炉体过滤器设计规范

⑴ 壁挂炉的过滤器的结构

1、壁挂抄炉过滤器是装在回水管袭上。 2、过滤器过滤器(filter)是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 3、安装过滤器的注意事项 ⑴要装在泵的吸油口处：泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。 ⑵安装在泵的出口油路上：此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10～15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。 ⑶安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。 ⑷安装在系统分支油路上。 ⑸单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。

⑵ 管道过滤器有什么标准

管道过滤器常用标准有抄GB /T 14382-2008《管道用三通过滤器》(以下简称GB/T 14382 -2008)、/T3411-2017《石油化工泵用过滤器选用、检验及验收规范》(以下简称SH/T 3411-2017)、HG/T 21637-1991《化工管道过滤器》(以下简称HG/T 21637-1991)、JB/T 7538-2016《管道用篮式过滤器》(以下简称JB/T 7538-2016)等。标准内容不尽相同，有些标准已经超过10年未更新。

选用标准时袭，应注意标准的适用范围和技术要求，比如，从结构型式来说，GB /T 14382-2008 虽然对标准版本和内容进行了更知新，但是对于T 型过滤器的分类，仍然保持了侧流式和直流式2种型式，无法满足工程设计中T型过滤器在不同布置状态下道的不同技术要求，相较而言，SH /T 3411-2017 和HG /T 21637-1991对结构型式的描述较全面。

目前管道过滤器应用市场广泛，厂家对于管道过滤器的标准都很清晰，可以去找厂家了解一下。苏州市明瑞精工器材有限公司，是国内第一批过滤材料生产商，从事生产销售滤材与过滤器材已经三十多年，是一家通过国家认证的高新技术企业。苏州市明瑞精工器材有限公司依靠直接拥有各种滤芯自主核心技术优势，生产各式微孔滤材、过滤器及成套自动化设备，值得信赖！

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⑶ 锅炉设计规范（锅炉上水泵前禁止安装 过滤器设置吗）

这样说吧，锅炉给水箱后，给水泵输入管和输出管上是不能安装一切水处理设备，因为会影响锅炉安全运行。因为锅炉水处理系统设备必须安装在锅炉给水箱前，所以锅炉给水箱也叫缓冲水箱…。

⑷ 壳管冷凝器和蒸发器进水口加装过滤器有相关设计规范吗

大多数时来候是需要安装水过滤自器的，尤其是开放式的水系统，比如与冷却塔连接使用的开式冷却水系统。
壳管式冷凝器和蒸发器内部是换热铜管，如果水系统管路当中的水质很差，不增加水过滤器，时间久了就会导致壳管换热器内部结垢、积於严重，最终导致换热器的换热效果变得很差，严重了还会造成机组异常保护性停机甚至损坏。
在空调产品安装相关的国家标准里面有明确规定。

⑸ 过滤器选型的一般原则是什么

过滤器选型原则
1、进出口通径：

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力：

按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择：

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质：

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa

⑹ 精密过滤器有哪些技术要求

瓷环打破就没来有效果了。其实环就是硝源化菌的生长环境摆了。你把位置换一下。最底下生化棉。上边环。最上边是过滤棉。过滤棉较脏时可以用水冲洗干净。但生化棉不要动。否则就会破坏已经形成的硝化菌了。槽要很浅的话有必要可以加过滤桶。你减少喂食量看看水会不会清一些

⑺ y型过滤器的安装规范（如何设置）

蒸汽或气体管道：滤网朝水平方向；液体管道：滤网朝下安装；垂直安装：根据过滤器安装指向。Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。

Y型过滤器是Y字型的，一端是使水等流质经过，一端是沉淀废弃物、杂质，通常它是安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，它的作用是清除水中的杂质，达到保护阀门及设备正常运行的作用，过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。

通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。 设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作。

(7)炉体过滤器设计规范扩展阅读：

产品分类

1、空气过滤器 使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。

2、液体过滤器 使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。

3、网络过滤器 通过设置来阻挡垃圾信息，使出电脑屏幕上的信息尽量符合要求。同吸收的原理将不同颜色的光线分离

4、光线过滤器，把一些不需要的光线吸收掉。上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂滤器、碳滤器等等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

⑻ 中频电炉除尘器是怎样设计的

中频电炉除尘器特点:分室离线连续脉冲清灰,解决周期长,二次吸附等问题.脉冲气源处理,解决结露问题.大沉降室,降低除尘器结构阻力.中进风形式,使滤袋负载均匀,延长滤袋的平均使用寿命.
1、中频电炉除尘器过滤风速的确定
选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一,影响至关重大.国内同类除尘器在应用上,片面追求投资少、占地省,而照搬国外的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速,不考滤国产滤料的应用极限和最佳工作点,其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现,系统风量在短期内很快下降,运行成本上升和达不到除尘效果.
2、中频电炉除尘器采用离线清灰
离线清灰是避免粉尘二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率.其中,除尘器净化仓设计成小单室,清灰系统运行时,仅有一室参与离线清灰,闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响.可使除尘器长期稳定运行.
中频电炉除尘器系统工艺
1）系统工艺着重考虑以上几个方面
1、根据电炉烟气捕集的条件确定工艺流程并使工艺短程化系统低阻化
2、系统低阻化
3、优化系统风机、电机的匹配性,提高效率.
4、在满足总图布置的前提下,使设备布局更加合理.
2）系统工艺特征：“低阻、中温、大流量”
其目的是
1、消耗能量低的前提下,获得较大的处理风量,最好捕集效果.
2、在同样的处理风量下,尽可能混入冷风,保证烟气温度在50℃-1OO℃之间,既不能烧毁滤袋,又不能减少运行能耗.
3、在同样的处理风量情况下,优化管道设计,降低系统阻力.
2）温度控制
布袋除尘器允许工作温度上限为120℃(瞬),高于l20℃温度烟气进入除尘器将会烧毁布袋,冶金行业的生产过程中产生的烟用野风阀的形式来控制烟气温度常用而简单有效的方法.
3）处理风量的确定
系统风量的确定是除尘系统设计中心的关键所在,如何科学合理地计算除尘系统所需风量直接影响除尘效果的成败.
1、系统风量偏低时的问题
A、根据工艺条件估算差
B、车间劳动卫生杂件差,天车工作业环境恶劣.
c、易烧滤袋尤其是管道短,流速高时.
2、中频炉除尘器系统风量的计算方法
A、根据工艺条件估算烟气平均温度;
B、根据烟气成份计算成份的热容量
c、根据铁水兑倒方式,铁水流程远近,铁水流的大小和铁水的温度等因素
估算出烟气的上升速度和烟柱的截面积:
D、国内外电炉的实测资料;
E、我公司在冶金烟尘治理长期积累的经验；
F、根据罩形确定罩形系数；
G、通过罩口截面积流速和换气次数校校处理风量；
4）根据理论计算以及实践经验确定本方案的系统风量；
优化管网设计,降低管网阻损,使系统阻损发挥最佳效能,合理布置管网、降低管网阻损
5）清灰机制自动化
设置清灰程序确保除尘器的清灰工艺.由PLc可编程序控制器控制离线阀、脉冲阀的动作,按时间顺序不问断清灰.
6）除尘器脉冲气源温度必频控制在“露点”以上,常温的气源不适合作清灰源使用,所以有效地控制脉冲气体温度提高滤袋使用寿命和防结露的必要措施.由于依靠人工控制脉冲气体温度显得繁琐和麻烦,故在清灰气源加热气包上设有温度传感器并与PLc连接,随时监测清灰气体温度当温度低于下限时,让加热气包工作加热气源,当温度高于上限时,让加热气包停止加热.
7）除尘器入口烟气温度控制自动化
捕集罩吸入的烟气是高温烟气,不经过温度处理而进入除尘器,必将烧毁耐温120℃的除尘滤袋.所以在王管道上高有1个电动混风阀和2个温度传感器并与PLc连接,其中一个靠近吸口,另一个靠近除尘器进口,电动混风阀靠近主管道前端,当吸口处温度传感器监测到烟气温度值上限时,由PLC控制打开电动混风阀,混入冷气以降低烟气温度;当吸口处温度传感器及除尘器进口处温度传感器监测到烟气温度低于设定温度值下限时,由PLC控制关闭电动混风阀.由PLc控制开关电动混风阀可确保进入除尘器的烟气温度,从而保证除尘器滤袋的安全.
8）中频电炉除尘器卸灰操作自动化
除尘器的卸灰及输灰设备均由PLC控制,只需按一次按钮,即可完成卸灰及输灰过程.

⑼ 介质过滤器流速的设计标准

介质过滤器流速的设计标准如下：
1、过滤材料视进入过滤器的水值而不同。使用铝盐（硫酸铝、明矾、氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝）混凝、澄清的水，可用石英砂过滤，经石灰沉淀软化处理。用铁盐（硫酸亚铁、三氯化铁，聚合硫酸铁，聚合氯化铁）混凝处理的水，pH值较高，可用大理石、白云石或无烟煤过滤。
2、所用的滤料应进行化学稳定性试验，石英砂和无烟煤分别在酸性、中性和碱性溶液中浸泡，大理石与白云石应在中性和碱性溶液中浸泡。酸性溶液含盐酸 400 mg/L，中性溶液含氯化钠500 mg/L，碱性溶液含氢氧化钠400 mg/L，10 g上述滤料，粒径为0.5 – 1 mm，在室温（20 ℃）浸泡24小时，每4小时搅动1次，浸泡液总溶解固形物增加量 < 20 mg/L，二氯化硅 < 1 mg/L。单层滤料的石英砂粒径为0.5 – 1.2 mm，双层滤料无烟煤粒径为0.8 – 1.8 mm，石英砂为0.5 – 1.2 mm。三层滤料用的重质矿石粒径可有4 – 5种级配，可为0.3 – 5 mm以上。
3、过滤器的滤速，可参照DL/T5068–1996《火力发电厂化学设计技术规程》。

介质过滤器，又叫介质过滤系统，它是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用的滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金等各行业。

⑽ y型过滤器标准及产品分类

过滤器的作用大家都是知道的，而过滤器也有许多种形状，这个大家可能不知道啦了，过滤器有U型的、Y型的也有R形状的等等。而今天我们就来说一下Y型过滤器吧，首先，Y型过滤器通常会安装在一些减压阀、定水位阀这些文位置，以便于清楚介质中的杂质，达到保护阀门的正常使用这个目的，那么Y型过滤器的标准是什么呢？下文将会给你说一下。

Y型过滤器的标准得遵循相关的标准，下面是Y型过滤器的一些相关标准：

1、设计规范：HG/T21637

2、结构长度：GB/T12221

3、连接法兰：JB/T79

4、试验与检验：JB/T9092

5、产品标识：GB/T12220

6、供货规范：JB/T7928

具体的标准按照不同规格和不同型号的产品数值来定。

Y型过滤器产品分类：

1.空气过滤器使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使空气达到一定的洁净度。

2.液体过滤器使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态，也就是使液体达到一定的洁净度。

3.网络过滤器通过设置来阻挡垃圾信息，使出电脑屏幕上的信息尽量符合要求。同吸收的原理将不同颜色的光线分离

4.光线过滤器，把一些不需要的光线吸收掉。上面说的应该是网式过滤器，其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂滤器、碳滤器等等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

上文已经讲了Y型过滤器的一些标准。目前国内的Y型过滤器是没有统一的标准的，现在使用的是欧美的标准。同时也说了Y型过滤器有多少种类型，还需要注意的，大家要知道Y型过滤器的介质可以是水、油以及气体。小编也举例说一下，当一些介质(例如水)进入Y型过滤器的时候，一些杂质(例如沉淀物)就会被拒之门外，而洁净的液体就会从另一个端口出来，达到过滤的作用。