天然气过滤分离器操作维护

① 天然气工艺中的分离器起什么作用的,一般是用来分离什么的

分离气液,就是分离天然气中含有的水或杂质

计量分离器不光起到分离器的作用，还有精密的计量功能，生产分离器只是单纯进行气液分离，无计量装置。

② 油水分离器怎么操作

油水分离器的操作方法

1.将进、出口水管及排油管接好，关闭排污阀及出水球阀,进水管接污水槽，打开进水阀。

2.启动泵源开关，依次打开预过滤器、聚结过滤器上的排气(油)阀，待排气(油)阀有水溢出时，表明该腔体内已充满水，此时关闭该排气阀，待各腔体均充满水时，打开出水球阀。也可以通过电磁阀手动排气,排气过程一般只需在在设备刚开始工作时进行,设备正常运行

后不需排气。根据出水水质情况，可以通过出水阀适当调节进水流量的大小，出水水质差可减小流量，反之可增大流量。

3.系统进入正常工作状态，此时清水从出水口排出，集油室开始集油，油水界面开始下降。当油浸没住传感器的电极棒时，传感器输出信号，电磁阀处于开通状态，排油电磁阀开始排油，此时相应的电磁阀指示灯亮，当排油控制箱设定的延时时间到时，排油电磁阀关闭。

排油指示灯熄灭，排油结束。排油后，油水界面开始上升,电极棒处于水中时，传感器停止输出信号,从观察窗上可以观察油位高低。

4.每次停机前应将清水注满水-油分离器各腔体并关闭进、出水球阀。若长时间停机不用，应在停机前以清水运行20分钟，直至存油全部从水油分离器内腔排出。

③ 天然气调压柜的维护与保养

1、 调压柜的日常维修人员必须熟悉和遵守调压柜运行、维修、管理等内方面
的安全容技术规章制度和规程。 2、 维修人员必须掌握调压器的工作原理、特性
及维修方法。 3、 根据燃气气质的清洁程度，安排维修周期，如发现过滤器压
降大于允许值或过滤器压力等于或小于调压器最小压力时，必须及时清洗或更换
过滤器滤蕊以保证调压器能正常。4、 周期检查调压柜工作情况，并及时处理调
压器故障。根据燃气气质的净化程度安排维修周期，定期检修过滤器，清理污物。
调压器应安装在调压箱内远离火源，不可露天安装。差压表提示：
表盘上面有三种颜色表示滤芯的洁净程度，绿色为干净，黄色可以更换或清洗滤
芯，红色太脏必须更换滤芯；
燃气调压柜、燃气调压箱、天然气调压箱

④ 天然气场站排污系统操作维护规程

一、 准备工作
1、确认工艺区及排污池周边安全；
2、检查排污池现有污物状况以便估算排污量；
3、仔细检查排污所要操作阀门的状态；
4、准备好排污所用工具。
二、 操作要求
1、操作人员必须全部劳保上岗；
2、必须严格执行本作业卡，严禁违章指挥和违章作业；
3、排污池处要有人员监护，并做好安全警戒工作；
4、排污池附近不得有火源；
5、操作人员在得到排污池处监护人员的安全信号后，方可进行排污作业；
6、排污时阀门开关要平稳；排污期间，阀门操作人员不得离开，须按指令进行操作；
7、要逐个对各个容器进行排污并对排污结果进行记录，不得多点同时排污。
三、 操作步骤
1、先全开排污管道上游阀门，后适度开启下游阀门；
2、下游阀门开启后要注意听排污声音，当污物快排完时，声音变大，此时应注意迅速关闭排污阀；
3、阀门关闭时应该先关下游阀门，后关上游阀门；
4、对所操作阀门及法兰连接处进行验漏，并做好整改工作；
5、污物排除后，检查排污池，估算排污量，并做好记录。
四、风险提示
1、由于管道内气体压力较高，阀门部件在操作时可能意外射出，阀门密封处突然泄漏或法兰垫片突然刺漏，都会造成人员伤害；
2、容器底部积聚的硫化亚铁粉末遇空气自然；
3、排污作业中有大量天然气排入大气，容易引起人员中毒；
4、排污作业中有大量天然气排入排污池，若有火源，可引发火灾。
五、防范措施
1、排污前应对排污阀门及管件进行安全检查，操作阀门人员应站在阀门侧面进行操作，平稳开关；
2、排污过程中应检查汇管、分离器底部温度是否正常，确认正常后方可进行排污作业；
3、排污时，负责排污池处监护人员应站在上风口处；排污池50米内不得有闲杂人员走动，排污量较大时，应分几次进行；
4、排污前，要对排污池处进行清理，熄灭附近的火种，并设立警戒区域。

⑤ 分离容器的分离器操作规程

1、运行前认真检查分离器进出口管线、阀门连接是否正确无误，检查各连接螺栓是否紧固；
2、打开天然气出口阀及原材料进口阀，注意观察液位指示，应使液位维持在1/2~1/3之间，如有不正常现象，及时调节进出口阀的开启度，以达到稳定状态；
3、设备进入稳定运行状态，注意观察液位指示，不得低于1/2，如太低，应关小油、水的排出阀，待积液达到规定范围再开始正常排放；
4、注意观察分离器的内部温度、压力、是否正常，严防超温、超压运行，定期做好记录，液面高度应同时作记录；
5、每半月排除设备内部污物及泥沙一次；
6、压力表、压力表阀门、安全阀等非操作人员严禁随意装拆、开、关等；
7、注意进油温度变化，防止砂卡、蜡卡、蜡堵和跑油事故发生；
8、分离器停用时，应吹扫容器及管线内液体；
9、定期对设备及其附件进行维护保养。

⑥ 天然气过滤器

天然气复过滤器主要由一级旋制风分离器、二级惯性除沫器预滤和凝聚、三级精滤芯凝聚、排污阀等组成，夹带液体和固体颗粒的天然气，由进气管以切线方向进入一级旋风分离器。经过旋风分离，较大的液滴和固体颗粒被分离出来。然后，经过二级除沫器，气体通过惯性碰撞作用下，气、液、固进一步分离。气体中粒径较大的尘埃被滤除，对后级精滤芯起保护作用。气体通过精滤芯（第三级精滤），粒径大于10微米（或更细）的固体粒子被滤除；粒径微小的液态雾状物被收集在精滤芯上，并凝聚成较大的液滴，在重力作用下，沉降到精滤管底部。分离出来的液体由各排污口排出，经处理的天然气由过滤器顶端的出气口输出。本装置综合采用机械分离，微纤维过滤和微孔介质凝聚生长的原理，具有相当高的除尘过滤精度及脱湿能力.

⑦ 过滤分离器的使用及维护

过滤分离器安装好后，便能长期连续、可靠的工作，一般不用开盖清洗，但平时使用时应注意以下几点：
1）及时放气。对于安装手动放气阀的过滤器，在每次作业时，要进行人工放气，因为壳体中若积存的气体过多，会影响过滤器的正常工作。
2）经常放沉淀。在每次加油作业后，均应放沉淀，沉淀中有水份是正常的。若放沉淀时发现有固体杂质，则应查明原因并及时采取处理措施。
3）坚持记录压差。在每次作业后，均应在维护日志上记录过滤器压差及燃料通过量，以便判断过滤分离器是否正常工作。若发现压差突然下降，应立即停止使用，并及时开盖检验，查明原因。
4）更换滤芯。
当出现下列情况时，应更换聚结滤芯：
① 压差达到0.1Mpa
② 使用期限超过半年
③ 滤芯破损（压差突然下降）
当出现下列现象时应更换分离滤芯：
① 滤芯破损
② 滤芯淋水试验不合格

⑧ 燃气过滤器原理

我们用的是液化气管道过滤器，其实就是两层铜丝网，孔数我忘了，感觉比普通纱窗密10倍左右！

⑨ 天然气过滤器滤芯有没有质保期

摘要 您好！很高兴为您解答。

⑩ 天然气站场过滤分离器的运行压力超过设计压力有什么危害

长时间超压运行容易引起分离器爆炸起火，造成严重的安全事故。一般来说运行压力要小于设计压力，还有安全阀呢，安全阀的起跳压力大于运行压力小于设计压力。