离子交换水会有废水产生

Ⅰ 去离子水净化设备产生的废水怎么处理

直接排放掉，或者回流到原水池，进行二次处理。

Ⅱ 离子交换的水处理中的应用

EDI(Electro-de-ionization)是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术(电渗析技术)相结合的纯水制造技术。该技术利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生H和OH离子实现树脂自再生来克服树脂失效后通过化学药剂再生的缺陷,是20世纪80年代以来逐渐兴起的新技术。经过十几年的发展,EDI技术已经在北美及欧洲占据了相当部分的超纯水市场。
EDI装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。其中阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子通过,而阳离子交换膜只允许阳离子透过,不允许阴离子通过。离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元,并构成淡水室。单元与单元之间用网状物隔开,形成浓水室。在单元组两端的直流电源阴阳电极形成电场。来水水流流经淡水室,水中的阴阳离子在电场作用下通过阴阳离子交换膜被清除,进入浓水室。在离子交换膜之间充填的离子交换树脂大大地提高了离子被清除的速度。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持最佳状态。EDI装置将给水分成三股独立的水流:纯水、浓水、和极水。纯水(90%-95%)为最终得到水,浓水(5%-10%)可以再循环处理,极水(1%)排放掉。图2表示了EDI的净水基本过程。
EDI装置属于精处理水系统,一般多与反渗透(RO)配合使用,组成预处理、反渗透、EDI装置的超纯水处理系统,取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。EDI装置进水要求为电阻率为0.025-0.5MΩ·cm,反渗透装置完全可以满足要求。EDI装置可生产电阻率高达15MΩ·cm以上的超纯水。 EDI装置不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。其主要特点如下:
EDI的净水基本过程
·连续运行,产品水水质稳定
·容易实现全自动控制
·无须用酸碱再生
·不会因再生而停机
·节省了再生用水及再生污水处理设施
·产水率高(可达95%)
·无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
·占地面积小
·使用安全可靠,避免工人接触酸碱
·降低运行及维护成本
·设备单元模块化,可灵活的组合各种流量的净水设施
·安装简单、费用低廉
·设备初投资大 EDI装置与混床离子交换设备属于水处理系统中的精处理设备,下面将两种设备在产水水质、投资量及运行成本方面进行比较,来说明EDI装置在水处理中应用的优越性。
(1)产品水水质比较
EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ·cm,最高可达18MΩ·cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,而在下次再生之前,其产品水水质较差。
(2)投资量比较
与混床离子交换设施相比EDI装置投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会大大的降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房远远小于混床。
(3)运行成本比较
EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。
在电耗方面,EDI装置约0.5kWh/t水,混床工艺约0.35kWh/t水,电耗的成本在电厂来说是比较经济的,可以用厂用电的价格核算。
在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。
至于药剂费和设备折旧费两者相差不大。
总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。 EDI装置属于水精处理设备, 具有连续产水、水质高、易控制、占地少、不需酸碱、利于环保等优点, 具有广泛的应用前景。随着设备改进与技术完善以及针对不同行业进行优化, 初投资费用会大大降低。可以相信在不久的将来会完全取代传统的水处理工艺中的混合 。
控制氮含量的方法（4种）：生物硝化-反硝化（无机氮延时曝气氧化成硝酸盐，再厌氧反硝化转化成氮气）；折点氯化（二级出水投加氯，到残余的全部溶解性氯达到最低点，水中氨氮全部氧化）；选择性离子交换；氨的气提（二级出水pH提高到11以上，使铵离子转化为氨，对出水激烈曝气，以气体方式将氨从水中去除，再调节pH到合适值）。每种方法氮的去除率均可超过90%。

Ⅲ 为什么定义离子交换装置再生过程产生的废液和污泥为危险固废

在离子交换再生抄过程中，会使用一定浓度的再生溶剂顺流或逆流通过失效的交换剂层，使交换剂经过再生还原。例如Na型树脂失效后，可用8-10%食盐溶液流过失效的树脂，使Ca型还原成Na型。同样，当H树脂失效后，可用一定浓度的HCl或H2SO4溶液流过失效的树脂，使之还原成H型。再生溶剂一般为酸或者碱，反应生成的物质大多为溶于水的盐类物质，因此再生过程中产生的废水或污泥为危废。

Ⅳ 纯水机一直排废水，是什么原因

纯水机一直排废水的原因及解决办法：

1、高压开关失灵。

机器制满水之后，开压开关应该起跳，断开电源。如果失灵，机器会一直工作，导致废水常流。判断方式：关闭压力桶球阀，泵继续在工作，肯定是高压开关失灵，更换即可。

2、进水电磁阀失灵。

机器制满水之后，泵停止工作，此时进水电磁阀应该切断进水。此时如果废水口一直流水，可能是进水电磁阀失灵。判断方式：关闭进水球阀，废水停止，可以肯定是进水电磁阀失灵，更换即可。

3、逆止阀失灵。

机器制满水之后，泵停止工作，如果逆止阀失灵，压力桶的人会倒流至RO膜壳，通过废水口流出。判断方式：关闭压力桶球阀，废水停止，可以肯定是逆止阀失灵，更换即可。

(4)离子交换水会有废水产生扩展阅读：

功能就是过滤水中的漂浮物，重金属、细菌、病毒等都去除掉，它具较高的过滤技术，家用纯水机一般为四级或五级过滤，笫一级为pp棉滤芯，笫二级和笫三级为活性炭（做的好的厂家可以把第二、三级合并成一级），笫四级为RO逆渗透膜，笫五级为精密活性炭，主要用于改善口感，因此纯水机比较适合自来水污染较为严重的地区。

纯水机的离子交换是一种特殊的固体吸附过程，它是由离子交换剂的电解质溶液中进行的。一般的离子交换剂是一种不溶于水的固体颗粒状物质，即离子交换树脂。

它能够从电解质溶液中吸取某种阳离子或者阴离子，而把自身所含的另外一种带相同电荷符号的离子等量地换出来，并释放到溶液中去，这就是所谓的离子交换。按照所交换离子的种类，离子交换剂可分为阳离子交换剂和阴离子交换剂两大类。

工业纯水机由预处理系统、精处理系统、后处理系统三大部分组成。原水经PP滤芯（砂棒过滤器）、活性炭单元、软水器单元等预处理系统后，使水中的悬浮物（颗粒物质）、胶体、有机物、硬度、微生物等杂质含量大大降低，以减轻后续的反渗透、电除盐等精处理系统的处理负荷，延长其使用寿命。

净化过程

第一级： 1微米过滤精度，去除铁锈、泥沙等大颗粒杂质，保护增压泵和后置滤芯；

第二级：去除余氯、气味、异味和颗粒杂质等，保护反渗透膜滤芯；

第三级：有效截留砷、氟化物、铅、镉、铬（六价）等污染物，有效降低水中的溶解性总固体（TDS）；

第四级：优化出水口感；

滤芯功能

第一级：C1-DRO聚丙烯滤芯，1微米过滤精度，去除铁锈、泥沙等大颗粒杂质，保护增压泵和后置滤芯；

第二级：C2-DRO颗粒活性炭滤芯，去除余氯、气味、异味和颗粒杂质等，保护反渗透膜滤芯；

第三级：C3-75-DRO反渗透膜滤芯，陶氏原装反渗透膜组件，有效截留砷、氟化物、铅、镉、铬（六价）等污染物，有效降低水中的溶解性总固体（TDS）；

第四级：C4-DRO压缩活性炭滤芯，优化出水口感；

纯水机都带有一个冲洗功能，这个功能主要是清洗RO膜的，主要是清除RO膜长时间使用后在表面产生的结垢、微生物等，对RO膜表面进行清洗保护。这个功能在家用机上来讲，清洗没有必要太频繁。

从实用性和环保节约来讲，建议采用手动清洗控制的纯水机，因为自动控制纯水机用开机自动清洗，大部分纯水机基本上是制10升水冲洗一次，有的一停机再开机就冲洗，时间在10-60秒，这期间会浪费掉很多的水。

而且家用机的RO膜清洗时间可以控制在3-7天一次，一次30-40秒左右，特殊水质的情况下可以2天清洗一次。而且手动清洗的功能也是很方便，就是一个开关，打开一下就可以了。虽然有点麻烦，但是可以节约很多的水资源。

Ⅳ 阴离子交换树脂产生的废水如何处理

氨氮如果含量高的话，用吹脱可以有效的进行去除，但是需要把溶液的PH调节到内11，氨氮的去除率达到容最佳，可以达到百分之九十以上，这个可以通过做小试来得出！
甲醛是需要用厌氧+好氧来处理的，如果水量不大倒是可以用其他水源来稀释然后通过生化处理掉！
氨氮也可以通过生化处理，生物加强技术是有专门除去氨氮的菌种的，而且国外有新技术能去除氨氮效率很高，但是一技术不成熟，二是报价狠高！这种技术我也只是听说，不是非常了解！
如果有什么需要了解的，在我的资料里面有我的工作电话，可以联系o(∩_∩)o 哈哈，祝好运

Ⅵ 离子交换树脂制一吨软水能产生多少废水

这个复需要根据你原水中的硬制度计算的，一下是简要计算方法：

一、软化（钠）床原水水质和处理量：

1、原水硬度（以碳酸钙计）

2、每小时处理水量

二、原水硬度摩尔数及每立方树脂交换量：

1、软化阳树脂工作交换容量：1000mol/m³

2、原水硬度摩尔浓度计算方法：

原水硬度摩尔浓度=原水硬度/ CaCO3摩尔当量数（50）

3、每立方软化阳树脂交换处理水量计算方法：

每立方树脂处理量=树脂工作交换容量×1立方树脂体积/原水硬度摩尔浓度

三、树脂线流速和层高：

1、软化（钠）床阳树脂线流速为：15-30米/小时

2、软化床阳树脂装填高度为≥1.0米≤2.5米，设备直径≯3.2米。

3、软化床反洗空间为树脂装填总高度的30~50%。

Ⅶ 离子交换法在废水处理中有哪些应用

在废水处理中，离子交换法可用于去除废水中的某些有害物质，回收有价值化学品、重金属和稀有元素，或为了实现水资源的重复利用。主要用于处理电镀废水，如镀铬废水、镀镍废水、镀镉废水、镀金废水、镀银废水、镀锌废水、镀铜废水及含氰废水等，在胶片洗印废水中回收银、CD-2、CD-3等贵重化学药品，还可用于其他含铬废水、含镍废水和含汞废水、放射性废水的处理。
每升含铬数十至数百毫克的电镀废水首先经过过滤去除悬浮物，再经阳离子交换器除去金属离子，然后进入阴离子交换器除去Cr2O7-和Cr2O4- ，出水六价铬的含量小于0.5mg/L，还可作为清洗水循环使用。阴树脂用12%NaOH再生后，再生液含铬可高达17g/L，将此再生液H型阳离子交换器使Na2CrO4 转变成铬酸，再经蒸发浓缩7～8倍后，可返回电镀槽重新使用。
离子交换法处理电镀废水，第一个阳离子交换器的作用有两个，一是除去金属离子及杂质，减少对阴树脂的污染，因为重金属对树脂的氧化分解能起催化作用;二是降低pH值，使六价格以Cr2O7- 存在，因为阴树脂Cr2O7- 的选择性大于Cr2O4- 和其他阴离子的选择性，而且交换一个Cr2O7- 除去两个Cr6+，面交换一个Cr2O4- 只能除去一个Cr6+。由于Cr2O7- 是强氧化剂，容易引起树脂的氧化性破坏，因此一定要选用化学稳定性较好的强碱性树脂
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Ⅷ 如何使用离子交换树脂处理废水

离子来交换树脂法是一种应用广源泛的方法，树脂中含有的氨基、羟基等活性基团可以与重金属离子进行螯合、交换反应，从而去除废水中重金属离子的方法，同时还可以用于浓缩和回收溶液中痕量的重金属，其优点是树脂具有可逆性，可通过再生重复使用，且交换选择性好，缺点是价格昂贵。因此研究和选择成本低、选择性高、交换容量大、吸附-解吸过程可逆性好的离子交换树脂，对于处理重金属废水有着重要意义

Ⅸ 离子交换废水属于危险废物吗

根据《新国家危险废物名录》，离子交换树脂及离子交换装置产生的污泥属于专危废。离子交属换废水则要根据其中的离子种类才能判断是否危废，其中所含离子假如是废水呈酸性或碱性也属于危废中的废酸、废碱一类。所以离子交换废水要根据其中的离子种类及数量才能判断是否危险废物。

Ⅹ 软水有废水吗1：几

离子交换的软水在过程中不产生废水
交换饱和再生的时候需要一些盐水，这个量可以忽略。
如果是反渗透的软水
那么和膜以及过滤压力都有关系，废水比3：1～5：1都算正常。