1. 过滤时应注意什么
操作要领
要做到“一贴、二低、三靠”。
一贴
即使滤纸润湿，紧贴漏斗内壁，不残版留气泡。权 （防止气泡减慢过滤速度。）
二低
1．滤纸边缘略低于漏斗边缘。 2．液面低于滤纸边缘。 （防止液体过滤不净。）
三靠
1．倾倒时盛过滤液的烧杯杯口紧靠玻璃棒。
2．玻璃棒下端抵靠在三层滤纸处。
3．漏斗下端长的那侧管口紧靠烧杯内壁。
注意事项
1．烧杯中的混合物在过滤前应用玻璃棒搅拌，然后进行过滤。
2．过滤后若溶液还显浑浊，应再过滤一次，直到溶液变得透明为止。
3.过滤器中的沉淀的洗涤方法：用烧瓶或滴管向过滤器中加蒸馏水，使水面盖没沉淀物，待溶液全部滤出后，重复2~3次。
4．在做提纯的实验时，要在水蒸发完之前就熄灭，否则结晶体会四射，伤害人体。
2. 过滤时什么是穿滤现象
穿滤有几种可能性
一种是滤纸上有洞，可能是操作不当（比如玻璃棒引流的时候捅版破了）或者滤纸本身质量权问题
一种也是操作不当。如果是抽滤，有可能是滤纸的形状不好或者放置的位置不好，导致有孔没有被滤纸覆盖，亦或是滤纸没有润湿，没有贴紧漏斗；如果是普通的过滤，有可能是过滤时液面在滤纸边缘之上
但是原因都是一样的，没有经过滤纸就下去了
穿滤了没有别的方法，重来吧。不过也有技巧。比如一张滤纸穿滤了，用两张滤纸；滤纸使用前先润湿紧贴漏斗壁
还有，如果热过滤的时候穿滤了，连滤纸一起倒到热的溶液中，把滤纸捣碎重新过滤，可以减小损失
3. 过滤时出现穿滤现象,未及时发现,造成的误差是: 是系统误差还是偶然误差
这个要具体情况具体分析：
如果你要的是滤液,则滤液质量偏大；
如果你要的是滤渣回,则滤渣质量偏小.
以此为出答发点再分析你要讨论的误差问题.
偶然误差.
系统误差是在现有条件下人无法左右的,而穿滤是可以预防的.
4. 过滤时出现透滤现象没有及时发现是什么误差
死端过滤和错流过滤是抄微滤膜过滤和超滤膜过滤运行过程中采用的两种操作方式死端(dead—end)过滤是将原水置于膜的上游，在压力差的推动下，水和小于膜孑l的颗粒透过膜，大于膜孑l的颗粒则被膜截留。形成压差的方式可以是在水侧加压，也可以是在滤出液侧抽真空。死端过滤随着过滤时间的延长，被截留颗粒将在膜表面形成污染层，使过滤阻力增加，在操作压力不变的情况下，膜的过滤透过率将下降。因此，死端过滤只能间歇进行，必须周期性地清除膜表面的污染物层或更换膜。
错流(cross-flow)过滤运行时，水流在膜表面产生两个分力，
个是垂直于膜面的法向力，使水分子透过膜面，另一种是平行于膜面的切向力，把膜面的截留物冲刷掉。错流过滤透过率下降时，只要设法降低膜面的法向力、提高膜面的切向力，就可以对膜进行有效清洗，使膜恢复原有性能。因此，错流过滤的滤膜表面不易产生浓差极化现象和结垢问题，过滤透过率衰减较慢。错流过滤的运行方式比较灵活，既可以间歇运行，又可以实现连续运行。
死端过滤和错流过滤是微滤膜过滤和超滤膜过滤运行过程中采用的两种操作方式
5. 过滤过程中为什么出现滤层内杂质分布不均匀的现象
AFF使用的不对称纤维滤料具有颗粒过滤和纤维过滤优点，其结构一端为松散的纤维丝束，另一回端纤维丝答束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，使滤床具有孔隙度高、比表面积大、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点；过滤过程中，由于滤料的压实作用，沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，有利于水中固体悬浮物的有效分离，实现高滤速和高精度过滤的统一，提高过滤器截污量，延长过滤周期；反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，尾部纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力，滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，使滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。
6. >>>在过滤过程中影响过滤的主要因素有哪些
水处理是通过一系列水处理设备将被污染的工业废水或河水进行净化处理，以达到国家规定的水质标准。水处理中过滤是去除悬浮物，待别是去除浓度比较低的悬浊液小微小颗粒的一种有效力法。过滤时，含悬浮物的水流过具有一定孔隙率的过滤介质，水中的悬浮物被截留在介质表面或内部而除去。
水处理常用滤料有石英砂滤料、无烟煤滤料、锰砂滤料、陶粒滤料、卵石滤料等，使用这些颗粒滤料目的是将水源内之悬浮颗粒物质或胶体物质清除干净，在选择滤料时应满足：足够的机械强度；足够的化学稳定性；合适的颗粒粒径级配和空隙率；较低的成本。当处理废水时，由于废水水质复杂，悬浮物浓度高、粘度大，油料要求粒径更大些，机械强度更高些，更耐腐蚀.
影响过滤的主要因素有以下几点：
(1)滤料的粒径和滤层的高度
在过滤设备的运行中，悬浮颗粒穿透滤层的深度，主要取决于滤料的粒径，在同样的运行工况下，粒径越大，穿透滤层的深度也越大，滤层的截污能力也越大，也利于延长过滤周期。增加滤层的高度，同样有利于增大滤层的截污能力。但是应当指出的是截污能力越大，反洗的困难也同样增大。
(2)滤料的形状和滤层的空隙率
滤料的形状会影响滤料的表面积，滤料的表面积越大，滤层的截污能力也越大，过滤效率也越高。如采用多棱角的破碎粒滤料，由于其表面积较大，因而可提高滤层的过滤效率。一般说，滤料的表面积与滤层的空隙率成反比，孔隙大，滤层的截污能力大，但过滤效率较低。
(3)过滤流速
一般所指的滤速，是在无滤料时水通过空过滤设备的速度，也称为“空塔速度”。过滤设备的滤速不宜过慢或过快。滤速慢意味着单位过滤面积的出力小，因此为了达到一定的出力，必须增大过滤面积，这样将大大增加投资。滤速太快会使出水水质下降，而且因水头损失较大，而使过滤周期缩短。在过滤经过混凝澄清处理的水时，滤速一般取8-12m/h。
(4)进水的前处理方式
滤层的截污能力(又称泥渣容量)，是指单位滤层表面或单位滤料体积所能除去悬浮物的重量，可用每平方米过滤截面能除去泥渣的千克数(kg/m2)，或每立方米滤料能除去泥渣的千克数(kg/m3)表示。
(5)水流的均匀性
过滤设备在过滤或反洗过程中，要求沿过滤截面水流分布均匀，否则就会造成偏流，影响过滤和反洗效果。在过滤设备中，对水流均匀性影响最大的是配水系统，为了使水流均匀，一般都采用低阻力配水系统。
7. 减压过滤中过滤比较容易透过滤纸的沉淀时有什么操作可避免滤纸破损
正确操作应该是用玻璃棒引流，不要只在一个地方，沿滤纸不断变动，避免局部压力过大，滤纸漏，另外如果过滤速度很快，可以考虑用2张滤纸
8. 过滤时的四要素
一贴：滤纸紧贴漏斗壁
二低：滤纸边缘低于漏斗口边缘
漏斗内液面低于滤纸边缘
三靠：烧杯的尖嘴处紧靠玻璃棒
玻璃棒的下端靠在三层滤纸处
漏斗下端口紧靠大烧杯内壁
9. 过滤时出现透滤现象没有及时发现属于系统误差吗
不属于,这是偶然误差
10. 过滤时出现滤透现象没有及时发现属于什么误差
死端过滤和错流过滤是微滤膜过滤和超滤膜过滤运行过程中采用的两种操作方式死端(dead—end)过滤是将原水置于膜的上游，在压力差的推动下，水和小于膜孑L的颗粒透过膜，大于膜孑L的颗粒则被膜截留。形成压差的方式可以是在水侧加压，也可以是在滤出液侧抽真空。死端过滤随着过滤时间的延长，被截留颗粒将在膜表面形成污染层，使过滤阻力增加，在操作压力不变的情况下，膜的过滤透过率将下降。因此，死端过滤只能间歇进行，必须周期性地清除膜表面的污染物层或更换膜。
错流(cross-flow)过滤运行时，水流在膜表面产生两个分力， 个是垂直于膜面的法向力，使水分子透过膜面，另一种是平行于膜面的切向力，把膜面的截留物冲刷掉。错流过滤透过率下降时，只要设法降低膜面的法向力、提高膜面的切向力，就可以对膜进行有效清洗，使膜恢复原有性能。因此，错流过滤的滤膜表面不易产生浓差极化现象和结垢问题，过滤透过率衰减较慢。错流过滤的运行方式比较灵活，既可以间歇运行，又可以实现连续运行。
死端过滤和错流过滤是微滤膜过滤和超滤膜过滤运行过程中采用的两种操作方式