㈠ 多介质过滤器的活性炭在反洗的时候反洗排水阀打开为什么不出水
辽京制造多介质过滤器
多介质过滤器滤料的选择依据
1、必须有足够的机械强度,以免在内反冲洗容过程中很快地磨损和破碎。
2、化学稳定性要好。
3、不含有对人体健康有害及有毒物质,不含有对生产有害、影响生产的物质。
4、滤料的选择,应尽量采用吸附能力、截污能力大、产水量高、出水水质好的滤料。
在滤料中,卵石主要是起支撑作用,在过滤工艺过程中,因其强度高,相互之间的间距缝隙稳定,孔隙大,便于正洗工序中,滤后水顺利通过。同样,反洗工序中,反洗水和反洗空气等能顺利通过。常规配置中,卵石分为四种规格,铺垫方式为自下而上先大后小。
㈡ 电气工程师要掌握PID这些重要知识点
PID图作为工厂生产的技术核心,无论是设计院的工程师、电的工艺员,还是中控控制室的主操,了解PID图上每一个字母、符号所表示的意义,并清楚明白这些元件的作用和控制方法,是作为电气人必不可少的技能。
01
PID图是什么?
工艺流程图:
即Process Flow Diagram,简称 PFD ,由工艺专业完成,它包含了整个装置的主要信息、操作条件(温度、压力、流量等)、物料衡算(各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来)、热量衡算(热负荷等)、设计计算(设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等)、主要控制点及控制方案等。
相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。
工艺管道及仪表流程图:
即Piping Instriment Diagram,简称 PID 。PID是在PFD的基础上,由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。
需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容,是绘制管道布置图的主要依据。
PID图是在工艺包阶段就开始形成初版,随着设计阶段的深入,不断补充完善深化,它分阶段和版次分别发表。
PID各个版次的发表,表明了工程设计进展情况,为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。
PID是基础设计和详细设计中主要成品之一,它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。
02
PID图能告诉我们什么?
1.用规定的类别图形符号和文字代号:
表示 装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机 ,包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备,并进行编号和标注。
2.用规定的图形符号和文字代号:
详细表示所需的 全部管道、阀门、主要管件(包括临时管道、阀门和管件)、公用工程站和隔热等 ,并进行编号和标注。
3.用规定的图形符号和文字代
表示 全部检测、指示、控制功能仪表 ,包括一次性仪表和传感器,并进行编号和标注。
4.用规定的图形符号和文字代号:
表示 全部工艺分析取样点 ,并进行编号和标注。
5.安全生产、试车、开停车和事故处理在图上需要说明的事项:
包括 工艺系统对自控、管道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸 。
提示
PID图也称 带控制点的工艺流程图。
是借助统一规定的图形符号和文字代号,用图示的方法把建立石油化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件,按其各自功能,在满足工艺要求和安全、经济的前提下组合起来,以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。
因此,它不仅是设计、施工的依据,而且也是企业管理、试运行、操作、维修和开停车等各方面所需的完整技术资料的一部分。
通过工艺管道及仪表流程图可以了解:
设备的数量、名称和位号。
主要物料的工艺流程。
其他物料的工艺流程。
通过对阀门及控制点分析,了解生产过程的控制情况。
03
PID设计4大要素?
工艺流程图(PID)上包括了工艺所要表现的所有要素。接下来,给大家详细介绍PID图中最重要的四大要素:设备、管道流程线、阀门、仪表。
1
设备
用规定的类别图形符号和文字代号➨表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机。
根据流程自左至右用细实线表示出设备的简略外形和内部特征(例如塔的填充物和塔板、容器的搅拌器和加热管等),设备的外形应按一定的比例绘制。
对于表中未列出的设备和机器图例,可按实际外形简化绘制,但在同一流程图中,同类设备的外形应一致。
常用设备图例
设计注意
①设备的名称和位号
每台设备包括备用设备,都必须标示出来。对于扩建、改建项目,已有设备要用细实线表示,并用文字注明。
②成套设备
对成套供应的设备(如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等),要用点划线画出成套供应范围的框线,并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应,不需另外订货。
③设备位号和设备规格
PID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数,如泵应注明流量Q和扬程H;容器应注明直径D和长度L;换热器要注出换热面积及设计数据;储罐要注出容积及有关的数据。和PFD不同的是,PID中标注的设备规格和参数是设计值,而PFD标注的是操作数据。
④接管与联接方式
管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。一般而言,若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致,则不需特殊标出;若不一致,须在管口附近加注说明,以免在安装设计时配错法兰。
⑤零部件
为便于理解工艺流程,零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件(如挡板、堰、内分离器、加热/冷却盘)都要在PID中表示出来。
⑥标高
对安装高度有要求的设备必须标出设备要求的最低标高。塔和立式容器须标明自地面到塔、容器下切线的实际距离或标高;卧式容器应标明容器内底部标高或到地面的实际距离。
⑦驱动装置
泵、风机和压缩机的驱动装置要注明驱动机类型,有时还要标出驱动机功率。
⑧排放要求
PID应注明容器、塔、换热器等设备和管道的放空、放净去向,如排放到大气、泄压系统、干气系统或湿气系统。若排往下水道,要分别注明排往生活污水、雨水或含油污水系统。
2
管道流线
用规定的图形符号和文字代号➨详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件(包括临时管道、阀门和管件)、公用工程站和隔热等。
流程图中的管道流程线均用 粗实线 表示。
对于辅助管道、公用系统管道只绘出与设备(或主流程管道)连接的一小段。
对于带仪表控制点的管道流程图,应画出所有管道,即各种物料的流程线,并在管道线上标注物料代号及辅助管道或公用系统管道所在流程图的图号。
对于各流程图间相衔接的管道,应在始(或末)端注明其连续图的图号及所来(或去)的设备位号或管道号。
管道流程上除应绘制流向箭头及用文字标明来源或去向外,还应对每条管道进行标注。
施工流程图上的管道应标注三个部分,即管道号、管径和管道等级(见有关标准)。
管线图例
设计注意
①管道规格
在PID中要表示出全部在正常生产、开车、停车、事故维修、取样、备用、再生各种工况下所需要的工艺物料管线和公用工程管线。所有的管道都要注明管径、管道号、管道等级和介质流向。管径一般用公称直径(DN)表示,根据工程的要求,也可采用英制(英寸)。
若同一根管道上使用了不同等级的材料,应在图上注明管道等级的分界点。一般在PID上管道改变方向处标明介质流向。
②间断使用的管道
对间断使用的管道要注明“开车”、“停车”、“正常无流量(NNF)”等字样。
③阀件
正常操作时常闭的阀件或需要保证开启或关闭的阀门要注明“常闭(N.C)”、“铅封开(C.S.O)”、“铅封闭(C.S.C)”、“锁开(L.O)”、“锁闭(L.C)”等字样。所有的阀门(仪表阀门除外)在P&ID上都要表示出,并按图例表示出阀门的形式;若阀门尺寸与管道尺寸不一致时,要注明。
阀门的压力等级与管道的压力等级不一致时,要标注清楚;如果压力等级相同,但法兰面的形式不同,也要标明,以免安装设计时配错法兰,导致无法安装。
④管道的衔接
管道进出PID中,图面的箭头接到哪一张图及相接设备的名称和位号要交待清楚。以便查找相接的图纸和设备。
⑤两相流管道
两相流管道由于容易产生“塞流”而造成管道振动,因此应在PID上注明“两相流”。
⑥管口
开车、停车、试车用的放空口、放净口、蒸汽吹扫口、冲洗口和灭火蒸汽口等,在PID上都要清楚地标示出来。
⑦伴热管
蒸汽伴热管、电伴热管、夹套管及保温管等,在PID中要清楚地标示出来,但保温厚度和保温材料类别不必示出(可以在管道数据表上查到)。
⑧埋地管道
所有埋地管道应用虚线标示,并标出始末点的位置。
⑨管件
各种管路附件,如补偿器、软管、永久过滤器、临时过滤器、异径管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非标准的管件等都要在图上标示出来。有时还要注明尺寸,工艺要求的管件要标上编号。
⑩取样点
取样点的位置和是否有取样冷却器等都要标出,并注明接管尺寸、编号。
⑪特殊要求
管道坡度、对称布置和液封高度要求等均必须注明。
⑫成套设备接管
PID中应标示出和成套供应的设备相接的连结点,并注明设备随带的管道和阀门与工程设计管道的分界点。工程设计部分必须在PID上标示,并与设备供货的图纸一致。
⑬扩建管道与原有管道
扩建管道与已有设备或管道连接时,要注明其分界点。已有管道用细实线表示。
⑭装置内、外管道
装置内管道与装置外管道连接时,要画“管道连接图”。并列表标出:管道号、管径、介质名称;装置内接往某张图、与哪个设备相接;装置外与装置边界的某根管道相接,这根管道从何处来或去何处。
⑮特殊阀件
双阀、旁通阀在PID上都要标示清楚。
⑯清焦管道
在反应器的催化剂再生时;须除焦的管道应标注清楚。
3
阀门等管件
管道上的阀门及其他管件➨应用 细实线 按标准所规定的符号在相应处画出,并标注其规格代号。
常用阀门图例
4
仪表控制
在工艺管道及仪表流程图中➨仪表控制点以 细实线 在相应的管道上用符号画出。
符号包括图形符号和字母代号,它们组合起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能,或表示仪表、设备、元件、管线的名称。
①图形符号
仪表(包括检测、显示、控制等仪表)的图形符号是一个细实线圆圈,直径约10mm。需要时允许圆圈断开。必要时,检测仪表或元件也可以用象形或图形符号表示。
②字母代号
表示被测变量和仪表功能的字母代号。
常用字母代号
被测变量及仪表功能字母组合示例
③仪表位号
在检测控制系统中,构成一个回路的每个仪表(或元件)都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母与阿拉伯数字组成。第一位字母表示被测变量,后继字母表示表的功能。一般用三位或四位数字表示装置号和仪表序号。
设计注意
①在线仪表
流量计、调节阀等在线仪表的接口尺寸如与管道尺寸不一致时,要注明尺寸。
②设备附带仪表
设备上的仪表如果是作为设备附件供应,不须另外订货时,要加标注,该仪表编号可加后缀“X”。
③仪表编号
仪表编号和电动、气动讯号的联接不可遗漏,按图例符号规定(lead sheet)编制。
④联锁及讯号
联锁及声、光讯号在PID上亦要表示清楚。
⑤冲洗、吹扫
仪表的冲洗、吹扫要示出。
⑥成套设备
成套供应设备的供货范围要标明。对由制造厂成套供货范围内的仪表,要加标注,可在编号后加后缀“X”。
㈢ 多介质过滤器是做什么用的
有用到的可以去石家庄工泉水处理设备有限公司去了解下。
多介质过滤器,石英砂过滤器,活性炭过滤器都统称为机械过滤器。
一、多介质过滤器
(1)石英砂过滤器工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、
砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,一个典型的多介质过滤
器示于图:
(2)性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,
满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作
简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。
(3)应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
(4)产品简介
本产品生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗;而全自动型是通过自动过滤型控制器来进行对过滤器运行,正洗、反洗等状态的控制,按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可根据用户要求做内涂环氧涂层或衬胶防腐。
活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒,而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒,还会破坏膜结构,使反渗透膜失效。
活性炭过滤器工作原理
活性炭的吸附原理是:在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度,再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内,使用初期的吸附效果很高。但时间一长,活性炭的吸附能力会不同程度地减弱,吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊,水中有机物含量高,活性炭很快就会丧失过滤功能。所以,活性炭应定期清洗或更换。
活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说,活性炭颗粒越小,过滤面积就越大。所以,粉末状的活性炭总面积最大,吸附效果最佳,但粉末状的活性炭很容易随水流入水族箱中,难以控制,很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞,其吸附能力强,携带更换方便。
活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比,接触时间越长,过滤后的水质越佳。注意:过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净,否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前,应在底部和顶部加铺2~3厘米厚的海绵,作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去,活性炭使用2~3个月后,如果过滤效果下降就应调换新的活性炭,海绵层也要定期更换。
活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。
在水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质,对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用,还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值,保证SDI<5,TOC<2.Oppm。
活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积,具有很强的物理吸附能力。水通过炭床,水中有机污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团,使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命,提高出水水质,防止污染,特别是防止后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
影响活性炭过滤器吸附效果和使用寿命的主要因素有:污染物的种类和浓度、气流在过滤材料中的滞留时间、空气的温度和湿度。
实际选用时,要根据污染物种类、浓度和处理风量等条件,确定过滤器形式和活性炭种类。
活性炭过滤器的上下游均应有好的除尘过滤器,其效率规格应不低于F7。上游过滤器防止灰尘堵塞活性炭材料;下游过滤器拦住活性炭本身的发尘。
除铁锰过滤器工作原理:
地下水是优良的水资源,长期以来都是城镇居民用水的主要来源之一,随着地表水的严重污染,地下水对解决城镇居民用水水质性缺水的现状显得日益重要。但是由于铁、锰元素在地球的表面分布广泛,分散在各种晶质岩和沉积岩里面的铁质、锰质,在含碳酸地下水对二价铁的氧化物的溶解;三价铁的氧化物在还原的条件下被还原,有机质对铁质的溶解等作用下而进入水中形成可溶性的铁盐!长期饮用铁、锰含量较高的水,会对人的生理健康造成不良的影响,更为重要的是,含铁、锰的水可使白色的织物变黄,给水管道堵塞,给人们日常生活带来极大的不便。同时在生产过程中,铁锰可使锅炉结垢,使离子交换树脂中毒失败,织品上面产生锈斑,使酿造的饮料变色变味等,尤其是锰可使水产生更大的色变,由于水中的铁锰危害极大,国家规定生活用水中含铁不超过0.3mg/l,锰的含量不超过0.1mg/l.故地下水的除铁锰显得尤其重要。
以下是通过除铁锰过滤器的工艺流程图,简述除铁锰的原理及流程。
工作原理
在催化剂(如锰砂)的作用下将溶解状态的二价铁或二价锰分别氧化成不溶解的三价铁或四价锰的化合物,再经过滤达到去除铁锰的目的。

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㈣ 简述多介质过滤器,活性炭过滤器,反渗透系统的工作原理
在工业循环水处理系统中,多介质过滤器(滤床)是采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器,可以用在去除污水中杂质、吸附油等,使水质符合循环使用的要求。那么多介质过滤器作为净水设备有什么特点呢?
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,可用于离子交换软化、除盐系统的预处理、反渗透装置的前置过滤等,适用于生活、工业废水过滤处理、水质要求不高的工业给水粗过滤、游泳池水过滤等。多介质过滤器设备是压力式的,其原理是原水从上而下经过滤料时,由于吸附和机械阻流作用,水中的悬浮物会被滤层表面截;而当水流进滤层中间时,由于滤料层中的砂粒排列的更紧密,使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞,于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附,水中杂质截留在滤料层中,从而得到澄清的水质。
在水处理过程中,过滤一般是指以石英砂、无烟煤等滤料层截留水中悬浮杂质,从而使水获得澄清的工艺过程。过滤主要是去除水中的悬浮或胶态杂质,特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等,BOD5和COD等也有某种程度的去除效果。 用于过滤的多孔材料称为滤料,石英砂是最常见的滤料。滤料有粒状,粉状和纤维状多种。常用滤料有石英砂、无烟煤、活性炭、磁铁矿、拓榴石、多孔陶瓷、塑料球等
多介质过滤器特点:
1. 设备集混凝反应、过滤、连续清洗于一体,简化了水处理工艺流程。
2. 设备占地面积小、结构简单、安装方便、操作灵活。
3. 降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用,减轻了操作难度。
4. 混凝反应效果明显,应用混凝反应机理和沉降机理,有效地去除水中的悬浮物和胶体物质,有利于在砂滤区进一步降低出水浊度。
5. 过滤介质自动循环,可实现自清洗过滤,无需停机进行反冲洗。
6. 配合微絮凝装置,原水的悬浮物(SS)去除率高。
㈤ 什么是pidcad
PIDCAD工艺流程图绘图软件
软件简介:
PIDCAD是深圳市维远泰克科技有限公司专为工程技术和设计院设计人员及大中专院校师生和管道安装施工人员设计的,用于化工工程设计、管道&仪表工艺物料流程图绘制的工具软件。
PIDCAD软件自问世以来,已在我国多项大型石化工程设计中使用;无论是在图上添加设备、仪表绘制管线、安装阀门、管件,还是添加管线拌热、标示管线号、管内介质流向等,都是非常简便快捷,功能多达600多项;并按行业标准,建有国家标准图幅库、设备符号库、阀门库、仪表库是您从事工程设计时不可多得的助手;利用其绘制的工艺物料及管道、仪表流程图,结合其公司开发的工艺设备管理软件,可实现工厂工艺、设备信息化管理 .
主要特点:
操作简单、易学 界面美观,600多项功能 绘制流程图方便、快捷 自动统计各种材料表,自动记忆输入内容 行业标准图幅图库,用户可自行定义任意大小的图幅及各种标题栏 完善的设备绘图功能,绘制的各种图符均带有属性 用户通过定制工具可自行添加任何设备,自定义各种设备的属性 方便的图层设置功能,用户可随意选择不同的图层放置 结合PIDMIS系统,可实现各种工艺技术资料的无缝化数字化管理
软件功能:
600多项功能,绘制各种与管道、阀门、设备、仪表有关的流程示意图;
快速设计、绘制新建装置的工艺管道、仪表流程图;
快速绘制、复原原有装置及其流程图(含工艺物料平衡图和工艺管道、仪表流程图),建立永久的
电子版流程图、电子工艺档案库;彻底改变工厂过去徒手绘制的图纸不美观、易磨损、易褪色、不
方便 修改、不易保藏的状况;
在PIDCAD绘制的工艺管道、仪表流程图上,建立工厂设备管理信息库、仪表管理信息库、工艺参
数管理信息库(需本公司开发的Pidmis软件支持),实现工厂图纸、资料的电子信息化管理;
统计流程图中各种设备、仪表、阀门、管线的数量、型号,并显示每个仪表、阀门的具体位置并且
记忆用户输入数值,方便工厂技术改造、大修、备件采购的信息化管理;
根据用户自己的需求,制作各种自定义图符,扩充系统的预定义图库。
管线数据扩展功能,图纸上管线的基本属性数据管理。
在绘图中,阀门、管件、仪表移动或者删除后管线自动闭合;设备移动管线可以自动跟踪连接。
阀门、管件、仪表可以自动替换并且可以连续插入,并且可以批量自动替换。
阀门,管件等自动标注,并且实现阀门管件以及标准的对齐。
工具条简介:
主工具条 :
可随时打开、关闭其它工具条,使ACAD绘图区域面积扩展到最大.
设备工具条:
可任意添加反应器釜、塔、罐、各类换热器、泵、压缩机等,可随意设置设备的外型尺寸。
设备内件工具条:
可随意添加反应器内件,各类塔盘,换热器内件等。
小型设备工具条 :
添加各类泵、压缩机、过滤机、分离器等小型设备
管线工具条 :
实线、虚线可分层放置,可标注管段号、流向标识等;可任意选择图幅的大小。
阀门工具条:
插入闸阀、截止阀、球阀、碟阀、止回阀、疏水阀、角阀、安全阀及各类调节阀等,且插入后管线
自动断开。当移动或者删除阀门时,管线还可以自动闭合。
仪表工具条 :
添加一次仪表、二次仪表、进控制室仪表、进DCS仪表等;插入仪表后,管线自动断开或自动生成
仪表连接线;可任意输入仪表功能代号、序号。
管件工具条 :
添加异径管、8字盲板、各类过滤器、管帽、活接头、盲法兰等管件。同样管件也支持连续插入和 自动替换功能。
PFD绘制工具条 :
物流号标注,管线设备工艺操作参数标注,物料表在图纸左下角自动生成等。
自定义功能:
自定义图幅、标题栏、设备外形、内插件、管线颜色、设备属性。
统计功能 :
自动统计各种材料,生成导出报表。
阀门管件编辑:
批量修改替换图纸上阀门仪表管件等;以及阀门管件及其标注对齐功能。
㈥ 什么是多介质过滤器其过滤原理是什么希望能详细讲解下。
一、多介质过滤器工作原理
多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,一个典型的多介质过滤器示于图:
床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。
二、多介质过滤器技术参数
过滤速度:8-10m3/h
进水浊度:≤5mg/L
工作温度:常温工作压力≤0.6Mpa
反洗压缩空气量:18-25L/m2.S
滤料层高:1000-1200mm
反洗强度:4-12L/m2.S
反冲洗时间:4-6分钟
三、多介质过滤器性能特点
多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。
四、多介质过滤器产品简介
多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。
五、多介质过滤器应用范围
多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。
㈦ 多介质过滤器内部结构图
您好,很高兴为大家提供多介质过滤器内部结构方面的图片,以方便大家的选型设计和使用。
1、明晰运行原理
多介质过滤器是以成层状的无烟煤、石英砂及其他材料为床层,床的顶层由轻和粗品级的材料组成,而重和细品级的材料放在床的底部。其原理为按深渡过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。
即:通过多介质过滤器内部的过滤滤料,对水质进行多层的物理吸附过滤,从而提高水质浊度和洁净性能。在锅炉给水、循环水补充水、供热空调系统补充水以及各种工业生产用水净化过滤方面有成熟而广泛的应用。
2、内部结构组成
多介质过滤器内部构造主要由过滤器体、配套管线和阀门构成。其中过滤器体主要包括以下组件:简体;布水组件;支撑组件;反洗气管;滤料;排气阀(外置)等。
多介质过滤器结构图
3、运行操作要求
a.系统长期停运后,重新开启时,要对滤料进行约5分钟的正洗,冲洗至出水清澈为止。
b.系统初次运行或长期停运后,再运行时,应对设备进行排气:开启排气阀,进水阀,然后进水,直到排气阀V8排出水没有空气为止(部分小型过滤器不单独设置排气阀,可用出水口进行排气).
c.对于大型过滤器,可用空气擦洗,以增强反冲洗效果,一般通入压缩空气(强度10—18 l/s.m2),然后进行气水反冲洗。
d.设备反洗时应控制好反冲洗强度,应避免活性炭冲洗泄漏出系统.
e.根据进水水质的情况,应定期更换活性炭滤料,一般3—6个月更换一次。
希望以上为大家介绍的多介质过滤器内部结构方面的知识能帮助到大家。谢谢!
㈧ 多介质过滤器的安装及调试
石英砂机械过滤器是环保领域清、污水深度处理中最早、最普遍的一种。石英砂过滤是去除水中悬浮物最有效的手段,是污水深度处理、污水回用和给水处理中重要的单元,其作用是将水中已经絮凝的污染物进一步去除,它通过滤料的截留、沉降和吸附作用,达到纯水的目的。
新型石英砂机械过滤器特点
新型石英砂机械过滤器结构简单,操作维修方便,运行可以实现自动控制,过滤效率高,阻力小,处理流量大,反冲洗次数少。广泛应用于纯水、食品饮料水、矿泉水和电子、印染、造纸、化工行业水质的预处理及工业污水二级处理后的过滤。也用于中水回用系统、游泳池循环水处理系统的深度过滤。对于工业废水中的悬浮物也有很好的去除效果。
新型石英砂机械过滤器是钢制压力式过滤器,可除去原水中的悬浮物、机械杂质、余氯及色度,按滤料的不同,机械过滤器分为单层、双层、三层滤料和细砂过滤器,石英砂过滤器滤料一般为单层石英砂,粒径为0.8~1.2mm,滤层高度通常为1.0~1.2m。按结构又分为单流、双流、立式、卧式;按内表面防腐要求,以分为衬胶型和非衬胶型。
新型石英砂机械过滤器安装与运行
1、在装填石英砂时,必须仔细检查滤帽的松紧程度,确保每一个滤帽紧固无误后方可填装石英砂。
2、新型石英砂机械过滤器的混凝土基础上施工时,应按滤器支脚孔位置预留孔洞,并在基础达到设计强度后进行过滤器的吊装及连接管装配。
3、过滤器运行初期,应根据当地水质情况逐步摸索运行经验,以确定混凝剂的品种及投量,反冲洗时排水闸阀的开启等。
4、过滤器运行期间,进水浊度不得高于设计规定的指标,并按设计要求进行反冲洗,否则会造成运行周期的缩短或滤层内形成泥球,严重时影响出水水质。
5、直接过滤时,混凝剂应配制成一定浓度,并于泵前投加。
㈨ 介质过滤器流速的设计标准
介质过滤器流速的设计标准如下:
1、过滤材料视进入过滤器的水值而不同。使用铝盐(硫酸铝、明矾、氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝)混凝、澄清的水,可用石英砂过滤,经石灰沉淀软化处理。用铁盐(硫酸亚铁、三氯化铁,聚合硫酸铁,聚合氯化铁)混凝处理的水,pH值较高,可用大理石、白云石或无烟煤过滤。
2、所用的滤料应进行化学稳定性试验,石英砂和无烟煤分别在酸性、中性和碱性溶液中浸泡,大理石与白云石应在中性和碱性溶液中浸泡。酸性溶液含盐酸 400 mg/L,中性溶液含氯化钠500 mg/L,碱性溶液含氢氧化钠400 mg/L,10 g上述滤料,粒径为0.5 – 1 mm,在室温(20 ℃)浸泡24小时,每4小时搅动1次,浸泡液总溶解固形物增加量 < 20 mg/L,二氯化硅 < 1 mg/L。单层滤料的石英砂粒径为0.5 – 1.2 mm,双层滤料无烟煤粒径为0.8 – 1.8 mm,石英砂为0.5 – 1.2 mm。三层滤料用的重质矿石粒径可有4 – 5种级配,可为0.3 – 5 mm以上。
3、过滤器的滤速,可参照DL/T5068–1996《火力发电厂化学设计技术规程》。
介质过滤器,又叫介质过滤系统,它是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用的滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金等各行业。
㈩ 过滤精度 确定怎样根据粒径来确定多介质过滤器的过滤精度
活性炭过滤器主要用于去除水中有机物,胶体硅,余氯(Cl2)等,对臭味,色度,重金属离子的吸附能力很强。饮料行业选用净水炭,可改善产品口感。
活性炭过滤器主要用于矿泉水,各种纯水工艺,游泳池和其它工艺中水质净化作用。具有除臭,除异味,去除水中氯离子等有机物功能。外壳采用不锈钢或碳钢制,填料采用净水活性炭。
碳钢主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
钢衬塑储罐产品是将冲压钢网焊接于钢罐体内表面,以高分子材料聚乙烯(LLDPE)为原料,采用特殊滚塑技术工艺将聚乙烯一次整体成型热融于钢罐体内表面。使钢罐体、网(龟甲)、塑(衬塑层)紧密复合在一体,形成一个整体,这种钢塑复合材料具有特殊的化学物理性能,是取钢、塑两个不同材料优点结合而成的一种新的复合防腐材料,具有钢的强度和聚乙烯良好的耐腐蚀性能。
钢衬塑储罐产品一般由钢罐体、人孔、进料接口法兰、出料接口法兰、测温接口法兰,智能仪器接口法兰和液位接口法兰等组成,卧式钢衬塑贮罐通常还有钢质支座。
设备基本工作原理
KGS变频恒压自动供水系列对单台或多台进行恒压变量供水自动控制的成套设备,解决了因管网压力不足而影响生活、消防、喷灌或生产用水难题,实现了最大限度的合理用水,既保证了恒压供水,有达到了节水节电的目的。
控制系统的核心部件采用变频器、PID控制器、压力变送器、水位控制器等外围组合成一套完整的控制系统,该控制系统与水泵机组、管理附件等共同构成恒压变频自动供水系统。