间的缝隙,水流阻力增大,造成出水能力降低.
另外一个可能就是因为树脂破碎造成阻力增大,出水能力降低.

㈦ 钠离子交换器常见故障

1.钠离子交换器产水出现硬水. 原应是1旁通阀未关闭,应该立刻关闭旁通阀. 2盐箱缺盐,立刻为为盐箱加盐. 3射流器堵塞, 解决办法是清洗射流器. 4中心管未插好,解决办法是重装中心管, 5,内部阀心串水,最好更换密封圈.
2.钠离子交换器排水不止.原因是1阀体内部有异物,解决方法是清洗阀体内部, 2控制器内部有泄漏,立刻更换密封圈. 3控制器反洗\吸盐被卡住,解决方法是更换活塞, 4定时电机停转或被卡住,需要更换电机. 5设备再生时停电,从新启动手动调整.
3.钠离子交换器再生不吸盐.
原因是1射流器堵塞,解决方法是清洗射流器, 2盐阀堵塞,解决方法是清洗盐阀. 3水压过低,解决方法是加大水压. 4控制器密封出问题,解决方法是更换阀体密封圈.

㈧ 钠离子交换器造水每次到转换清洗的时候压力下降,水质就不合格了,啥原因呢

一般钠离子交换器(软化器)，在制水(运行)工位时，是不能随便进入再生阶段的正洗或清洗，否则造成交换器体内树脂层乱层，影响出水水质质量(出水硬度不合格)...。

㈨ 钠离子在锅炉的作用和影响

1、钠与氯及重碳酸盐共同维持机体内酸碱平衡。

2、钠、氯、钾常共内同影响人体新陈代容谢，维持正常的水分分布。钠的缺乏在早期症状不明显，倦怠、淡漠、无神、甚至起立时昏倒。失钠达0.5g/kg体重以上时，可出现恶心、呕吐、血压下降、痛性肌肉痉挛，尿中无氯化物检出。

(9)钠离子交换器的缺点扩展阅读：

钠离子是由钠原子失去最外层的一个电子得到的，显正1价，书写为Na+。钠是一种质地软、轻、蜡状而极有伸展性的银白色的1A族的碱金属元素。

钠在周期表中位于第3周期、第IA族，是碱金属元素的代表，质地柔软，能与水反应生成氢氧化钠，放出氢气，化学性质较活泼。钠元素以盐的形式广泛的分布于陆地和海洋中，钠也是人体肌肉组织和神经组织中的重要成分之一。

㈩ 钠离子交换器化验处理水不合格，是不是给工作时间短有关系

钠离子交换器出来水硬度不合格源的因素有以下几点，一是安装因素；是否按设备安装图进行标准化安装，另外原水压力是否稳定，原水工作压力不能<0.2Mpa，否则影响交换器体内树脂的再生度，造成设备周期制水量的减少，如原水压力过小需增加增压泵，在交换器启动再生程序时能保证0.2Mpa原水工作水压，均衡向交换器体内输送再生液。二是交换器本身是否有质量缺陷，同时包括树脂的质量因素。三是水质硬度测试剂是否有问题？如测试试剂不标准，也会误造成水质硬度不合格，对测试试剂进行“空白试验”。以上因素都可造成钠离子交换器工作不正常…。一杰水质