离子交换法和反渗透法的优缺点

『壹』 离子交换法和反渗透技术的应用你了解多少呢

若采用自动控制，则控制点多、阀门要求高，投资很大。同时酸碱耗量大，再生废水也多。另外由于树脂对非极性的大分子没有去除能力，所以制水过程中可能会出现细菌殖生。反渗法流程简介：原水经原水泵送到石英砂过滤器降低浊度，在活性炭过器中降低COD，胶体及有机大分子的含量。活性炭出水再送至保安过滤器进行最后的预处理，使原水SDI＜5mg/l，满足反渗透（RO）主机的进水要求。经保安过滤器后的合格水由高压泵送至RO主机反渗透进行除盐处理。反渗透膜截留下的有机物、胶体和盐无机盐由浓水侧直接排掉，不会给环境造成污染。产品水由膜清水侧送出至脱碳塔，除去渗透至清水的二氧化碳气体。脱气后的一级除盐水送至混床进行最后的精除盐。

『贰』 离子交换法与反渗透法各有什么特点

反渗透（RO）和离子交换（IE）的比较，反渗透与离子交换优缺点，由于水处理设备的工艺是根据不同的原水水质和出水要求而设计的，针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案，同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。除盐处理工艺的要求是多样的，用户对不同技术的看法也是不同。例如有些用户希望用反渗透技术，而有些用户则希望用更传统的技术如离子交换，另外有些用户则以低投资为主要考虑因素。

社会效益：反渗透是当今最先进的除盐技术，利用反渗透对水进行除盐，除盐率在97％以上。该工艺工作量轻，维护量极小，反渗透实行自动操作，人员配置较少，操作管理方便。

离子交换是七十年代以来普遍采用的除盐工艺，它是靠离子交换化学交换来完成对水进行除盐。该工艺操作量较多名维护量较大，人员配置较多，从目前锅炉除盐水工艺系统应用来看，离子交换逐渐被反渗透工艺所取代。反渗透是以电能为动力，无需酸碱再生，若离子交换的工作周期为1天，那么采用反渗透脱除原水97%的盐分，在用离子交换来担负3%的盐分，将使离子交换的工作周期延至长30天以上，极大程度减少酸碱再生废液的排放量，降低了对环境的影响，大大减轻了酸碱排放废水的处理负担。离子交换除盐化学交换，需要酸碱再生，其再生频率大，酸碱用量大，对周围的水和大气环境均有较大程度的影响。

『叁』 反渗透水处理和离子交换水处理哪种更合适

那要看你是用来干什么的
给你两个设备的规格来看看

15T/H反渗透纯水机
5T/H全自动反渗透纯水机 ◇产水量：15T/H ◇耗 电：15KW/H ◇水利用率：75% ◇主机占 地：5200*1200*1650 ◇反渗透膜寿命：1-3年 ◇系统脱盐系统：95-97% 特点：采用进口PLC进行自动控制，不锈钢5μm精密过滤器，美国进口反渗透膜，电动阀缓开控制减少膜冲击。在线流量、压力、电导率指示，美观大方，操作简便。高压泵可选配一用一备。 反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水）通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反，可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。 反渗透法分离过程有如下优点： ①不需加热、没有相变； ②能耗少； ③设备体积小、操作简单，适应性强； ④对环境不产生污染。 反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后，产水电导率＜10μS/cm，经二级反渗透系统后产水电导率 ＜5μS/cm甚至更低，在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水，使电阻率达到18兆欧姆25℃(约0.056μS/cm)。 反渗透纯水系统的核心部分是反渗透膜也是决定产水水质的关键，但反渗透系统前处理工艺的优劣（又称预处理系统）是决定反渗透系统稳定运行的关键。 反渗透设备广泛应用于： 电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水 制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等 化工行业工艺用水 化工循环水、化工产品制造等 电力行业锅炉补给水 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统 食品工业用水 饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等 海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区 饮用纯净水 房产物业、社区、企事业单位等 其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等

15T/H全自动离子交换纯水机
参 数: （气动隔膜阀+PLC控制） ◇产水量：15T/H ◇耗 电：3KW/H ◇树脂量：800升 ◇主机占地：7000*1000*3200 ◇树脂寿命：2年 ◇滤芯更换：2-4星期 特点：采用美国AQU气动隔膜阀+进口PLC控制器实行系统自动控制，系统射流酸碱节约了再生泵，在线电导率显示，超标停机，合格制水。 原水中含有的盐类如Ca(HCO3)2、 MgSO4等钙镁钠盐类，在流经交换树脂层时，阳离子Ca2+、Mg2+等被阳树脂的活性基团置换，阴离子HCO3-、SO42-等被阴树脂的活性基团置换，从而水就得到纯化。如原水中的重碳酸盐含量较高，应在阴、阳离子交换柱中间设脱气塔，除去CO2气体，减轻阴床的负荷。

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『肆』 热电厂化学水处理反渗透和离子交换从初期投资、运行、维护等方面的优缺点比较。 谢谢

1、离子交换技术作为复热电厂化水处理制的工艺是以个老的工艺，他的优点在于投资少，出水水质好。缺点是在树脂转型的过程中需要大量的酸碱，有污染运行费用和维护费用较高。
2、反渗透工艺作为化水的工艺流行与80年代，反渗透是膜法设备他的优点是不需要酸碱的参与，不存在污染，自动化控制水平较高维护和运行费用较低。他的缺点是投资较高，对原水水质的要求较高，一般反渗透的平均脱盐率在98%左右，对于北方地区硬度较高的原水出水水质达不到标准，现在反渗透一般作为预脱盐装置结合离子交换或者EDI（连续电脱盐装置）来处理化水。

『伍』 铝氧化废酸离子交换法除盐与反渗透除盐比较

摘要 概述

『陆』 电厂水处理反渗透系统与阴阳床的原理分别是什么各自有什么优缺点谢谢

反渗透膜的基本工作原理是：

运用特制的高压水泵，将原水加至6—20公斤压力，使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过，随废水排出，只允许体积小于0.0001微米的水分子和通过。反渗透膜具有设备构造紧凑，占地面积小，单位产水量高，能量消耗少，去除杂质彻底，使用范围广，自动化程度高，使用操作方便，无污染等多种优点。

阴、阳树脂的工作原理：

离子交换树脂原理即是离子交换树把溶液中的盐分脱离出来的过程：

离子交换树脂作用环境中的水溶液中，含有的金属阳离子（Na+、Ca2+、 K+、 Mg2+、Fe3+等)与阳离子交换树脂(含有的磺酸基（—SO3H）、羧基（—COOH）或苯酚基（—C6H4OH）等酸性基团，在水中易生成H+离子)上的H+ 进行离子交换，使得溶液中的阳离子被转移到树脂上，而树脂上的H+交换到水中，（即为阳离子交换树脂原理）。

水溶液中的阴离子(Cl-、HCO3-等)与阴离子交换树脂（含有季胺基[-N（CH3）3OH]、胺基（—NH2）或亚胺基（—NH2）等碱性基团，在水中易生成OH-离子）上的OH-进行交换，水中阴离子被转移到树脂上，而树脂上的OH-交换到水中，（即为阴离子交换树脂原理）。而H+与OH-相结合生成水，从而达到脱盐的目的。

『柒』 离子交换膜与反渗透膜

反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作内。因为容它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。根据各种物料的不同渗透压，就可以使大于渗透压的反渗透法达到分离、提取、纯化和浓缩的目的。

EDI（Electrodeionization，连续电解除盐技术），是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持最佳状态。

『捌』 海水淡化一般采用什么方法 都属于什么类型 其优缺点是什么

简单说一下，海水淡化方法主要有热法，膜法和化学方法三大类。
1热法：多级闪蒸版、多效蒸发、权压汽蒸馏和冷冻法；
1.1 多级闪蒸装置受到海水结垢和腐蚀的限制，但是是目前技术最成熟的淡化方法。
1.2 低温多效蒸发利用低品位的热源作为加热蒸汽以及可以用廉价材料，因此其制水的成本低。
1.3 蒸汽压馏只消耗电能，不需要蒸汽热源及冷却水，所以可适用于偏远地区，但装置规模受压缩机容量的限制，因此规模较小。
1.4 冷冻法海水淡化由于冰晶的洗涤和分离较困难，造成装置复杂，运行可靠性不高。

2膜法：反渗透法、电渗析法；
2.1 反渗透装置最大的问题就是膜性能会随时间而降低，但随着技术的发展，这一缺点正在减小。
2.2 电渗析过程所能除去的仅是水中的电解质离子，而很难去除不带荷电的粒子，因而脱盐率不高，能耗也偏大。

3化学方法：水合物法、离子交换法
3.1 水合物法所产淡水水质较差
3.2 离子交换法制水成本较高。

『玖』 800t除盐水采用反渗透方法和采用离子交换器法的优劣

1.反渗透成本比离子交换要高
2.反渗透设备运行高效便捷，根据水质不同RO膜可以版使用权1-3年费用还好，，离子交换需要再生，需要强酸强碱费用较高，操作复杂。
3.反渗透机器排出的废水无污染，离子交换产生的酸碱废水对环境有污染，需要再次处理才能达标排放，无疑又增加陈本。
4.反渗透出水可以直接饮用，去离子水为工业用水
5.反渗透设备占地面积小，离子交换占地面积大。

『拾』 工业用软化水离子交换和反渗透的对比

反渗透工艺和离子交换的工艺比较

序号 比较项目 反渗透（RO） 全离子交换（IEX）
1 社会效益 RO是当今最先进的除盐技术，利用RO对水进行除盐，除盐率在97％以上。该工艺工作量轻，维护量极小，RO实行自动操作，人员配置较少，操作管理方便。 IEX是七十年代以来普遍采用的除盐工艺，它是靠IEX化学交换来完成对水进行除盐。 该工艺操作量较多名维护量较大，人员配置较多，从目前锅炉除盐水工艺系统应用来看，IEX逐渐被RO工艺所取代。
2 环境效益 RO是电能为动力，无需酸碱再生，若全为IEX的工作周期为1天，那么采用RO脱除原水97%的盐分，在用IEX来担负3%的盐分，将使IEX的工作周期延至长30天以上，极大程度减少酸碱再生废液的排放量，降低了对环境的影响，大大减轻了酸碱排放废水的处理负担。 全IEX除盐化学交换，需要酸碱再生，其再生频率大，酸碱用量大，对周围的水和大气环境均有较大程度的影响
3 经济效益 制水成本降低，通常该成本约2.5元/吨（含原水成本暂定1.0元/吨水，以及工资折扣等），该工艺的投资约在两年内从节约酸碱的费用中回收，紧急效益非常显著。 IEX工艺的制水成本在5.0元/吨
4 工艺特点 RO对原水的含盐量适应性强，由于对原水进行预除盐97%，终端出水水质稳定，品质较好。
RO膜技术发展应用至今，生产工艺已非常成熟，进口RO膜元件可稳定运行5年以上 IEX运行周期受到原水含盐量变化影响很大，为延长运行周期，往往需要增加大量的IEX设备。工艺占地面积大，运行管理不方便。
5 其他内容 RO用水率约97%，即有25%的水量作为工艺耗水，但此水与IEX的酸碱废水有本质区别，此水只是含盐量高，而水体外关与原水相同，可以作为反冲洗和锅炉冲灰等用水。 IEX用水率约85-90%，工艺耗水基本是酸碱废水，无法利用

阻垢剂辨真伪:
1.选进口正牌产品,而且生产商可以通过网络等手段直接查询.
2.确定销售代理商的资质,要求提供进口时海关原产地证明.
3.要求提供例如UL等认证的网上查询方法.
4.向生产商索要包装标准或电子照片,以供对照.
5.注意外包装,进口产品包装较精致,有产地识别标志(一般为国旗),有运输使用时警示标志,有产品说明标签,有体积重量生产批号.有三角形UL认证标记及查询编号(以上标签均满足工业防水防腐蚀覆膜包装要求),包装桶材质优良,桶壁较厚,有防盗拉环(一般为双层),拉环上及桶面上有拉环及桶的配套生产商标记(有时在桶盖的反面).
6.为节约运输成本,进口产品一般采用浓缩液进口,较为可信.

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