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反渗透系统漏水

发布时间:2022-09-16 11:33:47

A. 反渗透纯水机的故障

1、泵不启动无法制净水:
1)、检查原水压力是否失灵,而产生低压开关断电。
2)、检查高压开关是否失灵,无法跳回。
3)、检查变压器之保险丝是否烧毁,如果是烧毁,请检查颗粒活性炭或烧结活性炭滤芯是否阻塞而造成泵超载。
2、泵浦头漏水:
1)、检查颗粒活性炭或PP熔喷滤芯是否阻塞,致泵头水无法送出,压力升高而漏水,如是的话,请更换颗粒活性炭滤芯并送修泵。
2)、泵头之胶粘老化或内部水垢阻塞亦会造成漏水,请送修泵,日后需勤检查PP熔喷滤芯以免造成阻塞。
3、RO反渗透膜阻塞或泵失压,若系RO反渗透膜阻塞请更换之,如系泵失压,则查明是否因长期重载或滤芯常阻塞未做妥当保养,而导致泵构造老化,请送修泵。
1)、 进水电磁阀故障无法进水,请更换。
2)、 前三道滤芯是否阻塞。
4、压力桶满水纯水无法流出:
1)、 压力桶内之空气泄压,请重新充气(7psi左右约0.5公斤力左右)并检查压力桶是否有漏气现象,若无法充气则更换之。
2)、 后置活性碳阻塞,需要更换。
5、机器处于停机状况,但废水流不停:
1)、检查进水电磁阀是否无法运作,如是请更换之。
2)、原水之压力大于高压开关设定之压力,请调整原水压力。
6、水满无法停机后马上又启动,频率甚快而无法完全停机:
1)、 高压开关失灵,可修则修,不可修则换新。
2)、 逆止阀泄压无法闭锁请更换之。
家用反渗透纯水机常见故障检查步骤
一、高压泵不启动,无法造水
1、检查是否停电、插头是否插好
2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源
3、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位
4、检查变压器、保险丝是否烧毁
二、高压泵正常工作但无法造水
1、高压泵失压
2、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水小)
3、逆止阀堵塞(有废水,无纯水)
4、电磁阀失灵,不能有效开启。 RO膜是否堵塞
三、高压泵不停机
1、高压泵压力不足,达不到设定的压力
2、逆止阀堵塞,不出纯水(有废水无纯水)
3、高压开关失灵,无法起跳
4、电磁阀失灵,不能有效开启
四、高压泵停机但废水不停
1、电磁阀失灵,不能有效断水
2、逆止阀泄压,(废水很小)
五、水满后机器反复起跳
1、原水压力不足
2、逆止阀泄压
3、高压开关失灵
4、系统有泄压现象
六、压力桶水满但纯水无法流出
1、压力桶泄压
2、后置活性炭堵塞
3、压力桶球阀是否损坏
七、纯水流量不足
1、前置滤芯堵塞
2、高压泵压力不足 RO膜堵塞 废水比失调或者冲洗开关没有关紧
八、纯水与废水比例严重失调
1、检查冲洗电磁阀是否损坏
2、检查废水比例器是否堵塞或过于导通
3、检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降
九、机器不停冲洗 废水比失效或者冲洗开头没有紧
十、噪音大
1、检查是否原水管路断水,造成增压泵空转,致使纯水机噪音大
2、检察原水是否正常,如果是无塔供水,是否水中有气体
3、检查是否增压泵故障,震动过大,有摩擦声等
4、检查纯水机摆放是否稳固
5、检查是否水管过长,泵的震动使水管敲击机壳
6、检查是否热水沸腾造成噪音过大
7、检查压缩机是否正常
十一、漏水
1、检查纯水机水路,查找漏水点
2、检查小联通是否漏水
3、检查饮水机是否漏水
4、如果漏水是非常小,不容易检查时,可以用于燥的面巾纸测试
十二、不出纯水
1、检查纯水机管路,理顺纯水机管路
2、检查纯水机电源,接通纯水机220V交流电,如果纯水机输入电源正常,检查变压器输出电压
3、检查高压开关或浮球开关是否失灵,无法跳回
4、检查进水电磁阀,是否正常。拧开电磁阀出水口,接通电源,检查是否通水,如不通水,转入下一步检测。打开原水球阀,检测反渗透膜前滤芯是否堵塞,如堵塞更换,如果通水,电磁阀损坏
5、检查增压泵泵后压力是否达到要求。如果低于0.3MPa 需要更换
6、打开反渗透膜纯水口,如不出水,反渗透膜损坏
7、检查是否废水排放量过大,使纯、废水比例失调
8、检查后置活性炭滤芯是否堵塞
十三、TDS值太高
1、纯水机正常值是:5-22, 上海自来水是140-400
2、首先检查原水TDS值,R/O膜脱盐率为96%左右
3、如果是新更换的反渗透膜需要运行20分钟后,再测量
4、确认储水桶内纯净水存放时间是否过长 5、如新更换了后置活性碳同样需要进行冲洗
6、测量纯水水质时,请从反渗透膜纯水口测量
7、纯水机如何维修如果经过计算RO膜的脱盐率低于90%,测应该考虑是否有内漏的情况。可进行如下处理:拆出RO膜,在RO膜的左边有两个防水小胶圈,可在这两个小胶圈内缠适量生料带,然后再装上测量。
8、排除以上原因后可更换反渗透膜
十四、通过制水灯判断故障
1、龙头放水一段时间---制水灯不变红,机器不工作---电路板故障。
2、龙头放水段时间--制水灯变红,但机器不启动---水压不足或变压器损坏或电路插件松脱。
3、制水灯变绿,机器仍工作---压力桶未满或压力桶已满但高压关已坏或逆止阀坏或水路接口渗漏。
4、制水灯为红色,机器工作一段时间后龙头仍缺水---滤芯堵塞或电磁阀损坏
十五、通过滤芯出口水流来判断故障 机器长期工作龙头仍缺水,说明滤芯或电磁阀堵赛,逐个检查各进、出水口便可查出损坏的部件,更换后机器便可恢复正常。
家用反渗透纯水机采用世界最先进的RO反渗透技术(也称逆渗透对水进行处理, 过滤精度万分之一微米,保证饮水品质。家用反渗透纯水机还适合单位、工厂、及学校直饮水。

B. 纯水设备反渗透系统故障现象、原因以及解决方法!

您好:

纯水设备反渗透系统运行一段时间后,要经常查看反渗透设备运回行条件和数据,若答发现反渗透纯水设备系统运行已超出可运行范围,相用户提高改善要求。但往往因为原因不明采取对反渗透膜元件进行分析的方法比较多。

以下是科瑞水处理针对反渗透水处理按照现象不同,分别就原因和解决方法的归纳总结:



来自科瑞水处理~

C. ro反渗透膜纯水机不出水是有什么问题了

反渗透膜不出水有下列原因:

1、产水和浓水都很少,说明膜的质量下降,或者严重堵内塞,需要跟容换新的了。

2、产水没有,浓水增多,说明你的膜组件漏了,也需要更换膜。

3、还需要检查的情况就是,看下反渗透的进水是否正常。一般您的这种情况就是泵前阀门关掉了,或者预处理堵塞导致憋压情况。

D. 反渗透封头漏水的原因

膜壳端盖漏水原因:.端盖密卦圈未装到位,处理:重装。2.密卦圈老化变松,处理更换新密卦圈。可询济南因科盛华!

E. 反渗透的优缺点

【优点】
与其他水处理方法相比具有无相态变化、常温操作、设内备简单、效益高容、占地少、操作方便、能量消耗少、适应范围广、自动化程度高和出水质量好等优点。反渗透法脱盐率及产水纯净程度都比电渗析法高,出水水质优于我国《生活饮用水卫生标准》,对高氟低矿化度苦咸水通过反渗透法淡化,出水水质可达到我国《饮用纯净水卫生标准》。有资料表明,反渗透法淡化苦咸水的能耗———电耗、水耗均低于电渗析法,而且反渗透法设备结构紧凑、占地面积小、运行效果稳定可靠、符合“清洁生产”要求,反渗透法是较其他方法更为合理、有效的苦咸水淡化方法。 采用反渗透法对不同含盐量的苦咸水进行脱盐淡化,淡化过程中,系统运行稳定。系统的脱盐率达96 %以上,淡化水水质达到国家生活饮用水标准。反渗透系统苦咸水淡化装置具有较强的适应性,可根据原水的水质情况,调整运行参数来实现对不同含盐量的苦咸水连续进行处理。该装置高度集成化,可望成为定型的成套设备。
【缺点】
需要高压设备,原水利用率只有75-80%。膜要定期清洗。

F. 反渗透膜漏水影ph吗

那要看你的PH到底是多高和多低了,一般性的低比如PH5左右或PH8左右都没什么影响,反渗透主要作用是脱盐,大于反渗透孔径的水分子就被排出了,通过的水都是可以直接饮用的,通过反渗透的水本身就是有些偏酸性的水,如果你的PH过低,出来的水肯定酸性更低,如果PH比较高的原水进入,出来的水PH值会略低于原水pH值。
不过,无论PH的高与低,只要水质符合国家标准,都是可以饮用的,国家对PH值的要求是:生活饮用水PH值标准定为6.5-8.5,而瓶(桶)装纯净水PH值标准却是5.0-7.0,似乎只是一个行业标准。
PH值低于7以下的水不一定就是纯净水,但是纯净水的PH值一定低于7。
目前有报道说“权威机构从未认为PH值对健康有影响”,却也没有权威机构制止“饮用弱碱性水保健”的流行概念。
强调饮用水中矿物质微量元素对人体作用概念,也属于商家炒作、片面之词,毕竟是微量,人体所需矿物质微量元素主要来源在食物。
但是,提到饮用水PH值低于7的的说法时,就一定要涉及PH值低的原因——酸性物质污染、酸性物质的区分、对人体的干预。
PH值低于7遭受污染而存留于水中的酸性物质,饮用后,人体需要分泌碱性物质来“中和”(人体是一个化学工厂的概念),长期的饮用、长期的分泌,从食物当中摄取而来的碱性物质在慢慢地丢失

G. 反渗透设备如何保养

首先,逆渗透膜损坏的操作不当造成设备的性能
1、反渗透技术设备管理中有一个残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜
通常,两件事情发生:A,清空设备,重新运行后,将气体排出不迅速升压操作。它应该是在2〜4bar的剩余空气排出后,再逐渐提高动作的压力。 B,该预处理装置和高压泵密封件泄漏或坏(特别是微过滤器管道泄漏和随后的),当水不很充足预处理之间的接头,微滤如在密封发生堵塞是不是的良好的局部部空气将被吸入真空。微尘应清洗或更换,以确保管道没有泄漏。总之,应加强在流量计无气泡来运行,气泡逐步降压检查发现原因来运行。
2、反渗透技术设备关机时的方法进行不正确
快速降压A,停机不彻底冲洗。 由于膜浓缩水侧无机盐浓度高于原水,易结垢污染膜。 B、添加化学试剂用预处理水冲洗。 因为含有化学试剂的水可能在设备停运期间造成膜污染。
当反渗透水处理设备准备停机时,停止加入化学试剂,并逐渐将压力降低到3巴左右。 用预先处理的水冲洗10分钟,直至浓缩水的总沉降量接近原水的总沉降量。
3,反渗透设备杀菌和微生物的维护原因污染差
这是一个复合聚酰胺膜使用中普遍发展存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有进行正确投加氯等消毒剂,加上企业用户对微生物的预防工作重视程度不够,容易出现导致一些微生物的污染。许多不同厂家产品生产的纯水微生物超标,就是可以消毒、保养不力造成的。
主要表现为:工厂,反渗透设备不使用消毒剂维护;无预处理设备的整个管道和消毒设备的安装;间歇操作和维护消毒措施不采取;没有定期消毒预处理设备及反渗透设备;故障或维修流体足够浓度。
4、反渗透技术设备余氯监测工作不力
如果NaHSO3泵失效或液体失效,或活性炭。

H. 反渗透设备长期不用怎么处理

想要对抄设备进行维护,可从以下几个方面入手:
1、找出设备潜在问题,并修复问题
找出设备潜在问题,需要有熟练的检修技术人员,根据设备磨损知道设备什么时候、什么部位可能会出现的问题。
2、对操作员工制定考核、培训,此提高操作人员、维修人员的认真态度,提高对设备维护的重视,严格按照操作手册正规操作生产,从一定程度上可减少人员的操作失误造成不应该出现故障。
3、根据自身生产环境改善,从源头控制故障的产生。
有些故障是因为环境造成的,例如生产环境脏乱,导致设备RO模的正常使用寿命下降,冬季的时候没有做好防冻准备,导致设备内部结冰,可以通过改进设计来达到根除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,可达到免维护的效果。
4、增强预防维修。
一定要听从纯净水设备厂家的建议对设备进行定期定时定点的全面检测,通过定期检查提前发现纯净水设备的潜在的一些故障,如定期对设备箱体内余水进行检测,对传动系统易损耗部位进行检检,当发现有设备零件、螺丝有松动的现象,一定要及时处理,就可提前采取措施,将隐患消除。

I. 反渗透膜的膜壳漏水是材质问题吗

这不一定,要具体看待,因为一般膜壳漏水大多都是接口处连接密封不牢所回致,很少有材质问答题所导致的漏水现象。有极个别的因系统压力过大引起的密封破损或膜壳爆裂现象,也难以简单归因于膜壳质量问题,还要具体问题具体对待才好。

J. 反渗透纯水机 纯水机常见故障分析

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、高压泵不启动,无法造水
◆检查是否停电,插头是否插上
◆检查低压开关是否失灵,不能接通电源
◆检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误
◆检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位
◆检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)
2
、高压泵正常工作,但无法造水
◆高压泵失压
◆进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)
◆前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)
◆逆止阀失灵(有废水无纯水)
◆自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)
◆电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)
◆RO膜堵塞
3、
高压泵不停机
◆高压泵压力不足,不能达到高压设定的压力
◆逆止阀堵塞,不出纯水
◆高压失灵,无法起跳
4、
高压泵停机,但废水不停
◆电磁阀失灵,不能有效断水
◆电脑盒有故障,不能关闭电磁阀(指微电脑型)
◆逆止阀泄压(废水流量小)
5、水满后,机器反复起跳
◆原水压力不足
◆逆止阀泄压
◆高压开关或液位开关失灵
◆系统有泄压现象
6、压力桶水满,但纯水无法流出
◆压力桶气压泄掉
◆后置活性炭堵塞
7、纯水流量不足
◆前置滤芯堵塞
◆高压泵压力不足
◆RO膜堵塞
◆废水阀或废水比例器过于导通
◆后置活性碳堵塞
◆压力桶压力不足或内部破坏
8、
管路接口附近漏水是何原因?
◆检查PE管管头是否切平,
◆检查管塞是否塞到位,
◆检查螺冒是否拧紧。
9
、水机运行过程中有异常噪音是何缘故?
◆检查逆止阀是否失灵或老化
◆检查是否高压泵质量出现问题
10
、水机日产水量达不到要求是何原因?
◆检查是否计算有误
◆检查水泵压力是否到位(0.6Mpa)
◆检查废水阀或废水比例器是否过于通导
◆检查水温是否太低
11、
浓水管无浓水排出,所制纯净水与自来水TDS值相同,为什么?可能出现的原因:
◆可能出现在产品刚安装、较大范围拆卸水机、从新安装后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性
碳的三通处,使高压泵出的自来水直接进入储水桶。
处理方法:
◆正确换接
12、
机器不工作是何原因?
可能出现的原因:
◆检查是否停电、插头插入是否牢靠。
◆检查低压开关接线插头是否脱落或失灵以导致电源触点无法回位。
◆检查各接线端子的连接线是否脱落。
◆检查自来水水压是否过低,以造成低压开关不工作。
处理方法:
◆接上脱落的插头
◆更换低压开关
◆装上脱落的连接线
13、
制出的纯水口感不好或有异味,为什么?
◆检查RO膜除滤效果,是否降低或失效。
◆检查RO膜壳的纯水和废水端是否隔断或出现裂缝。
◆检查RO膜橡皮圈一端是否大小合适或破损。
◆检查后置活性碳作用是否有效。
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