『壹』 精密过滤器的性能特点
精密过滤器(又称作保安过滤器),筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。
用于各种悬浮液的固液分离,环境要求比较高的,过滤精度比较高的药液过滤,适用范围广,适用于医药、食品、化工、环保、水处理等工业领域。
性能特点
(1) 过滤精度高,滤芯孔径均匀
(2) 过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长。
(3) 滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染。
(4) 耐酸、碱等化学溶剂。
(5) 强度大,耐高温,滤芯不易变形。
(6) 价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。
『贰』 过滤操作中的要求“一贴二低三靠”是指什么
一贴
即使滤纸润湿,紧贴漏斗内壁,不残留气泡。(防止气泡减慢过滤速度。)
二低
1.滤纸边缘略低于漏斗边缘。
2.液面低于滤纸边缘。(防止液体过滤不净。)
三靠
1.倾倒时烧杯杯口要紧靠玻璃棒上。
2.玻璃棒下端抵靠在三层滤纸处。
3.漏斗下端长的那侧管口紧靠烧杯内壁。
(2)对过滤介质的要求扩展阅读
注意事项
1.烧杯中的混合物在过滤前应用玻璃棒搅拌,然后进行过滤。
2.过滤后若溶液还显浑浊,应再过滤一次,直到溶液变得透明为止。
3.过滤器中的沉淀的洗涤方法:用烧瓶或滴管向过滤器中加蒸馏水,使水面盖没沉淀物,待溶液全部滤出后,重复2~3次。
过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作。
『叁』 滤芯过滤器的工作原理及技术参数
精密过滤器内装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯,用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透RO膜前保安过滤,通量大、耗材成本低、外表抛光或亚光,内表面酸洗钝化处理。进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
二、主要技术参数:
1、
工作压力:0.05MPa-0.6MPa
2、
工作温度:5℃-40℃(特殊温度可定做)
3、
滤芯接口:平压式、插入式
4、
过滤精度:3μm-100μm
5、滤芯数量:1芯-180芯
6、
滤芯长度:10”-50”
7、
单台流量:0.1
m³/h
-300
m³/h
8、
筒体材质:304、316L、Q235衬胶
三、精密过滤器的工作原理
精密过滤器是采用成型的滤材,原液通过滤材,滤渣留在滤材壁上,滤液透过滤材流出,从而达到过滤的目的。
成型的滤材有:滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同,过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤,过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材,按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种:一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯,最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯,最高使用温度120℃。
四、精密过滤器特征
1.材质及结构
圆柱形壳体,304、316L不锈钢,可选炭钢及树脂壳体;配以单支或多支滤芯。
2、规
格
滤芯数量:单支或多支滤芯。
滤芯长度:单节、二节、三节、四节(每10″为一节);
滤芯安装形式:国际通用平压式、卡入式和插入式;
筒体与底座联接方式:快开型、法兰型;
介质进、出口连接方式:快开型、螺纹型、和法兰型;
可过滤介质:液体、气体。
3.性能特点
(1)过滤精度高,滤芯孔径均匀;
(2)过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长;
(3)滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染;
(4)耐酸、碱等化学溶剂;
(5)强度大,耐高温,滤芯不易变形;
(6)价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。
五、精密过滤器的作用
精密过滤器常设置在压力过滤器之后,用于去除液体中细小微粒,以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端,来防止细小微粒进入成品水常用的滤芯有以下几种规格:0.1、
0.2、
0.5、
0.8
、1、
2
、3、
5
、10
、20、
30
、50
、75
、100、120μm,精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。
『肆』 过滤介质应满足哪些条件。
足够的机械强度,尽可能小的流动阻力,较高的耐腐蚀性和一定的耐热性,最好表面光滑,滤饼剥离容易。
『伍』 过滤介质
凡能使悬浮液中的液体通过又将其中固体颗粒截留,以达到固液分离目的的多孔物统称为过滤介质。它是各种过滤机的关键组成部分,过滤介质的选用直接影响过滤机的生产能力及过滤精度。如果选用不当,结构再先进的过滤机也不能发挥其应有的作用。在非金属矿产加工生产中一般采用以各种天然及合成纤维为原料织造的各种滤布作为过滤介质。
一、纤维性能
纤维性能是指纤维的物理、化学及机械性质。见表6-3。
二、滤布的织法及精整
天然及合成纤维滤布织法基本有三种:平纹、斜纹和缎纹,当然,还有许多其它的织法花纹如链纹等,但都是属于上述基本型式的变种。
平纹织法价格最低、孔隙率最小,颗粒的保持性最大,但滤孔易被固体颗粒堵塞;斜纹织法具有中等的颗粒保持性,能提供高的过滤速度并具有较好的耐磨性;缎纹织法颗粒保持性差,但滤孔不易堵塞,滤渣卸除容易;链纹织法比平纹织法抗拉强度低,颗粒的保持性较差但滤孔不易堵塞。
表6-3各种纤维的性质
①g·d-1——每袋克数(袋:9000m单根连续细股的纱重,以克表示)。
为了改善织造滤布的过滤性能,可以采取若干精整技术。应用最广的是砑光、起绒和热处理等。砑光是使滤布通过一对高压的热滚筒,把滤布压薄,同时使其表面变得光滑,从而改善其卸渣能力,但降低其孔隙率,并使其强度降低。起绒是使滤布通过一个细的钢梳使其表面形成软的绒毛(一面或两面),改善滤布对细颗粒的保持性。热处理有时用于合成纤维,其目的是为了稳定纤维,同时能使其适用于较高的温度。
三、滤布的选择
(一)选择依据
首先要明确过滤操作的目的,是回收固体弃去液体或是回收澄清的液体,弃去固体等。然后,根据滤浆中固体颗粒特性(颗粒的大小、粒度分布范围、颗粒形状及固体比重),液体的特性(粘度、比重、pH值及温度),滤浆特性(粘度、浓度以及颗粒的分散状态),过滤时形成滤饼的特性(滤饼的形成速度、可压缩性、滤饼对流体的阻力等),过滤机的结构、容量及操作条件(重力、真空、压力、离心力或渗透)等等,选择适当的滤布,以达到生产率高,使用寿命长,密封性能好,固体回收率大,滤液高度澄清,易于卸除滤渣及不易堵塞等目的。
(二)选择考虑的因素
1.各种滤布的机械、物理及化学性能比较列于表6-4。
表6-4织物的机械、物理及化学性能的比较(按性能下降次序排列)
2.滤布的结构如纱型、绒密、加捻程度以及织法花纹直接影响其过滤性能。不同结构的滤布的过滤性能比较列于表6-5。
表6-5各种不同织物结构过滤性能的比较(按性能下降次序排列)
上述滤布选择因素较多,常常是通过实验和经验决定,一般是首先考虑使用条件即耐热性、化学稳定性以后,再着重考虑适合过滤操作的需要。例如板框压滤机的滤布要求耐磨性、密封性好、卸渣快、尺寸稳定等。
表6-6列出了常用的几种涤纶及维尼龙滤布性能数据。
表6-6涤纶及维尼龙滤布性能数据
『陆』 多介质过滤器的注意事项
(1)过滤器是否反洗抄根据运行压差和SDI值来判断,在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管,过滤器前后设有压力表,根据前后所显示压力的差值,判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时,要进行多介质过滤器的反洗。
(2)在反洗时要注意反洗水量,一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间,通常选择3倍;
(3)反洗时务必要进行空气擦洗,空气擦洗时注意空气的输入强度,一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好,强度过容易漏滤料。
『柒』 过滤介质选择有什么原则
选择的话 选那些不会和过滤液体发生不良反应的介质 不会对后续工作产生影响 不会对过滤增加难度,不会让过滤液体变质, 且这种 介质要经济适用
『捌』 过滤介质的过滤介质的选择
选择过滤介质时,要考虑悬浮液中固体颗粒的含量,颗粒大小的分布范围回,过滤介质对滤液澄清程答度的影响和过滤速率。此外还要涉及过滤设备的选型、滤液的腐蚀性及过滤操作的温度、压力等因素。 材料的物理,机械性能包括吸湿性,耐磨性,机械强度,伸延率等,均影响介质的过滤性能及使用寿命。不同类型结构的过滤机对介质物理、机械性能要求也有差异,如板框过滤机与叶片过滤机、转鼓过滤机相比,对滤布的机械强度要求更高。带式过滤机对滤布的强度要求比倾覆盘式过滤机高,而且要求一定负荷下延伸率尽可能低。
『玖』 过滤介质有什么类型常见的过滤介质有哪几种
『拾』 介质过滤器流速的设计标准
介质过滤器流速的设计标准如下:
1、过滤材料视进入过滤器的水值而不同。使用铝盐(硫酸铝、明矾、氯化铝、聚合硫酸铝、聚合氯化铝)混凝、澄清的水,可用石英砂过滤,经石灰沉淀软化处理。用铁盐(硫酸亚铁、三氯化铁,聚合硫酸铁,聚合氯化铁)混凝处理的水,pH值较高,可用大理石、白云石或无烟煤过滤。
2、所用的滤料应进行化学稳定性试验,石英砂和无烟煤分别在酸性、中性和碱性溶液中浸泡,大理石与白云石应在中性和碱性溶液中浸泡。酸性溶液含盐酸 400 mg/L,中性溶液含氯化钠500 mg/L,碱性溶液含氢氧化钠400 mg/L,10 g上述滤料,粒径为0.5 – 1 mm,在室温(20 ℃)浸泡24小时,每4小时搅动1次,浸泡液总溶解固形物增加量 < 20 mg/L,二氯化硅 < 1 mg/L。单层滤料的石英砂粒径为0.5 – 1.2 mm,双层滤料无烟煤粒径为0.8 – 1.8 mm,石英砂为0.5 – 1.2 mm。三层滤料用的重质矿石粒径可有4 – 5种级配,可为0.3 – 5 mm以上。
3、过滤器的滤速,可参照DL/T5068–1996《火力发电厂化学设计技术规程》。
介质过滤器,又叫介质过滤系统,它是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒,最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用的滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等。广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金等各行业。