① 在水泥行业中，测定磷石膏中三氧化硫是否可以使用离子交换法为什么
好像是可以的
② 水泥中三氧化硫含量测定的方法有哪些有哪些标准
在GB/T176—2008 “水泥化学分析方法”中，规定了五种三氧化硫的测定方法，包括：硫酸钡重量法、碘量法、离子交换法、铬酸钡分光光度法、库仑滴定法，其中，第一种是基准法，后四种是代用法。
③ 试述硫酸钡重量法测定水泥中三氧化硫含量的分析步骤及注意事项
硫酸钡质量测定法是以硫酸钡质量作为依据来测定并换算出三氧化硫的含量。【还有种是离子交换法，自行分析】
如下图为步骤，
试样质量一定，而最终三氧化硫数值偏小可以从分析减少了沉淀量的因素着手。
比如，（1）在加入盐酸微沸5min，可能微沸时间不够导致试样分解不充分；（2）中速滤纸过滤后冰用温水洗涤不充分造成待测成分流失；亦或者加入氯化钡不足量，反应时间不充分等导致的生成沉淀量不足（3）切记：选用慢速滤纸过滤，否则也将造成质量损失。
④ 水泥SO3的测定(离子交换法)
定义与原理 1．水泥的比表面积，以1克水泥所含颗拉的表面积表示，其单位为厘米专[2]／克属。 2．水泥的比表面积，主要是根据通过一定空隙率的水泥层的空气流速来测定。因为对一定空隙率的水泥层，其中空隙的数量和大小是水泥颗粒，比表面积的函数，也决定了空气流过水泥层的速度，因此根据空气流速即可计算比表面积。二、仪器 3．试验仪器采用透气仪，仪
⑤ 矿粉三氧化硫的测定方法
供参考三氧化硫的测定―硫酸钡重量法本推荐方法采用硫酸钡重量法测定三氧化硫本方法适用于天然石膏硬石膏中三氧化硫的测定 2 原理试样用盐酸分解在酸性溶液中用氯化钡溶液沉淀硫酸盐经过滤灼烧后以硫酸钡形式称量测定结果以三氧化硫计 3 试剂 3.1 盐酸1+1 3.2 氯化钡镕液(100g/L) 将100g 二水氯化钡(BaCl2 2H20)溶于水中加水稀释至1L 3.32 硝酸银溶液(10g/L) 将1g 硝酸银(AgNO3)溶于90mL 水中加10mL 硝酸(HNO3) 摇匀储存于棕色滴瓶中仪器 4.1 天平不应低于四级精确至0.0001g 4.2 瓷坩埚带盖容量15 30 mL 4.3 马弗炉隔焰加热炉在炉膛外围进行电阻加热应使用温度控制器准确控制炉温并定期进行校验 4.4 滤纸无灰中速慢速滤纸 4 试样制备按GB/T200.1 方法取样取得具代表性且均匀的样品采用四分法将样品缩分至约 100g 经0.080 mm 方孔筛筛析用磁铁吸去筛余物中金属铁将筛余物经过研磨后使其全部通过0.080mm 方孔筛将样品充分混匀后装入带有磨口塞的瓶中并密封 5 操作步骤 6.1 空白试验与试样同步操作做空白试验 6.2 称样称取约0.2g 试样(m) 精确至0.0001g 6.3 试样测定将称取的试样置于300mL 烧杯中加入30mL 40mL 水使其分散加入10mL 盐酸 (1+1) 用平头玻璃捧压碎块状物慢慢地加热溶液直至试样分解完全将溶液加热微沸 5min 用中速滤纸过滤以热水洗涤10 12 次滤液及洗液收集于400mL 烧杯中调整滤液体积至200mL 煮沸在搅拌下滴加15mL 氯化钡溶液(100g/L) 继续煮沸数分钟然后移至温热处静置4h 以上或静置过夜(此时溶液体积应保持在200mL) 用慢速定量滤纸过滤并以温水洗涤至用硝酸银溶液(10g/L)检验无氯根反应为止将沉淀及滤纸一并移入已灼烧恒量的瓷坩埚中灰化后在800 的高温炉内灼烧30min 取出坩埚置于干燥器中冷至室温称量如此反复灼烧直至恒量
⑥ 谁有用这种方法做过粉煤灰三氧化硫试验，急
水泥厂很多用的离子交换法
⑦ 三氧化硫的测定
加水是润湿样品,加盐酸是使三氧化硫转化成可溶性硫酸盐,使过滤后让硫酸盐与不溶的残渣分离,加氯化钡是沉淀硫酸跟（BaSO4）沉淀.然后再过滤干燥后称重,计算得出了SO3的含量
⑧ 嘉华 LHEC 425水泥是什么水泥呀
低热微膨胀水泥LHEC425
低热微膨胀水泥
一、定义、用途
1．1定义
凡以粒化高炉矿渣为主要组分，加入适量硅酸盐水泥熟料和石膏，磨细制成的具有低水化热和微膨胀性能的水硬性胶凝材料，称为低热微膨胀水泥。
1．2用途。
主要适用于要求较低水化热和要求补偿收缩的混凝土、大体积混凝土，也适用于要求抗渗和抗硫酸盐侵蚀的工程。
二、 标号
分为325、425两个标号。
三、原料
3．1粒化高炉矿渣
必须符合GB 203－78《用于水泥中的粒化高炉矿渣》的规定。
3．2硅酸盐水泥熟料。
熟料中游离氧化钙的含量不得超过3．0％，氧化镁含量不得超过5．0％。
3．3原料
可采用天然硬石膏，600－800℃锻烧的无水石膏、天然二水石膏。硬石膏和锻烧石膏中无水硫酸钙含量应大于85％；天然二水石膏必须符合JC16－82《石膏》中第3、4、5级石膏的要求。
注：磨制水泥时，允许加入适量的附加剂。
四、产品技术要求
4．1三氧化硫
水泥中三氧化硫的含量应为4～6％。
4．2比表面积
水泥比表面积不得小于3000厘米[2]／克。
4．3凝结时间
初凝不得早于45分钟；终凝一般不得迟于12小时，也可由生产单位和使用单位商定。
4．4安定性
用沸煮法检验，必须合格。
4．5强度
各令期强度均不得低于表1数值：
表1 强度指标
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│ 强 度 指 标 │ 抗 折 强 度
水泥标号 │ kgf／cm[2]（MPa） │ kgf／cm[2]（MPa）
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│ 7天 │ 28天 │ 7天 │ 28天
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325 │ 180(17.6) │ 325(31.9)│ 45(4.4) │ 70(6.9)
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425 │ 270(26.5) │ 425(41.7)│ 65(6.4) │ 85(8.3)
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4．6水化热
各龄期水化热均不得超过表2数值：
表2 水化热指标
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│ 水 化 热
水泥标号 │ cal／g（kj／kg）
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│ 3天 │ 7天
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325 │ 37(154.9) │ 42(175.8)
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425 │ 42(175.8) │ 47(196.8)
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注：在特殊情况下，水化热指标允许由生产单位和使用单位商定。
4．7线膨胀
水泥净浆试体水中养护时各龄期线膨胀率应符合以下要求：
1天不得小于0．05％；
7天不得小于0．10％；
28天不得大于0．50％。
五、试验方法
5．1三氧化硫
按GB 176－76《水泥化学分析方法》进行。当采用天然硬石膏并用静态离子交换法测定水泥中三氧化硫时，作以下补充规定：
a．准确称取试样0．2克；
b．第一次离子交换时，称取树脂5克，加热搅拌10分钟；
c．第二次离子交换时，护液加热至沸，加树脂3克，搅拌6～8分钟。
5．2比表面积
按GB 207－63《水泥比表面积测定方法》进行。
5．3凝结时间和安定性
按GB 1346－77《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》进行。终凝时间超过12小时时，安定性试饼湿气养护时间允许适当延长，但从加水时间开始计算，不得超过48小时。
5．4强度
按GB177－77《水泥胶砂强度检验方法》进行，其中成型水灰比按GB2419-81《水泥胶砂流动度测定方法》确定，流动度要求范围为125±10毫米。当终凝时间超过12小时时，脱模时间允许适当延长，但从加水时间开始计算，不得超过48小时。
5．5水化热
按GB 2022－80《水泥水化热试验方法（直接法）》进行。
5．6线膨胀率
按JC313－82《膨胀水泥膨胀率检验方法》进行。并作以下补充规定：
a．试体经24小时湿气养护，脱模测初长，然后在水中养护至1天、7天、28天测长；
b．终凝时间超过12小时，试体经48小时湿气养护后，脱模测初长。
六、检验规则
6．1编号及取样
水泥出厂前按同标号编号和取样。每一编号为一取样单位。编号数量按水泥厂年产量规定：
10万吨以上，不超过400吨为一编号；
10万吨以下，不超过200吨和不超过3天产量为一编号。
6．2试验及留样
每一编号取得的水泥样应充分混匀，分为二等份。一份由水泥厂技本标准第5章规定的方法进行试验；一份密封保管3个月，以备有疑问时，提交国家指定的检验机关进行复验和仲裁。
6．3出厂水泥
出厂水泥应保证出厂标号、水化热、线膨胀率。其余品质必须符合本标准第4章各项指标的才允许出厂。
6．4试验报告
水泥厂应在水泥发出日起11天内，寄发水泥品质试验报告。试验报告中应包括除28天强度和28天线膨胀以外的本标准第4章所列的各项试验结果。28天强度和28天线膨胀率数值，应在水泥发出日32天内补报。
七、包装、标志、运输、贮存
7．1包装
水泥可以袋装或散装；纸袋包装每袋净重50±1公斤。包装纸袋应符合JG59－63《水泥包装用纸袋》标准。
7．2标志
包装纸袋上须清楚标明：工厂名称，水泥品种、标号，包装年、月、日和编号。掺有附加剂时，必须标明。散装时须提交与包装纸袋标志相同内容的卡片。
7．3运输、贮存
水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和不同标号的水泥应分别贮运，不得混杂。
附加说明：
本标准由中华人民共和国建筑材料工业部、中华人民共和国电力工业部提出，由建筑材料科学研究院归口。
本标准由建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责起草。
本标准主要起草人成希弼、黄文端。
本标准委托建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。
⑨ 离子交换法测水泥三氧化硫偏高是怎么回事
郭敦荣回答：
水泥中含有氟、磷、氯的成分而多交换出了氢离子，树脂处理的不良含氯根，均造成离子交换法测水泥三氧化硫偏高，还有其它不明原因使测定结果不稳，故在我近20年的水泥厂化验室工作中，很少用此方法。