① 已有超滤膜PES,想知道它的截留分子量是多少,有没有一种方法测它的截留分子量,具体测试步骤是什么
1、两种测试方法,一种用纯水通量来测试,这种测试呢是经验值,但也不会错的离谱
另外一种是评价液来评价,可能要花钱。也可以两者结合来检测分子量。因为您只有膜。如果选择评价液,也不知道选择多少分子量的评价液合适。。。
2、建议方法,先用纯水通量对吗进行检测。。。纯水通量在 300L/㎡.H 大概是 10万分子量的
纯水通量在 120L/㎡.H 大概是 6000分子量的膜
如果要得到精准的分子量,根据您测的纯水通量。在用相对应的评价液,来进行过滤测试。。。
部知道您是否明白,也部知道是否能帮助到您,如果您还有不明白的可以在问我.有可能有很多错别字,请保函
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② 超滤膜水处理设备进水压力低或进水量不足怎么办
加一个原水箱,再加一个原水泵就行了。用原水泵给水加压就行了。
③ 超滤膜主要有哪些优点和缺点
超滤膜主要具有以下优点:
1.回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高回效分答离、纯化及高倍数浓缩。系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
2.处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
3.超滤设备系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
4.操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,尤其是超滤技术的实验条件温和,与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化,而且不引起温度、pH的变化,因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中,超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。
超滤膜缺点:
超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。超滤膜的缺点是膜更换费用较高,技术设备投资很大。
④ 什么是超滤,超滤是如何工作的
超滤是一种膜分离技术,(UItrafil-tration 简称UF)。能够将溶液净化,分离或者浓缩。超滤是介于微专滤与纳滤之间,属且三者之间无明显的分界线。一般来说,超滤膜的孔径在0.05 um–1 nm之间,操作压力为0.1–0.5 Mpa。主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物质。超滤膜根据膜材料,可分为有机膜和无机膜。按膜的外型,又可分为:平板式、管式、毛细管式、中空纤维和多孔式。
超滤是如何工作的?
超滤膜的工作以筛分机理为主,以工作压力和膜的孔径大小来进行水的净化处理。以中空纤维为例,以进水方式可分为外压式:原水从膜丝外进入,净水从膜丝内制取。反之则为内压式。内压式的工作压力较外压式要低。超滤膜在饮用水深度处理,工业用超纯水和溶液浓缩分离等许多领域中,得到了广泛应用。
⑤ 超滤膜装置如何进行工作
超滤膜基本原理是在常温下以一定压力和流量,利用不对称微孔结构和半透膜介质,依靠膜两侧的压力差作为推动力,以错流方式进行过滤,使溶剂及小分子物质通过,大分子物质和微粒子如蛋白质、水溶性高聚物、细菌、胶体等被滤膜阻留,从而达到分离、分级、纯化、浓缩目的的一种新型膜分离技术。超滤膜元件是把一束束的膜丝两端以环氧树脂密封,使得每根膜丝外表面之间密封,与膜外壳之间联合起来形成独立的原水空间和产水空间。 超滤膜装置则是把单支的超滤膜元件按一定的排列布置并联到一起,通过主干管道的自动阀门和水泵控制所有超滤膜元件过滤、正洗、反洗的周期性运行,并配备必要的保护措施的集成化设备。
⑥ 超滤膜为什么有最大进水压力和跨膜压差
内外压差很小,把系统压力搞这么大,你这是准备让组件整个爆开么,进水压力是保证初始端的膜不破裂,跨膜压差是防止出口端不出现负压,不造成进水压不大,反被负压抽爆掉,明白了没?
⑦ 超滤膜不出水,但反洗流量正常,反洗压力也只有1公斤,不知道是怎么回事
超滤不出水,压力达到多少了呢?超过1公斤了吗?如果压力已经挺大了,反洗专后还不出水,那就不应该是膜被堵属了,堵了反洗也应该进行不了。管路里面如果存气了会有这个可能,还有就是超滤组件存在设计缺陷,当然你所提及的混凝剂问题最好处理一下,多数超滤膜是不能接触大量混凝剂的,确实容易堵膜。要解决您的这个问题,最好把您的系统仔细描述一下,比如整个工艺是什么、用的是什么膜、用了多久了、膜通量设置、反洗流量设置、处理的水质怎样、等等。。
⑧ 影响超滤膜运行的因素有哪些
温度对产水量的影响:
温度对超滤膜系统的水分子的活性增强,粘滞性减小,故产水量增加。反之则产水量减少,因此即使是同一超滤膜系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的,温度与产水量的关系是成正比的。一般在允许的温度条件下,温度系统约为0.0215/1°C,即温度每上升一度,则相应的产水量增加2.15%,因此可以使用调节水温的方法来实现超滤系统的产水量的稳定一致。
水质变化:
一方面,进水水质经由10μ过滤后,保证浊度小于1NTV,浓度不大于百分之五,且水温应在5至40摄氏度之间,压力应不大于0.2MPa,在此基础上,保证进水回收率在80%以上,酸碱度为2至13之间。另一方面,水质异常也是影响超滤出水量的重要条件,包括在雨季,原水中所蕴含的颗粒物、悬浮物会增多,使浊度达不到相关要求。加之进水的主要来源是地表水,所蕴含的有机物较多,在压力不均衡和连接不紧密的情况下会混入一定质量的生水,被截留于超滤膜表面,致使定期的清洁难以维持,直接导致超滤出水量降低。
操作压力对产水量的影响:
在低压时超滤膜的产水量与压力成正比关系,即产水量随着压力升高而升高,但当压力值超过0.3mpa时,即使压力再升高,其产水量的增加也很小,主要是由于在高压下超滤膜被压密而增加透水阻力所致,因此在超滤系统设计应注意;
超滤过程:
原水在管道内或管道外流动,小分子溶质及溶剂穿过膜逐渐形成超滤液,并降低浓度,成为浓缩液,从而实现小分子溶质和溶剂分离和浓缩。超滤过程具有动态性,且膜不易堵塞,但会随着运行时间的增加,产生吸附作用,使超滤膜表面形成残渣等物质。因此,超滤的各项特征是保证出水量的必要条件。
进水浑浊度对产水量的影响:
进水浊度越大时,超滤膜受到影响的产水量越少,而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞,在确定超滤膜产生量时也应考虑进水浊度的影响,一般可采用以下方法降低浊度的影响;
A、 增加前级预处理降低原水浊度;
B、 使用错流过滤方式,并降低系统回收率;
流速对产水量的影响:
流速的变化对产水量的影响虽不像温度和压力那样明显,流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降,这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的,因此在设计超滤系统流速时,一定要控制在给定的流速范围内,流速太慢影响超滤分离质量,容易形成浓差极化,太快则影响产水量。
⑨ 超滤膜的压力问题
进液不变的情况下,如果运行一段时间后超滤膜的进膜压力升高了,那么是膜版的通量下权降了。此时,开大出口阀门开度,降低压力、提高进膜流量,有利于减少膜表面的浓差极化,提高膜的通量。
若此系统中采用的是没加变频控制的离心泵,则降低压力,流量会升高,注意不要过载就好。
——杭州道纳膜科技有限公司