化工带式过滤布使用问题

㈠ 立式压滤机过滤布应该如何选择工作原理是什么

无论压滤机是抄何种形袭式，立式，卧式，悬梁式，其选择滤布都是一种方法，合适的滤布，可以达到提高过滤效率同时兼顾颗粒截流率。

选择滤布，必须注意一下几方面：

1. 透气率必须合适，太大，颗粒无法拦截，太小，颗粒会堵塞滤布，二种情况，都会造成不成饼的结果。

2. 适合过滤物料的温度，按照不同温度，不同压力，目前主要可以选择的滤布材质有聚丙烯，尼龙。常用的就是聚丙烯。

3. 按照物料的磨蚀性，选择单丝单丝，单丝复丝或者复丝复丝。

4. 由于聚丙烯(PP)或者尼龙滤布对酸碱不敏感，正常情况下，酸碱度无需考虑。
   

㈡ 压滤机滤应该如何选择

分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。

维纶滤布

性能：维纶滤布的化学名称叫聚乙烯醇，它的强力比涤纶要低，强度仅为3.52—5．72Cndtex。断裂伸长12%～25%。弹性差，织物保持形性差，耐磨性较好，耐用性较纯棉的1—2倍。但有一个最大的优点就是能经受强碱的作用，并且吸湿性好，容易与橡胶结合在一起，是橡胶行业中配用的好材料，它的缺点是耐温较低，温度达100℃就有收缩，不耐酸性。用途：用于碱性较强的厂家和橡胶行业。产品型号：295—1、295—102、295一104、295—105、295—107、295—114、295—1(A)

㈢ 压滤机滤布的使用注意事项

一、压滤机压滤机分类：
分为厢式压滤机、带式压滤机、带式浓缩脱水一体机是污泥、食品常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。
二、压滤机的使用：
由于压滤机本身是同一规格的，因此针对不同的过滤对象所要求的不同过滤精度，速度等等，都是通过使用不同的压滤机滤布又称压滤机滤袋实现的，每一块压滤机滤板都是有滤布包裹，针对不同的过滤对象的耐酸碱要求，抗拉强度，过滤精度，过滤速度等要求，先确定使用的滤布材质，型号，然后根据滤板的尺寸，形状，加工与之匹配的滤布袋，套在滤布上面即可，所以说滤布是过滤机的心脏，在压滤机中也是如此。
三、压滤机滤布类型及其注意事项：
滤布主要包括:压滤机涤纶滤布,压滤机丙纶滤布,板框压滤机锦纶滤布，板框压滤机维纶滤布。

一）板框压滤机涤纶滤布
分为涤纶长纤滤布,涤纶短纤滤布。

涤纶短纤滤布材质性能:耐酸、耐弱碱。耐磨性、耐腐性、回复性很好,导电性能很差。涤纶类纤维耐温一般都在130---150摄氏度，该产品具有普通毡类滤布特有的优点外，而且耐磨性非常好，具有很高的性价比而成为毡类滤料中使用量最大的品种。耐热性:120℃,断裂伸长(%):20-50,断裂强度(g/d):438,溶化点（℃）:238·240,熔化点(℃):255一260。比重:1.38。过滤性能:涤纶短纤维滤布原料结构短而毛,织出的织物密集,颗粒截留性好，但剥离性，透气性较差。强度耐磨性，漏水性也不及涤纶长纤滤布。
用途：制药、制糖、食品、化工、冶金、工业压滤机、离心机等。
软化点（℃）:238-240,熔化点(℃):255-260。比重:1.38。过滤性能:涤纶长纤滤布表面光滑、耐磨性好、强力高、通过拼捻后,强度更高,耐磨性更好，从而织物透气性能好，漏水性快，清洗方便。用 途：制药，食品，化工，冶金，工业压滤机，离心机滤布等。
二）锦纶滤布
锦纶纤维强力高，强度为4—5.3Cndtex.伸长率为18%一45%。在10%伸长时弹性同复率在90%以上。锦纶强力在纤维中最强，据测定，锦纶纤维的耐磨性为棉纤维的10倍，粘胶的50倍。耐磨性居多种纤维之首，所以与橡胶压在一起是制造汽车轮胎的理想材料。锦纶纤维耐强碱、弱酸。在95℃下用NaoH(10%)处理16小时后强度损失可忽略不计，但锦纶不耐光，容易变色发脆，因此锦纶织物不宜长期在日光下暴晒。锦纶66不能用于制药，食品的厂家，因为它有毒，有害于人体健康。

用途：橡胶、陶瓷、制药、食品、冶金等。产品型号：30l、407、663、17-2、17-7。
三）丙纶过滤布
滤布分类：丙纶短纤滤布；丙纶长纤滤布。

过滤性能：丙纶短纤维，纤维短，纺成的纱丝带毛；丙纶长纤维，纤维长，形成的纱丝光滑，所以丙纶短纤维织造成的工业用布，布面带毛，粉末过滤和压力过滤效果均比长纤维好。而丙纶长纤维织造成的工业用布，布面光滑，透气性能好。
丙纶过滤布系列的主要代表有：
中簿型：521 522 4212 750A厚密型：750B（系列） 750AB
四）维纶滤布
性能：维纶滤布的化学名称叫聚乙烯醇，它的强力比涤纶要低，强度仅为3.52—5．72Cndtex。断裂伸长12%～25%。弹性差，织物保持形性差，耐磨性较好，耐用性较纯棉的1—2倍。但有一个最大的优点就是能经受强碱的作用，并且吸湿性好，容易与橡胶结合在一起，是橡胶行业中配用的好材料，它的缺点是耐温较低，温度达100℃就有收缩，不耐酸性。用途：用于碱性较强的厂家和橡胶行业。产品型号：295—1、295—102、295一104、295—105、295—107、295—114、295—1(A)

㈣ 如何选择压滤机滤布材质有哪些

如题：如何选择压滤机滤布？材质有哪些？

滤布多久更换一次？

压滤机在使用过程中接触酸内碱腐容蚀、机械磨损及滤布自身的老化等原因，导致压滤机的滤布是有寿命限制的。根据连云港铭科污泥处理经验来说，一般陶瓷行业和煤炭行业使用压滤机的滤布寿命在3个月到5个月左右，用于污水处理的压滤机滤布寿命还会相对长一些。一旦滤布破损就应当及时更换，以防止影响处理效果和后续工序。

板框压滤机滤布有哪些型号：

1. 维纶滤布

2. 涤纶滤布

3. 锦纶滤布

4. 丙纶过滤布

滤机图片参考

㈤ 离心机过滤化工物料，物料发粘，滤布总烂事怎么回事

找我呗，换成尼龙过滤布就好了。

㈥ 带式过滤机滤布老跑偏，怎么解决

摘 要:对带式过滤机滤布跑偏的原因进行了分析,根据生产实践经验提出了具体的调整措施。
关键词:带式过滤机;滤布;跑偏;气缸
中图分类号:TH111.33 文献标识码:A 文章编号:1003-5540(2003)04-0052-03
带式过滤机结构简单,生产利用率高,被广泛地运用于冶金、化工行业。国内最大的铅锌冶炼企业在进行10×104t锌技改时,浸出过滤工序中便采用了6台带式过滤机。生产运行中,带式过滤机的故障时有发生,其中以滤布跑偏现象频率最高,影响最甚。据统计,1996年至2002年间,由于滤布跑偏造成的撕布、损坏带机的情况达18次之多。这不仅给生产排渣带来很大的压力,威胁系统生产顺利进行,而且还造成较大经济损失。深入分析和了解滤布跑偏的原因,进而提出解决问题的根本措施,对提高设备运行的可靠性,保护系统生产的顺利进行,是很有必要的。
1 带式过滤机滤布的运动情况
1.1 滤布的运动
带式过滤机的滤布是由真空盒里的真空吸附在胶带上,通过胶带的运动带动滤布的运动。其运动路线如图1所示。

1.2 滤布的受力情况
生产运行中,滤布在托辊上的运动及受力有两种情况。
1.托辊1与托辊2轴线基本平行,如图2所示。
这是最理想的状态,滤布所受的拉力F与滤布的前进方向是一致的。也就是说,拉力F与前进方向V的夹角为0,滤机平稳地运行。
2.托辊1与托辊2的轴线出现夹角,如图3所示。
由于安装的原因或长期运行产生磨损等因素的影响,托辊轴线之间会出现一定的夹角α,这时滤布的拉力F与前进方向V之间也会产生夹角α。由于α的存在,拉力F被体现为两个分力F1、F2,F1的方向与托辊轴线方向相同,有使滤布发生跑偏的趋

2 滤布运动的控制
2.1 滤布的张紧装置
张紧装置是防止胶带带不动滤布,同时也避免滤布在下料口处下陷而设置的,它是通过连接在张紧辊上的一对气缸来完成以上工作。首先压缩空气进入油、气分离器,再通过气动控制柜,气动控制柜通过8mm风管分别连接两个张紧气缸,在气动控制柜上操作,就可以控制气缸活塞杆的伸缩。气缸活塞杆的伸缩又带动张紧辊运动,当气缸活塞杆伸长时,滤布就放松,反之滤布张紧。张紧气缸在带式过滤机的正常运行中处于收缩状态。
2.2 滤布的自动调偏装置
滤布的自动调偏是由滤布的跑偏带动十字调节杆转动,十字调节杆的转动引起气动阀动作,气动阀再通过8mm的气管,与双向气缸相连。双向气缸的活塞杆一端固定在机架上,另一端的活塞杆与调偏辊的一端相连,而调偏辊的另一端通过绞链固定在机架上,双向气缸活塞的伸缩带动调偏辊一端动作。由于调偏辊一端固定,另一端被气缸带动,那么它与前后托辊的夹角α就会改变,托辊与托辊之间产生的夹角使托辊轴向产生分力。当调偏辊调整后,其与托辊的夹角α1产生的轴向分力同引起滤布跑偏的分力大小相等,且方向相反时,滤布产生跑偏的合力为零,这样就达到了对滤布自动调偏的目的,其具体示意如图4。

2.3 滤布跑偏的手动调整装置
滤布的手动调节辊安装在一个可在轨道盒上滑动的轴承座上,轨道盒的一端跟一个调节丝杆的一端相连,另一端则通过固定在机架的支座伸出一段装上手柄,只要转动手柄就可以转动调节丝杆,调节丝杆带动轨道盒在滑道上前后运行,手动调偏辊跟着轨道盒作前后运动,这样就可以调节好手动调偏辊与托辊的夹角从而达到对滤布跑偏的调整。
3 滤布跑偏的调整
滤布跑偏的调整,主要是对辊筒的调整,即辊筒与辊筒中心线的调整。其中最主要的调偏是对自动调偏辊、手动调偏辊和张紧辊的调整。

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㈦ 紧急求助：关于化工物料固液分离的问题

我不是专业的化工类学生，但是修过化工原理。所以算是个半吊子。
根据你说的“用抽滤槽的话，开始放料还行，后来根本抽不动。”来看，你的原液应该是比较浓的混合液。固体颗粒比较细，因此在抽虑槽上形成了一层非弹性的滤饼。所以开始的时候还可以，后面就不行了。
离心机的种类有很多的。像你说的情况，用离心机是最好的。可以找几家设备厂商看看啊，有些刮刀式的，可以免去人工卸料的，比较先进了。
你说用板框过滤机会出现跑料的现象。开始我觉得可能是滤布网孔过大出现的跑料，但听你又说的只有第一快板出现跑料。（你说的跑料是滤液里带有大量颗粒从第一出水管口出来，还是就第一块板附近有漏液出现啊？）你的板框过滤机也不清楚是什么规格型号的。如果你只想改进下现在的设备，推荐你还是到大学找个专业的老师请教下吧。

㈧ 带式压滤机和板框压滤机哪个好

这两者不来存在哪个好源，只有看适合不适合，根据自己的需求配比来区分，下面我们来从两者相同点和性能方面的对比来参考：

板框压滤机和带式压滤机的相同点：板框压滤机和带式压滤机设备都使用的相当的广泛，在城市污水处理、食品加工、石油化工、冶金制造、矿业开采、金属锻造、医药制药、电子工业、化学工业等行业广泛使用，处理这些行业的在工业生产所产生的固液混合液，他们起到过滤分离作用作用。起到回收可利用物，处理废水，保护环境的至关重要作用。

性能对比：板框压滤机结构简单，功能强大，基本上满足社会各界的要求。但相比带式压滤机则有以下特点：1.板框压滤机的工作采用的是间歇式运行 2. 多了一个更换滤布的过程

板框压滤机的滤渣水分比带式的要低，一般可以达到百分之30的范围。带式压滤机正如它的名字一样，它过滤后的滤渣被带式的滤布源源不断的排出来，这样形成了带式压滤机不停的工作，过滤的效率高。但与板框压滤机不同的是：1，市场价格高，设备体积庞大。2，过滤后的滤渣水分高，一般的只能在百分之45左右。

㈨ 板框压滤机污泥脱水用聚丙烯酰胺效果不好的原因有哪些

带式压滤机压泥絮凝剂选择可以根据下面几点要求来选择：
1、首先，确定污版泥的性质，判断污泥的质量，权污泥的泥性呈无极还是有机泥，来选择阴、阳、非离子的絮凝剂。
2、其次，选择絮凝剂的分子量1200万为宜，配比为千分之三不等，这需要后期做实验来选择。
3、最后，絮凝剂的市场价格混乱、其中不是正宗的产品的质量的非常之多，从价格上考虑阴性絮凝剂一般不少于16000元/吨，阳离子不少于3300元/吨。当然，可能买家有时候会不相信这些，可以买回去自己比较产品的质量再来选择最终适合的型号。

㈩ 使用除尘布袋时应当注意哪些，如何选择适合自己的过滤布袋。

使用除尘布袋时需要注意哪些问题呢？下面我们详细了解一下；
除尘布袋换袋时，打开顶部换袋上盖，直接抽出滤袋即可，维护简单、方便。除尘布袋的使用多应用于布袋除尘器，除尘布袋被安装于气箱内，除尘布袋多为外滤式，通过脉冲电磁阀的喷吹将粉尘收集于除尘器灰斗内。这是针对于标准布袋除尘器中，除尘布袋的使用。简易布袋除尘器，除尘布袋安装于简易的框架体内，除尘布袋这种安装模式设计为内虑式的结构，可使除尘布袋的外压转为内压的形式，这样可使布袋除尘器的壳体为框架形式即可，不必外部用铁板密封，即节省了成本，也不妨碍除尘器的使用。
除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使除尘布袋在使用时间不长便泛起开线，裂口，掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。
除了上述内容以外，除尘布袋的特性也是我们需要注意的重点内容：
1、除尘布袋机械特性：它在强度、延伸度和弹性方面与聚酯基本相同。
2、难燃性：它显示了极高笛燃性和自燃性(LOI极限氧指数34-35)。
3、耐辐射性：对λ射线、中性子线等的放射线低受性，比传统滇龙、聚酯有大幅度的提高。
4、除尘布袋良好耐水解性，即使在160℃，79%相对湿度下连续使用500h。
5、经烧毛轧光处理可达到易清灰的效果。