1812型纳滤装置

❶ 含重金属废水处理的处理方法

含重金属废水处理使用膜处理技术：

1. 膜处理技术主要是微滤、超滤、纳滤和反渗透

2. 其中纳滤可以浓缩废水中金属离子、盐类等，反渗透可以膜截留金属离子和有机添加剂，而让水分子透过膜，而达到分离、浓缩目的。

3. 含重金属废水进入处理系统，根据需要，经过复合试剂预处理，减少其它离子对膜系统的影响，之后通过纳滤膜、反渗透膜实现物料分离、浓缩。

4. 本系统设置多套纳滤装置，既可以辅助实现浓缩倍数的要求，也可以切换实现出水重金属离子实现达标排放的要求。

重金属废水来源及其处理原则：

1. 重金属废水主要来自矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。废水中重金属的种类、含量及存在形态随不同生产企业而异。由于重金属不能分解破坏，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理和化学形态。

2. 例如，经化学沉淀处理后，废水中的重金属从溶解的离子形态转变成难溶性化台物而沉淀下来，从水中转移到污泥中；经离子交换处理后，废水中的重金属离子转移到离子交换树脂上，经再生后又从离子交换树脂上转移到再生废液中。

3. 因此，重金属废水处理原则是：首先，最根本的是改革生产工艺．不用或少用毒性大的重金属。其次是采用合理的工艺流程、科学的管理和操作，减少重金属用量和随废水流失量，尽量减少外排废水量。
   

❷ 阳新美国通用GE贝迪反渗透阻垢剂MDC220要怎么使用

1. MDC220是一种高效能的液状阻垢/分散剂，用于控制膜分离系统中控制碳酸钙、硫酸盐及氧化铁沉淀所造成的结垢，使用此阻垢剂后可延长系统清洗周期，使膜寿命延长而降低成本。MDC220已广泛应用于反渗透及纳滤装置中。
2. 本产品可直接添加或稀释使用（稀释要RO产水或脱盐水）、一般加药量在2.5-5ppm，具体情况要根据进水盐度、温度、回收率、RO膜种类等条件而计算出一个合适的加药量。

反渗透膜专用阻垢剂投加说明
1．进水流量Q1 单位；㎡/h
2．加药浓度D 单位；mg/L.g
3．阻垢剂密度P 单位；Kg/L
4．泵的最大出力Q2 单位；L/h
5．泵的实际出力Q3 单位; L/h
6．稀释倍数Z
一．原液不稀释直接投入
Q3=Q1*D/（P*1000）
实例；某厂给水量为200吨/小时，经计算，原水的加药剂量为3.2PPm阻垢剂不稀释直接投加，阻垢剂密度P=1.15kg/L
Q3=Q1*d/(p81000)=200*3.2/(1.15*1000)=0.557L/h
说明:根据泵的实际出力Q3=0．557L/h，选择适合的泵。一般建议泵的实际出力Q3，占泵的最大出力Q2 25%~90%.
二．若原液直接投加量大小时，可考虑将原液稀释投加。稀释后药液的比重视为1。
Q3/Z=Q1*D（P*1000）
实例：
某厂给水量为50吨/小时，经计算，原水的加药剂量为3.2ppm,阻垢剂稀后投加，阻垢剂稀释液密度p≈1kg/L
Q3/z=Q1*D/(P*1000)=50*3.2/(1*1000)=0.16L/h
说明；我们可选择稀释倍数大为5（Z一般选小子10整数，如： 2 、4、5、10等）所以泵的实际出力Q3=0.8L/h据此选择适合的泵。一般建议泵的出力Q3占泵的最大出力Q2 25%~90%.
附 计算泵的调节方法
双调式：实际出力=最大处理*冲程%*频率%
频率一般选择小与50%
单调式：实际出力=最大出力*冲程%
注意：理论调节后，必须用量杯进行出力的校核。

❸ 反渗透用的阻垢剂怎么制作

反渗透膜专用阻垢剂主要用于控制膜分离系统中的结垢沉积物，减少微粒阻塞;其可以延长运转周期和设备使用寿命，从而降低操作和投资费用。目前，反渗透膜专用阻垢剂已广泛应用于反渗透及纳滤装置中。

反渗透系统使用阻垢剂的必要性

造成膜污染的的因素

反渗透水处理中的膜元件是系统中的主要元素之一，反渗透膜的正常与否直接影响到系统出水量、水质、脱盐率以及回收率。影响渗透膜正常工作的因素是原水中的各种成分及杂质，有些可以经过预处理去除，有些则成离子状态存在于水中，这些物质主要是以盐类形成的化合物及有机物、无机物、金属离子、藻类、微生物、细菌等，这些物质是造成膜污染的主要因素。膜从原水中获取了淡水、盐类被逐渐浓缩后成为淡水，此时被浓缩的盐类化合物接近饱和时结晶的几率由此产生，这也是造成膜元件流道容易结垢的原因之一。

反渗透专用阻垢剂

阻垢剂及及杀菌剂解决渗透膜的污染问题，在原水中投加一定量的专用化学品可以有效预防膜元件结垢、污堵以及生物污染，可使膜元件的流道保持清洁因此保障了系统的稳定。根据实际工作工况证明投加阻垢剂及杀菌剂是使反渗透水处理系统稳定运行的最佳方法。

反渗透阻垢剂的成分说明

传统使用的阻垢及一般分为含磷小分子阻垢剂或有机物高分子直链型聚合物阻垢剂，阻止或干扰难溶无机盐的沉积、结垢，大多数阻垢剂均是来源于冷却循环水方面的阻垢经验，其所含有的磷成份作为细菌微生物的营养源对膜带来生物污染的危险。传统的阻垢剂均为晶体修改型阻垢剂，原理为让水中的过饱和离子形成初期沉淀晶体后，再通过修改晶体上面的极性键基团来防止晶体长大或附着于膜表面.
新式的阻垢剂采用树枝状聚合物技术，且不含磷，树枝球状构造不仅提高了纳污阻垢的效果，更克服了自缠绕自粘连的弊病。同时，其独特构造也使其具有强的稳定性。
跟你说点形象点，阻垢剂就像洗衣服时候用的洗衣粉，阻垢剂它能吸附或改变膜上的物质性质，使膜不容易结垢，堵塞，但又不会穿过膜、不会破坏膜的结垢，对产水水质没有影响。

反渗透阻垢剂的计算方式

反渗透阻垢剂的推荐浓度一般为3-6ppm，即反渗透设备每进水1吨需要添加3-6g的阻垢剂。月用量的计算公式：W=Q*S*H*30/1000，式中W为月用量(Kg);Q为反渗透设备的进水流量(m3/h);S为投加浓度(3-6ppm，即g/吨)，H为反渗透设备的工作时间(小时);1000为g与Kg的换算量。若一台反渗透设备的产水量为75吨/小时，则进水需要至少100吨/小时，月用量为：100*3.5*24*30/1000=252KG2.
反渗透阻垢剂的添加：反渗透阻垢剂一般添加在反渗透系统的保安过滤器，即精密过滤器之前。添加于加药装置中通过计量泵投加在反渗透设备的管道之中。反渗透阻垢剂可以直接使用原液也可稀释后再使用，稀释倍数不得超过10倍，即浓度不得低于10%。

2、反渗透膜专用阻垢剂特点

1)在很大的浓度范围内有效的控制无机物结垢，不加酸的条件下最大允许值为2.8;

2)不与铁铝氧化物及硅化合物凝聚形成不溶物;

3)对控制铁、铝及重金属污染物特别有效，进水侧铁的浓度允许8.0ppm;

4)能有效地抑制硅的聚合与沉积;

5)可用于反渗透CA及TFC膜、纳滤膜和超滤膜;

6)极佳的溶解性及稳定性;

7)给水PH值在5-10范围内均有效。

一般阻垢剂厂家生产的反渗透阻垢剂是专门用于反渗透(RO)系统及纳滤(NF)和超滤(UF)系统的阻垢剂，不仅可以防止反渗透膜表面结垢、提高产水量和产水质量，而且还降低了设备整体运行的费用。

❹ 中水回用的一般采用什么原理

中水回用一般采复用制的方法有：一、物理处理法：膜滤法，是在外力的作用下，被分离的溶液以一定的流速沿着滤膜表面流动，溶液中溶剂和低分子量物质、无机离子从高压侧透过滤膜进入低压侧，并作为滤液而排出。二、物理化学法：砂滤、活性炭吸附、浮选、混凝沉淀等。三、生物处理法：采用活性污泥法、接触氧化法、生物转盘等生物处理方法。另外，值得一提的是武汉科梦的膜生物反应器工艺（MBR工艺），是现代膜分离技术与生物技术有机结合的一种新型废水生物处理技术，它利用膜分离装置将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质有效截留，替代二沉池，使生化反应池中的活性污泥浓度（生物量）大大提高；实现水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的分别控制，将难降解的大分子有机物质截留在反应池中不断反应、降解。

❺ 海德能工业纳滤膜的污染如何控制和防止

海德能工业纳滤膜污染的控制和预防需要注意以下两个方面：

一、完善预处理

我们都知道供水水质是保证海德能纳滤膜装置脱盐率、透水量和使用寿命的前提，因此进入膜装置的原水必须有良好的预处理，合理的预处理对海德能纳滤膜装置长期安全运行是十分重要的。有了满足进水水质要求的预处理可以做到：

1.防止膜表面上污染，即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。

2.防止膜表面上结垢。装置运行中，由于水的浓缩，有一些难溶盐沉积在膜表面上，因此要防止这些难溶盐的生成。

3.确保膜免受机械和化学损伤，以使膜有良好的性能和足够长的使用时间。

二、对海德能纳滤膜进行清洗

尽管料液经过各种预处理措施，长期使用后膜表面还可能产生沉积和结垢，使膜孔堵塞，产水量下降，因此对污染膜进行定期的清洗工作。了解当地水质特征，对污染物进行化学分析，通过结果分析，来选择清洗剂和清洗方法。

目前控制海德能工业纳滤膜过程污染的方法大体可分为以下四种：

1.清洗：清洗方法的选择主要取决于海德能纳滤膜的构型、 膜种类和耐化学试剂能力以及污染物的种类，常用的方法有物理方法和化学方法两类。

2.改变物料的性质：在膜过滤之前，对料液进行预处理如热处理、 加配合剂(EDTA等) 、 活性炭吸附、 预微滤和预超滤等，以去除一些较大的粒子;也可调节 pH 远离蛋白质等电点从而减轻吸附作用造成的膜污染。

3.改变操作方式：改变操作方式实际上是改善膜面流动方式，其主要方法有：一是在膜过程中采取一定的操作策略;另外则是优化和改进膜组件及膜系统结构设计。用这两种方法可让流体在膜组件中的流动呈现出减轻膜污染和浓差极化的理想状态。

尽管在海德能纳滤膜的应用过程中，产生膜污染是在所难免的，但是可以通过对不同的膜污染采取相应的措施来减少膜污染程度。更多海德能技术咨询了解可咨询水天蓝环保。

❻ 除盐水离心泵是什么泵

除盐的纳滤设备装置里的泵吧？你说的那个泵是立式的么？呵呵，我刚好前几天才买了一套纳滤装置。（该装置是找：厦门金星源膜科技有限公司 采购的。我做设备选型和采购。）
纳滤设备都用的是高压泵，我们这里中试车间用的泵是多级泵
具体厂家型号：南方泵业 CDLF3-36
该泵为多级泵，扬程大约在100多米，流量3立方。
因为纳滤装置，是需要提供高压的，压力低了，达不到除盐的目的。
希望对你有帮助，欢迎追问。

❼ 重金属污水怎么处理

重金属的污染问题已成为今世界各国共同关注的问题，国内外对重金属的处理方面的研究正在全面进行中。我国也在这方面取得了瞩目的成绩。

重金属废水处理的方法有很多，可分为两大类：一类是使溶解性的重金属转变为不溶或者难溶的金属化合物，从而将其从水中除去。另一类是在不改变重金属化学形态的情况下进行浓缩分离，例如反渗透法、电渗析法、离子交换法、蒸发浓缩法等。

1.氢氧化物沉淀法。该方法是通过向重金属废水投加碱性沉淀剂(如石灰乳、碳酸钠液碱等)，使金属离子与轻基反应，生成难溶的金属氢氧化物沉淀，从而予以分离的方法。
2.硫化物沉淀法。该方法是通过向废水中投加硫化剂，使金属离子与硫化物反应，生成难溶的金属硫化物沉淀从而得以分离的方法。硫化剂可采用硫化钠、硫化氢或硫化亚铁等。此法的优点是生成的金属硫化物的溶解度比金属氢氧化物的溶解度小，处理效果比氢氧化物沉淀更好，而且残渣量少，含水率低，便于回收有用金属。缺点是硫化物价格高。
3.还原法。该方法是通过向废水中投加还原剂，使金属离子还原为金属或低价金属离子，再投加石灰使其成为金属氢氧化物沉淀从而得以分离的方法。还原法可用于铜、汞等金属离子的回收，常用于含铅废水的处理。
4.离子交换法。离子交换法是利用离于交换剂的交换基团，与废水中的金属离子进行交换反应，将金属离子置换到交换剂上予以除去的方法。用离子交换法处理重金属废水，如Cu2+、Zn2+、Cd2+等，可以采用阳离子交换树脂；而以阴离子形式存在的金属离子络合物或酸根 (HgCl2-、Cr2O72等)，则需用阴离子交换树脂予以除去。
5.铁氧体法。铁氧体是由铁离子、氧离子以及其它金属离子所组成的氧化物，是一种具有铁磁性的半导体。采用铁氧体法处理重金属废水是根据铁氧体的制造原理，利用铁氧体反应，把废水中的二价或三价金属离子，充填到铁氧体尖晶石的晶格中去，从而得到沉淀分离的方法。
6.电解法。电解法是利用电极与重金属离子发生电化学作用而消除其毒性的方法。按照阳极类型不同，将电解法分为电解沉淀法和回收重金属电解法两类。电解法设备简单、占地小、操作管理方便、而且可以回收有价金属。但电耗大、出水水质差、废水处理量小。
7.膜分离方法。该方法是利用一种特殊的半透膜，在外界压力的作用下，在不改变溶液中化学形态的基础上，将溶剂和溶质进行分离或浓缩的方法。膜分离法包括反渗透法、电渗析法、扩散渗折法、液膜法和超滤法等。
8.吸附法。该方法是利用吸附剂将废水中的重金属离子除去的方法。吸附法由于占地面积小、工艺简单、操作方便、无二次污染，特别适用于处理含低浓度金属离子的废水。
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❽ 反渗透阻垢剂mdc220是浓缩液吗

反渗透阻垢剂加药步骤

1、初次加药应先清冼加药箱。清冼时版关闭加药箱底部排权污阀，注水清洗后打开排污阀把水排空，清冼两遍后开始加药。

2、调整计量泵的加药冲程逆时针转动计量泵冲程调整旋钮至相应刻度。

3、配药检查关闭加药箱底部排污阀，根据加药箱内的有效体积和计量泵的实际工作出力，计算出PTP-0100的加入量。从加药箱的加入口加入药剂，打开进水阀稀释至最高液位刻度处，关闭补水阀。例:反渗透给水流量160m3/h，计量泵流量为
22 L/h，将计量泵冲程调整至 40%，则实际出力为 22 L/h×40%=8.8
L/h加药箱有效容积600升。加药箱中应加入PTP-0100浓缩液的体积。

❾ 欲知道实验室超纯水机运行和后续费用情况

小型纯水机的的用电量很小，一般在30-50W，贵就在耗材上，比如说预处理滤芯，RO膜，离子交换器，正规厂家一整换下来可能要2000左右，但成本很低的，我搞这个几年了，嘿嘿

❿ 纳滤用什么膜

纳滤过程的关键是纳滤膜。对膜材料的要求是：具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、机械强度高、耐酸碱及微生物侵蚀、耐氯和其它氧化性物质、有高水通量及高盐截留率、抗胶体及悬浮物污染，价格便宜、目前采用的纳德膜多为芳香族及聚酸氢类复合纳德膜。复合膜为非对称膜，由两部分结构组成：一部分为起支撑作用的多孔膜，其机理为筛分作用;另一部分为起分离作用的一层较薄的致密膜，其分离机理可用溶解扩散理论进行解释。对于复合膜，可以对起分离作用的表皮层和支撑层分别进行材料和结构的优化，可获得性能优良的复合膜。膜组件的形式有中空纤维、卷式、板框式和管式等。其中，中空纤维和卷式膜组件的填充密度高，造价低，组件内流体力学条件好;但是这两种膜组件的制造技术要求高，密封困难，使用中抗污染能力差，对料液预处理要求高。而板框式和管式膜组件虽然清洗方便、耐污染，但膜的填充密度低、造价高。因此，在纳滤系统中多使用中空纤维式或卷式膜组件。