❶ 过滤时滤纸有破损会造成产率偏低吗
会偏低,因为滤纸破损时有不溶性杂质流入烧杯,蒸发时称量的晶体质量就多了,所以产率偏高。
❷ 影响滤芯过滤效率的因素有哪些
1流体特性
与流体特性关例流体粘度化/离流体粘度越相同压力前提流速越慢流体与膜间较接触滤效较;再流 体膜混合/接触间滤效较影响混合/接触间越则滤效越外需要留意流体特性影响膜流体吸附截留效影响颗粒排除
2操纵前提
与实际操纵前提关颗粒流速滤压力要想取滤效般选择较低流速流速越 低截留效越实践证实膜结构移滤利旦膜结构滤程发变化则颗粒纤维能深层滤器析影响滤效速度/压差仅吸附截留重要影响排除影响相称
3颗粒类型
颗粒类型与滤效关系颗粒变 形颗粒变形颗粒2种定压力变形颗 粒进入滤膜内并导致更滤网孔堵塞影 响滤效凝胶滤变颗粒滤则滤膜形层类似饼状物体
4滤膜类型
与滤膜类型关同滤膜孔径结构 同些膜结构刚性些膜结构移 预滤膜额定孔径没同家尺度同 制造商自定义所选择更换商家需 引起高度留意同0.22μm预滤膜选用同制 造商滤效存差别除菌滤公共孔径划定义各商家执行统尺度 选择更换相要简朴些
5滤材质
与滤材质关滤材质按与水关系亲 水性(水浸润)疏水性(水浸润)2种亲水性 滤器主要应用水或水/机溶液混合滤除 菌滤纤维素材料(再纤维素、混合纤维素酯)、 PVPP聚碳酸酯、PVDF改良聚偏二氟乙烯;疏水性滤 器通水截流或引导进入滤膜主要应用溶剂、酸、碱化品滤罐/设备呼吸器工艺用气发 酵进气/排气滤PTFE聚四氟乙烯、PVDF聚偏二氟 乙烯、聚丙烯、聚砜、聚碳酸酯等 (海青滤)
❸ 影响过滤速度的因素有哪些
影响过滤的主要因素有以下几点:
(1)滤料的粒径和滤层的高度
在过滤设备的运行中,悬浮颗粒穿透滤层的深度,主要取决于滤料的粒径,在同样的运行工况下,粒径越大,穿透滤层的深度也越大,滤层的截污能力也越大,也利于延长过滤周期.增加滤层的高度,同样有利于增大滤层的截污能力.但是应当指出的是截污能力越大,反洗的困难也同样增大.
(2)滤料的形状和滤层的空隙率
滤料的形状会影响滤料的表面积,滤料的表面积越大,滤层的截污能力也越大,过滤效率也越高.如采用多棱角的破碎粒滤料,由于其表面积较大,因而可提高滤层的过滤效率.一般说,滤料的表面积与滤层的空隙率成反比,孔隙大,滤层的截污能力大,但过滤效率较低.
(3)过滤流速
一般所指的滤速,是在无滤料时水通过空过滤设备的速度,也称为“空塔速度”.过滤设备的滤速不宜过慢或过快.滤速慢意味着单位过滤面积的出力小,因此为了达到一定的出力,必须增大过滤面积,这样将大大增加投资.滤速太快会使出水水质下降,而且因水头损失较大,而使过滤周期缩短.在过滤经过混凝澄清处理的水时,滤速一般取8-12m/h.
(4)进水的前处理方式
滤层的截污能力(又称泥渣容量),是指单位滤层表面或单位滤料体积所能除去悬浮物的重量,可用每平方米过滤截面能除去泥渣的千克数(kg/m2),或每立方米滤料能除去泥渣的千克数(kg/m3)表示.
(5)水流的均匀性
过滤设备在过滤或反洗过程中,要求沿过滤截面水流分布均匀,否则就会造成偏流,影响过滤和反洗效果.在过滤设备中,对水流均匀性影响最大的是配水系统,为了使水流均匀,一般都采用低阻力配水系统.
❹ 初三化学,粗盐过滤成精盐,计算产率过高或过低是怎么回事
偏小:溶解时倒水量不足,氯化钠只有部分溶解;溶解时有液体溅出;过滤时没用玻璃棒引流导致有液体溅出;过滤时没有等滤液全部流入烧杯就拿走烧杯;蒸发时蒸干才停止加热;蒸发时没用玻璃棒搅拌,局部过热,液滴飞溅.
偏高:过滤时液面高于滤纸边缘,过滤后液体尚浑浊时,就进行蒸发水份,导致产率升高.,蒸发后固体还较潮湿,导致产率升高.
❺ 粗盐提纯所得产率偏高或偏低的原因
偏小:溶解时倒水量不足,氯化钠只有部分溶解;溶解时有液体溅出;过滤时没用玻璃棒引流导致有液体溅出;过滤时没有等滤液全部流入烧杯就拿走烧杯;蒸发时蒸干才停止加热;蒸发时没用玻璃棒搅拌,局部过热,液滴飞溅。
偏大:称量粗盐质量时“左码右物”;溶解时用食盐水代替蒸馏水;过滤时滤纸漏了,部分泥沙进入烧杯。
将滤纸折叠后用玻璃棒蘸水润湿使其紧贴漏斗内壁并使滤纸上沿低于漏斗口,溶液液面低于滤纸上沿,倾倒液体的烧杯口要紧靠玻璃棒,玻璃棒的末端紧靠有三层滤纸的一边,漏斗末端紧靠盛接滤液的烧杯的内壁。
慢慢倾倒液体,待滤纸内无水时,仔细观察滤纸上的剩余物及滤液的颜色。滤液仍浑浊时,应该再过滤一次。
(5)过滤影响产率原因扩展阅读:
如果经两次过滤滤液仍浑浊,则应检查装置并分析原因。例如,滤纸破损,过滤时漏斗里的液面高于滤纸边缘,仪器不干净等。找出原因后,要重新操作。
过滤时要注意一贴二低三靠。
①“一贴”是指滤纸折叠角度要与漏斗内壁口径吻合,使湿润的滤纸紧贴漏斗内壁而无气泡,因为如果有气泡会影响过滤速度。
②“二低”
一是指滤纸的边缘要稍低于漏斗的边缘,二是在整个过滤过程中还要始终注意到滤液的液面要低于滤纸的边缘。
这样可以防止杂质未经过滤而直接流到烧杯中,这样未经过滤的液体与滤液混在一起,而使滤液浑浊,没有达到过滤的目的。
③“三靠”
一是指待过滤的液体倒入漏斗中时,盛有待过滤液体的烧杯的烧杯嘴要靠在倾斜的玻璃棒上(玻璃棒引流),防止液体飞溅和待过滤液体冲破滤纸;
二是指玻璃棒下端要轻靠在三层滤纸处以防碰破滤纸(三层滤纸一边比一层滤纸那边厚,三层滤纸那边不易被弄破);
三是指漏斗的颈部要紧靠接收滤液的接受器的内壁,以防液体溅出。
❻ 影响精盐产率的因素有哪些
1、溶解时加入的粗盐过多,未完全溶解,导致产率降低;2、溶解搅拌时液滴溅出,导致产率降低;3、过滤过程中,液体溅出,导致产率降低;4、蒸发过程中,液体(或固体)飞溅,导致产率降低;
5、过滤后液体尚浑浊时,就进行蒸发水份,导致产率升高.6、蒸发后固体还较潮湿,导致产率升高.
❼ 影响过滤效率的因素有哪些
影响因素比较多,主抄要有:
滤纸孔径(有快速滤纸、中速滤纸等)、溶液粘度、固态颗粒的粒径(粒径过小时可能堵塞滤纸孔道,比如凝胶类)、气压(抽滤的效率就远快于常压过滤)、溶剂极性(由于滤纸是纤维素,即多糖聚合物,因此极性溶剂和非极性溶剂的过滤效率不同)、温度等。
❽ 过滤效率的影响过滤效率的因素
运动着的气流碰到滤材,使气流绕行,同时产生微小的阻力,无数过回滤纤维是整个答过滤装置在一定风速下产生一定的阻力和成为过滤装置的空气阻力。当过滤装置到达一定阻值时(终阻值),就要更换过滤装置,这样才能保证过滤效果。大多数情况下,终阻值设定为初祖值得2—4倍。过滤装置越脏,阻值越大,相应的同等风速下风量会越小。
不要以为清洗过后,过滤阻力不再增高就认为过滤装置已恢复过滤机能,其实此时的过滤效率是零。所以,过滤器材是易耗品。 欧洲标准是依据EUROVNT4,EN779来制定的。
主要级别:EU1~EU17
粒径大小:5μm、1μm、0.5μm、0.3μm 美国标准依据ASHRAE制定的,主要是DOP。
级别:初效:G1~G4
中效:F5~F9
高效:H10~H14
超高效:U15~U17
分类方法:计重法、比色法 国内现行的没有统一的标准,都是根据欧美复制过来的,略微有修改。
级别:初效,中效,高中效,亚高效,高效。
初效、中效和高中效分类遵从欧标,用G1~G4,F5~F6,F7~F9。亚高效、高效和超高效遵从美标用百分比表示。
❾ 影响过滤速率的主要因素有哪些
影响过滤速率的主要因素有:滤饼的性质,如滤饼颗粒大小,滤饼的压缩性,滤饼的厚度;滤液的黏度;过滤压力。
1.
过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液中的液体或气体透过介质,固体颗粒及其他物质被过滤介质截留,从而使固体及其他物质与液体或气体分离的操作。
2.
过滤速率:单位时间通过单位过滤面积的滤液体积称为过滤速度。
3.
过滤原理
:过滤操作是利用重力或人为造成的压差使悬浮液通过某种多孔性过滤介质,悬浮液中的固体颗粒被截留,滤液则穿过介质流出。
4.
过滤方式
a.饼层过滤(表面过滤):
(1)
定义:
若悬浮液中固体颗粒的体积百分数大于1%,则过滤过程中在过滤介质表面会形成固体颗粒的滤饼层,这种过滤操作称为饼层过滤。
(2)
特点:颗粒会在孔道内很快发生“架桥”现象,并开始形成滤饼
层,起到过滤介质作用,滤液由浑浊变为清澈。
(3)小结:
在饼层过滤中,真正起截留颗粒作用的是滤饼层而不是过滤介质,在饼层过滤过程中,滤饼会不断增厚。过滤的阻力随之增加,在推动力不变下,过滤速度会愈来愈小。
b.深层过滤
(1)
定义:
悬浮于液体中的固体颗粒截留在床层内部且过滤介质表面不生成滤饼的过滤称为深层过滤。
(2)
适用范围:
深层过滤适用于浮液中固体颗粒的体积百分数小于0.1%,且固体颗粒粒径较小的场合。
(3)特点:
深层过滤中,由于悬浮液的粒子直径小于床会孔道直径,所以粒子随着液体一起流入床层内的曲折通道,在穿过此曲折通道时,因分子间力和静电作用力的作用,使悬浮粒子粘附在孔道壁面上而被截留。过滤介质表面不生成滤饼,且整个过滤过程中过滤阻力不变。
3)过滤推动力
常压、加压、真空、离心
❿ 粗盐提纯试验中,过滤后为洗涤就直接蒸发导致产率偏大还是小 求解释
得到食盐的产率偏小。原因是滤渣表面的食盐没有冲洗到滤液中去,蒸发滤液得到的食盐的质量偏小,得到的产率也偏小。